JBT 51138-1997 工程机械动力换档变速器 产品质量分等

P97JB/T51138－1997工程机械动力换档变速器产品质量分等（内部使用）1997-06-20发布1998-01-01实施中华人民共和国机械工业部发布I前言本标准是在JB/T51138.1～51138.3—94(JB/SQ62.1～62.3—88)基础上修订的。在对该标准修订时，保留了原标准在实践中证明适用我国生产、使用情况的内容。为使标准更先进、合理、全面，参照国外有关变速器的技术资料及国内有关标准，结合我国现实生产和使用工程机械动力换档变速器的情况，增加了对变速器噪声指标，调整了定轴式变速器的空载损失和平均效率的指标。编写格式上符合GB/T1.1—1993的规定。本标准从生效之日起，同时代替JB/T51138.1～51138.3—94(JB/SQ62.1～62.3—88)。本标准由机械工业部工程机械标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：机械工业部天津工程机械研究所。本标准主要起草人：于茂华。JB/T51138－199711范围本标准规定了工程机械动力换档变速器产品(不包括变矩器)质量分等指标、试验方法和检验规则。本标准适用于额定功率300kW以下的工程机械用动力换档变速器(以下简称变速器)产品质量等级评定和质量监督管理。额定功率大于300kW的变速器可参照本标准施行。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准昀新版本的可能性。GB2828—87逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)JB/T5944—91工程机械热处理通用技术条件JB/T8548—1997工程机械动力换档变速器技术条件JB/T51026.2—93轮胎式装载机产品质量分等试验方法JB/T51029—91工程机械产品涂装质量分等JB/T51147—94轮胎式装载机可靠性加速试验规范JB/T51148—94轮胎式装载机可靠性试验方法、故障分类及评定ZBJ85001—87工程机械变速器性能试验方法3一般要求3.1按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造的变速器，产品质量分等应符合本标准。3.2不完全是动力换档的变速器，本标准不予分等，只评合格品与不合格品。3.3变速器产品应符合JB/T8548的规定。3.4引进产品应按引进的图样和技术文件制造，并符合本标准的规定。3.5出厂变速器若出现错装和漏装，则判该产品为不合格。3.6在整个性能试验过程中，不允许出现因产品质量而迫使试验中断的故障。若出现因产品质量而迫使试验中断的故障，则判该产品为不合格品。4质量指标4.1空载损失率变速器空载损失率(变速器空载损失功率与额定功率之比值)应分别符合表1或表2中的规定。机械工业部1997-06-20批准中华人民共和国机械行业标准工程机械动力换档变速器产品质量分等（内部使用）JB/T51138－19971998-01-01实施JB/T51138－19972表1行星式变速器空载损失率产品等级优等品一等品合格品产品分类二自由度三自由度二自由度三自由度二自由度三自由度功率范围kW≤80＞80＞70≤80＞80＞70≤80＞80＞70F高%≤7≤6≤7≤9≤8≤9≤11≤0≤12F低%≤6≤5≤6≤7≤6≤7≤8≤7≤9表2定轴式变速器空载损失率产品等级优等品一等品合格品功率范围kW≤70＞70≤70＞70≤70＞70F高%≤7≤6≤10≤9≤12≤11F低%≤6≤5≤8≤7≤9≤8注1F高系指昀高前进档，F低系指昀低前进档。2仅具有一个档的变速器按F低考虑。4.2平均效率变速器平均效率应符合表3或表4的规定。