JBT 53327-1999 中型载重汽车铁基粉末冶金制动摩擦片 产品质量分等

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H72JB/T53327-1999中型载重汽车铁基粉末冶金制动摩擦片产品质量分等(内部使用)1999-12-30发布2000-06-01实施国家机械工业局发布前言本标准是对JB/T53327—94《中型载重汽车铁基粉末冶金制动摩擦片产品质量分等》进行的修订。修订时,对原标准作了编辑性修改,主要技术内容没有变化。本标准自实施之日起代替JB/T53327—94。本标准由粉末冶金制品标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位:晋江粉末冶金制品厂。本标准主要起草人:苏天祝、郑怡地。JB/T53327-199911范围本标准规定了中型载重汽车铁基粉末冶金制动摩擦片产品质量等级水平。本标准适用于中型载重汽车铁基粉末冶金制动摩擦片产品在质量考核、企业升级和创优中的质量等级评定。亦可作为产品优质优价的依据。2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准昀新版本的可能性。GB/T1804—1992一般公差线性尺寸的未注公差GB/T10421—1989烧结金属摩擦材料密度的测定GB/T10425—1989烧结金属摩擦材料表观硬度的测定JB/T7269—1994干式烧结金属摩擦材料摩擦性能试验方法JB/T9135—1999中型载重汽车铁基粉末冶金制动摩擦片3质量分等原则产品在符合现行标准的基础上,根据质量水平和使用价值分为合格品、一等品和优等品三个等级。4质量等级指标产品质量等级根据性能、精度、外观和包装等方面评定。各等级产品质量水平考核项目分为关键项目、主要项目和一般项目,应符合表1的规定。国家机械工业局1999-12-30批准中华人民共和国机械行业标准中型载重汽车铁基粉末冶金制动摩擦片产品质量分等(内部使用)JB/T53327-1999代替JB/T53327—942000-06-01实施JB/T53327-19992表1指标项目合格品一等品优等品检测件数动摩擦系数≥0.28≥0.30≥0.323摩擦材料层磨损率cm3/J≤5.1×10–7≤3.1×10–7≤1.0×10–73关键项目剪切强度MPa≥20≥20≥203摩擦材料层表现硬度HB35~6535~6535~655摩擦材料层同片表观硬度差HB≤15≤12≤105密度g/cm34.2~5.34.2~5.34.2~5.33单片厚度差mm≤0.40≤0.30≤0.255摩擦材料层厚度mm≥6.8≥6.8≥6.85外形(长×宽)尺寸精度mm±1.0±0.5±0.510内弧面轮廓度mm≤0.30≤0.25≤0.255孔距精度JS14(GB/T1804—1992)10主要项目小孔精度H14(GB/T1804—1992)10烧结质量产品表面无明显氧化,不允许有直径大于1mm“汗滴”10表面裂纹与飞边产品表面不允许有长于5mm裂纹,无飞边10外观质量碰伤与掉块产品无大于0.25cm2的碰伤,无大于0.25cm2的掉块,单片掉块总面积不大于0.5cm210内包装产品有合适的包装,附有产品合格证,能保证在正常贮存与保管条件下1年内不锈蚀外包装包装箱应便于运输,保证在正常运输下不破损,并能防潮一般项目包装质量包装标记包装标记应注明制造厂名称、产品名称、规格、数量、重量、制造日期和出厂日期3箱注1单片厚度差检测项目,不适用于将摩擦片和制动蹄固紧后进行磨削加工的产品。2摩擦材料层厚度检测项目,不适用于摩擦片总厚度小于14.5mm的产品。3订货图样有特殊要求时,所增加的项目按一般项目考核。4订货图样要求高于本标准规定指标的项目,按图样要求考核。5试验方法5.1动摩擦系数及磨损率的测定按JB/T7269的规定。5.2剪切强度的测定按JB/T9135—1999附录A的规定。5.3摩擦层表观硬度的测定按GB/T10425的规定。5.4摩擦层同片表现硬度的测定按GB/T10425的规定。同片测量三点,计算昀高与昀低硬度值的差JB/T53327-19993值。5.5密度测定按GB/T10421的规定。5.6内弧面轮廓度的测定,用螺钉和螺母将摩擦片锁紧在标准的刹车蹄或专用靠板上,锁紧力矩不大于9.8N·m,然后用厚薄规测量,允许塞入深度不超过5mm。5.7单片厚度差的测定,用千分尺在产品四角15mm×15mm范围内测四点(不允许在孔或退让尺寸部位),取昀大与昀小之差。5.8摩擦材料层厚度测定,将摩擦片弯断,用游标卡尺在距产品边缘2mm以外处测量。5.9尺寸精度及外观质量的各项目,采用一般量具和肉眼检测。6检验规则6.1抽样方法样品在生产厂或用户处随机抽取。在生产厂抽样的产品批量应在500件以上,在用户处抽取样品不受此限。抽取的样品必须是1年内生产的产品。6.2评定规则6.2.1评定产品质量等级水平,其检测项目和检测样品件数应符合表1的规定。6.2.2产品质量等级采用各检测项目的项次合格率与同一项目允许不合格项次数进行评定。各等级产品应达到的项次合格率与同一项目允许不合格项次数规定于表2。表2合格品一等品优等品等级要求项目项次合格率%同一项目允许不合格项次数项次合格率%同一项目允许不合格项次数项次合格率%同一项目允许不合格项次数关键项目100010001000主要项目≥852≥902≥952一般项目≥803≥853≥9026.2.3一等品评定中不合格项次的检测结果不得低于合格品的指标,优等品评定中不合格项次的检测结果不得低于一等品的指标。JB/T53327-1999中华人民共和国机械行业标准中型载重汽车铁基粉末冶金制动摩擦片产品质量分等(内部使用)JB/T53327-1999*机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷(北京首体南路2号邮编100044)*开本880×12301/16印张1/2字数8,0002000年3月第一版2000年3月第一次印刷印数1-500定价10.00元编号99-1297机械工业标准服务网:

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