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J42JB/T54259－1999量具量仪产品质量分等光滑极限量规（内部使用）1999-06-09发布2000-01-01实施国家机械工业局发布前言本标准是对JB/T54259—94《光滑极限量规产品质量分等》的修订。本标准与JB/T54259—94的技术内容一致，仅按有关规定重新进行了编辑。本标准自实施之日起代替JB/T54259—94。本标准的附录A是标准的附录。本标准由全国量具量仪标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位：成都工具研究所。本标准于1986年首次发布。JB/T54259－199911范围本标准规定了适用于检验GB/T1800—1997《极限与配合基础》规定的孔与轴基本尺寸至500mm、公差等级IT6~IT16的光滑极限量规（以下简称量规）的合格品、一等品、优等品的各项质量指标。本标准适用于成批生产的量规逐批检查、周期检查质量等级的评定。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准昀新版本的可能性。GB/T1800—1997极限与配合基础GB/T1957—1981光滑极限量规JB/T54247.1—1996量具量仪产品质量分等通则JB/T54247.2—1996量具量仪产品质量分等抽样验收细则3合格品合格品应符合GB/T1957的要求，按照JB/T54247.1的规定，其不合格项分为：3.1A类不合格（致命缺陷类）3.1.1量规尺寸公差T和通规尺寸公差带的中心距工件昀大实体尺寸的距离Z应按表1的规定。3.1.2量规的形状和位置误差应在其尺寸公差带内；其公差为量规尺寸公差的50%。当量规尺寸公差小于或等于0.002mm时，其形状和位置公差为0.001mm。3.2B类不合格（重缺陷类）3.2.1量规的测量面不应有锈迹、毛刺、黑斑、划痕等明显影响外观和使用质量的缺陷。其它表面不应有锈蚀和裂纹。3.2.2塞规测头与手柄的联接应牢固可靠，在使用过程中不应松动。3.2.3量规可用合金工具钢、碳素工具钢、渗碳钢及其它耐磨材料制造；钢制量规测量面的硬度应为58~65HRC。国家机械工业局1999-06-09批准中华人民共和国机械行业标准量具量仪产品质量分等光滑极限量规（内部使用）JB/T54259－1999代替JB/T54259—942000-01-01实施JB/T54259－19991表10.001mmIT6IT7IT8IT9IT10IT11IT12IT13IT14IT15IT16工件基本尺寸DmmIT6TZIT7TZIT8TZIT9TZIT10TZIT11TZIT12TZIT13TZIT14TZIT15TZIT16TZ≤3611101.21.6141.622523402.4460361004914061425092040014306002040＞3~681.21.4121.421822.6302.4448357548120511180716300112548016357502550＞6~1091.41.6151.82.4222.43.2362.85583.669059150613220820360133058020409003060＞10~18111.621822.8272.84433.46704811061118071527010244301535700245011003575＞18~301322.4212.43.4333.455247845913071321081833012285201840840286013004090＞30~50162.42.825343946625810061116081625010223901434620225010003475160050110＞50~80192.83.4303.64.6464.67746912071319091930012264601640740266012004090190060130＞80~120223.23.8354.25.4545.48877101408152201022350143054020468703070140046100220070150＞120~180253.84.4404.86636910081216091825012254001635630225210003580160052120250080180＞180~250294.45465.4772710115914185102029014294601840720266011504090185060130290090200＞250~315324.85.6526881811130101621012223201632520204581028661300451002100661503200100220＞315~400365.46.2577989912140111823014253601836570225089032741400501102300741703600110250＞400~500406763810971014155122025016284002040630245597036801550551202500801904000120280JB/T54259－199933.2.4量规测量面的表面粗糙度应不大于表2的规定。表2工件基本尺寸mm≤120＞120~315＞315~500工作量规表面粗糙度Ra值μmIT6级孔用量规0.040.080.16IT6~IT9级轴用量规；IT7~IT9级孔用量规0.080.160.32IT10~IT12级孔、轴用量规0.160.320.63IT13~IT16级孔、轴用量规0.320.630.633.2.5量规应经过稳定性处理。3.2.6在塞规测头端面和其它量规的非工作面上应标志：a）制造厂厂名或注册商标；b）被检工件的基本尺寸和公差带代号；c）量规的用途代号（单头双极限的量规可不标志）；d）出厂年号。3.2.7用于检验基本尺寸小于14mm的塞规，3.2.6规定的a）~d）要求可标志在手柄上。当单独供货时，应附有3.2.6规定的a）~d）要求的标签。3.2.8量规包装盒上应标志：a）制造厂厂名或注册商标；b）产品名称；c）被检工件的基本尺寸和公差带代号。3.2.9量规在包装前应经防锈处理，并妥善包装。3.2.10量规应有产品合格证。3.3C类不合格（轻缺陷类）量规的外部缺陷见JB/T54247.1—1996附录B2的规定。4一等品4.1A类不合格（致命缺陷类）应符合3.1的规定。4.2B类不合格（重缺陷类）应符合3.2的规定。4.3C类不合格（轻缺陷类）应符合3.3的规定。4.4锥度尺寸塞规测头与手柄配合部分的锥度尺寸应采用附录A（标准的附录）规定的锥度量规进行检验。4.4.1锥度塞规与手柄塞规接触时应配合良好，无晃动。手柄的端面应位于锥度塞规大端面和台阶面JB/T54259－19994之间。锥度的精度用涂色法进行检验。4.4.2锥度环规与塞规测头锥柄接触时应配合良好，无晃动。塞规测头锥柄的小端面应位于锥度环规的端面和台阶面之间。锥度的精度用涂色法进行检验。4.5耐磨性基本尺寸D＞18~30mm（精度等级IT8）的量规经过4000次耐磨试验后，其尺寸仍应在磨损极限内。5优等品5.1A类不合格（致命缺陷类）应符合3.1的规定。5.2B类不合格（重缺陷类）应符合3.2的规定。5.3C类不合格（轻缺陷类）应符合3.3的规定。5.4锥度尺寸应符合4.4的规定。5.5耐磨性基本尺寸D＞18~30mm（精度等级IT8）的量规经过10000次耐磨试验后，其尺寸仍应在磨损极限内。6等级评定量规产品的等级评定按照JB/T54247.2的规定进行。JB/T54259－19995附录A锥度塞规锥度环规图A1表A1mm锥度塞规锥度环规被检手柄或被检测头锥柄的锥柄号d1d20002.0−d3*L1L21.00+L310+a锥度塞规测头的锥柄和所用手柄的锥柄号D20002.0−L±0.0025D11.52.512.52811100.412.51111622.84.0132130.44.01132233.85.5143516120.525.511647.0145210.77.0121559.015.5502315139.01233266.512.0175525202412.0125387816.0196026223516.012645注：d3*用图A1中的锥度环规控制。（标准的附录）检验塞规测头锥柄和手柄锥孔用的锥度量规JB/T54259－1999中华人民共和国机械行业标准量具量仪产品质量分等光滑极限量规（内部使用）JB/T54259－1999*机械工业部机械标准化研究所出版发行机械工业部机械标准化研究所印刷（北京首体南路2号邮编100044）*开本880×12301/16印张1/2字数12,0001999年11月第一版1999年11月第一次印刷印数1－500定价10.00元编号99－600