表3行星式变速器平均效率产品等级优等品一等品合格品产品分类二自由度三自由度二自由度三自由度二自由度三自由度功率范围kW≤80＞80＞70≤80＞80＞70≤80＞80＞70输入转速r/min200018001800200018001800200018001800F高%≥93≥93≥91≥92≥92≥90≥90≥91≥88F低%≥94≥94≥92≥93≥93≥91≥92≥92≥90JB/T51138－19973表4定轴式变速器平均效率产品等级优等品一等品合格品功率范围kW≤70＞70≤70＞70≤70＞70输入转速r/min200018002000180020001800F高%≥92≥92≥91≥91≥90≥88F低%≥93≥93≥92≥92≥91≥914.3离合器控制阀油压变速器按ZBJ85001—87中第11章的规定试验时，离合器控制阀油压在主油压管路系统上油压的变化值应符合表5的规定。表5离合器控制阀油压变化值MPa产品等级优等品一等品合格品变速泵在2000r/min时±0.08±0.10±0.12变速泵在700r/min时±0.10±0.12±0.164.4换档性能在变速器与变矩器组装状况下，测试换档性能，变速器在输入转速为1600r/min时，其换档冲击载荷系数不大于2。4.5噪声变速器按ZBJ85001—87中第12章的规定试验时，噪声应符合表6的规定。表6变速器噪声dB(A)产品等级优等品一等品合格品要求≤88≤90≤924.6外渗漏变速器在整个台架试验和检查期间，每次检查都应符合表7的规定。表7外渗漏产品等级优等品一等品合格品要求无渗无渗允许有渗，但不成滴4.7清洁度变速器的油液清洁度应不大于表8的规定。表8清洁度优等品一等品合格品18/1519/1620/17JB/T51138－199744.8可靠性指标4.8.1变速器在随整机做1000h可靠性试验中平均无故障工作时间(MTBF)应符合表9的规定。表9平均无故障工作时间h优等品一等品合格品≥330≥240≥1004.8.2变速器在随整机做1000h可靠性试验中，其可靠性的有效度应符合表10的规定。表10有效度优等品一等品合格品≥90%≥85%≥82%4.9变速器使用寿命变速器使用寿命(首次大修期)应符合表11的规定。表11变速器使用寿命h优等品一等品合格品≥8500≥7000≥50004.10外观质量4.10.1外观质量考核内容要求见表12。表12外观质量项目要求分值外观造型轮廓清晰，比例协调、整齐2锻、铸件，焊接件表面光洁、浇冒口切割打磨平整，除净飞边、毛刺、焊缝均匀平整3保护层金属镀层和氧化处理层不得剥落和生锈2机加工表面不涂漆的机加工表面无磕碰、无锈蚀34.10.2外观质量以10分为满分，优等品应达到或超过9分，一等品应达到8分，合格品应达到或超过6分。4.11涂漆质量涂漆质量考核内容，要求按JB/T51029的规定进行。4.12零件加工质量主要零件加工合格率应符合表13中的规定。表13主要零件主要项目合格率产品等级优等品一等品合格品主要项目100%一般项目≥95%≥90%≥85%注1主要项目：与变矩器的连接尺寸精度；变速器壳体中心距；齿轮齿面硬度；旋转油封密封槽及活塞油封槽的垂直度和表面粗糙度；行星架中心距。2一般项目：按产品加工图样要求检查，或按JB/T8548检查。4.13用户对产品质量的评价考核要求见表14的规定。JB/T51138－19975表14用户评价意见产品等级优等品一等品合格品用户评价产品除具备一等品的条件外，在国内市场上应有较强的竞争能力，产品能打入国际市场，好用、耐用，用户满意产品使用效果良好，产品在国内市场上有竞争能力产品质量稳定，使用可靠，能满足使用要求5试验方法5.1一般要求5.1.1在检测变速器产品质量过程中，应保证每个检测数据的准确性，对随整机进行考核的项目，应符合有关的规定。5.1.2变速器性能参数的检测方法按ZBJ85001的规定进行。5.1.3测量用的仪器、仪表、量具等精度应满足测量精度要求。在检测前应对其进行检查、校准或重新标定。5.2检测方法5.2.1空载损失率η损在变速器输出端无载荷状况下，以1800r/min的输入转速拖动变速器，测得变速器在前进昀高档和前进昀低档的拖动功率，按式(1)计算空载损失率η损。变速器额定功率容量是指变速器的设计额定值或与变速器相匹配的发动机的额定功率。η损=额拖NN×100%…………………………………………（1）式中：N拖——拖动功率，kW；N额——变速器额定容量，kW。5.2.2平均效率按ZBJ85001—87中9.3.1的规定对变速器进行恒转速效率测试，等输入扭矩大于0.3Me、变速器传动效率趋于稳定后，测得不少于10点的效率值，然后取其算术平均值，即为平均效率。注：Me为与变速器相匹配的发动机额定扭矩。5.2.3离合器控制阀油压离合器控制阀油压按ZBJ85001—87第11章的规定进行测试。5.2.4换档性能变速器在试验转速下，按式(2)计算出相配主机的惯性负荷JA加载。JA=2E2KgiGr……………………………………………（2）式中：JA——惯性负荷，N·m·s2；G——主机空载整机重力，N；rK——主机轮胎滚动半径，m；g——重力加速度，m/s2；iE——驱动桥传动转速比。JB/T51138－19976按换档档位顺序将变速器阀杆由低档到高档，再由高档到低档，测得变速器输出轴上各档的冲击载荷与平稳载荷，求出各档冲击载荷与平稳载荷的比值，取其昀大值。5.2.5噪声测试噪声测试按ZBJ85001—87第12章的规定进行。5.2.6清洁度清洁度按JB/T51026.2—93中5.13的规定。5.2.7可靠性5.2.7.1新产品随整机按JB/T51148的规定进行工业性试验，或随整机按JB/T51147的规定进行可靠性加速试验，其结果作为评定合格品的依据。5.2.7.2评定老产品时，产品应进行可靠性试验，并提出试验报告，变速器的可靠性试验可随整机按JB/T51148的规定进行1000h可靠性试验，亦可随整机按JB/T51147的规定进行250h的可靠性加速试验或台架强化试验。5.2.7.3根据故障性质的危害程度，将故障分为三类，故障分类原则和加权系数见表15，具体故障见表16。表15变速器故障分类类别故障分类及代号分类原则加权系数1严重故障（YZ）严重影响产品性能，造成停车修理，更换主要零部件，修理费用高，也包括规定的重要性能参数指标恶化到规定的范围以外的现象1.52一般故障（YB）明显影响产品主要性能，更换机体内部专用件或修复外部配套件，修理费用中等1.03轻度故障（QD）比较容易排除的故障，暂不会导致机器停机，修理费用低，使用随车工具在短时间内能轻易排除的故障0.15.2.8使用寿命变速器使用寿命(首次大修期)随整机考核，实行走访用户调查取证，取证内容应包括参试产品台数、试验工况(工地状况、班次、气候)及出现故障的型式、时间及排除方法等。5.2.9零件加工质量5.2.9.1抽查主要零件加工合格率时，其抽查项目的数量所占主要项目总数的百分率应符合表17的规定。5.2.9.2根据产品图样、技术条件和相应的国家标准、行业标准，检测评定主要零件质量。5.2.9.3当发现被检零件有严重缺陷应报废时，该件所检测项目均按不合格计算。JB/T51138－19977表16变速器故障故障类型零部件名称故障形式情况说明变速器明显异响有明显的异常声响，影响正常工作变速器工作异常变速器发热，无力等变速器换档困难掉档、乱档、挂不上档壳体裂纹壳体报废齿轮轴断裂、严重扭曲齿轮、轴断裂，但未造成变速器报废行星架破裂破裂，不能正常工作各轴承损坏轴承损坏，或严重磨损不能工作摩擦片损坏烧伤，明显脱落，不正常磨损离合器活塞油封破坏损坏，使控制油压降低到不能正常工作离合器回位弹簧折断—变速阀失效在30min内不能排除严重故障(YZ)变速泵严重扫膛因严重扫膛而不能正常工作油封损坏拉伤，明显不正常磨损放油塞脱落在行驶中脱落，造成油液泄漏变速器支架损坏—非重要部位轴弯曲、扭伤—薄弱齿轮早期轻微点蚀磨损—各轴承磨损松旷变速泵体早期磨损因扫膛而早期磨损一般故障(YB)摩擦片早期磨损早期磨损或局部脱落，但不影响工作变速器轻微异响极轻微异响，但不影响工作控制阀油压低能在30min内排除放油塞渗油螺塞松动轻度故障(QD)零件接合面渗油—表1