JBT 5086.1-1999 内燃机 水封 技术条件

ICS27.020J96JB/T5086.1－1999内燃机水封技术条件Specificationsforcoolingwaterpumpsealsofengines1999-09-17发布2000-01-01实施国家机械工业局发布I前言本标准是对JB5086—91《内燃机陶瓷石墨系列水封技术条件》的修订。本标准与JB5086—91相比，主要技术内容改变如下：——补充了增强型水封的工作条件及相应的要求；——提高了动态密封性能要求及产品保用期。本标准是JB/T5086—1999《内燃机水封》系列标准中的一部分，该系列标准包括以下两个部分：JB/T5086.1—1999内燃机水封技术条件JB/T5086.2—1999内燃机水封试验方法本标准自实施之日起代替JB5086—91。本标准的附录A是标准的附录。本标准的附录B是提示的附录。本标准由全国内燃机标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位：上海内燃机研究所、联谊内燃机滤清器厂、恒泰机械密封件有限公司。本标准参加起草单位：北京汽车水泵厂、邵阳市密封件厂。本标准主要起草人：金瑞康、方宪尧、夏小安。本标准于1991年首次发布。JB/T5086.1－199911范围本标准规定了水封的分类、命名、定义、符号、要求及检验规则等。本标准适用于内燃机冷却水泵的陶瓷石墨系列水封（以下简称水封）。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准昀新版本的可能性。GB/T699—1988优质碳素结构钢技术条件GB/T2060—1989黄铜带GB/T2828—1987逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB/T3280—1992不锈钢冷轧钢板GB/T4357—1989碳素弹簧钢丝JB/T5086.2—1999内燃机水封试验方法JB/T7757.1—1995机械密封用圆柱螺旋弹簧3分类与命名3.1分类水封按强化程度及结构型式进行分类，并包括A、B、C、QB、QC等三种结构、五个品种。3.2型式、名称水封型式及组、零件名称应符合表1的规定。3.3命名水封按强化程度、结构型式、基本直径、安装尺寸编号及旋转环型式（O形旋转环不加标记）及标准代号的顺序命名。3.4标记示例a)A型，基本直径为15mm，安装尺寸编号为02，旋转环为T形，其标记为：A15–02TJB/T5086.1—1999b)增强B型，基本直径为17mm，安装尺寸编号为01，旋转环为O形，其标记为：QB17–01JB/T5086.1—1999表1型式及组、零件名称国家机械工业局1999-09-17批准中华人民共和国机械行业标准内燃机水封技术条件SpecificationsforcoolingwaterpumpsealsofenginesJB/T5086.1－1999代替JB5086—912000-01-01实施JB/T5086.1－19992结构与组件名称型式静止环组件旋转环组件零件名称A型B型QB型C型QC型1—辅助密封圈2—O形旋转环2'—T形旋转环3—静止环4—弹簧座5—弹簧6—波纹管座7—波纹管8—波纹管座圈(该件也可不用)9—传动座3.5尺寸系列水封尺寸系列应符合图1、表2的规定。a)A型图1水封的基本尺寸JB/T5086.1－19993b)B型、QB型c)C型、QC型图1(完)表2尺寸系列mmA型式型号d基本尺寸限定范围BBCD1D1D2A12–01T126.0—7.5≤6.0—18.030.0A12–02T126.0—7.3≤6.0—18.026.0A15–01T157.0—7.5≤6.5—21.533.0A15–02T157.0—7.3≤7.0—21.530.0A17–01T179.0—7.5≤7.0—25.035.0A17–02T179.0—8.5≤7.0—25.035.0A17–01179.07.0—≤7.030.0—35.0A型A20–012012.0±0.37.0—≤7.036.0—40.0B及QB12–01T126.0—7.5≤8.5—18.030.0B及QB12–02T126.0—6.8≤8.5—18.026.0B及QB15–01T157.0—7.5≤9.5—21.533.0B及QB15–02T157.0—6.8≤9.5—21.530.0B及QB17–01T179.0—7.5≤9.5—25.035.0B及QB17–02T179.0—8.5≤9.5—25.035.0B及QB17–03T1711.0—7.0≤9.5—25.035.0B及QB17–01179.07.0—≤9.530.0—35.0B及QB20–012012.07.0—≤9.536.0—40.0B型及QB型B及QB25–012512.5±0.67.0—≤10.044.0—50.0JB/T5086.1－19994表2(完)mmA型式型号d基本尺寸限定范围BBCD4D1D2C及QC12–01125.06.5—≤8.5——30.0C及QC15–01156.06.5—≤9.5——34.0C及QC17–01176.57.0—≤9.5——40.0C及QC17–02179.06.0—≤9.5——35.0C及QC20–01208.07.5—≤9.5——45.0C型及QC型C及QC25–01259.5±0.37.5—≤10.0——50.0注1安装尺寸编号为“01”的属推荐型。2A'的“限定范围”用以控制水泵上相关零件的轴向尺寸偏差，使其对水封基本工作长度实测值的影响限定在本表的范围内。4定义与符号本标准采用下列定义。4.1工作长度A静止环组件与泵壳贴合的平面至其密封端面的距离（符号见图1，下同）。4.2基本工作长度A水封装泵后，其工作长度的基本值。4.3动侧厚度B与BO形与T形旋转环组件的轴向总厚度。4.4静侧长度C静止环组件与泵壳贴合的平面至其底面的距离。4.5动侧安装直径D1与D1O形及T形旋转环组件上，与水泵叶轮孔组成径向密封面的外圆直径。4.6静侧安装直径D2静止环组件上，与泵壳座孔组成径向密封面的外圆直径。4.7基本直径d水封安装处，泵轴的直径。5要求5.1水封应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的产品图样与技术文件制造。5.2环境条件水封工作环境应符合表3的规定。JB/T5086.1－19995表3工作环境型式A型B型及C型QB型及QC型基本直径mm1215172012151720251215172025被密封介质清水、海水内燃机防冻液介质温度℃≤100≤115介质压力MPa≤0.05≤0.17≤0.22≤0.25≤0.17≤0.22≤0.25旋转轴转速r/min≤5000≤4800≤4500≤4000≤5000≤4800≤4500≤4000≤3500≤6500≤6200≤6000≤5200≤45005.3材料要求5.3.1水封零件的材料应符合表4的规定。表4主要件材料零件名称材料性能要求丁腈橡胶三元乙丙橡胶辅助密封圈波纹管波纹管座圈氟橡胶氧化铝旋转环碳化硅塑料石墨浸渍石墨静止环高强度浸渍石墨按附录A（标准的附录）H62Y，H62Y2，H68Y，H68Y2按GB/T20601Cr18Ni91Cr18Ni9Ti按GB/T328008弹簧座波纹管座传动座10按GB/T6991Cr18Ni91Cr18Ni9Ti按JB/T7757.1弹簧C组碳素弹簧钢丝按GB/T4357注：采用08、10及碳素弹簧钢丝时，零件表面镀铬处理。5.3.2除上述材料外，其它材料经试验鉴定，确能达到本标准规定的使用性能要求，经供需双方同意也可采用。5.4制造与外观5.4.1水封的主要安装尺寸B（B）、D1（D1）、D2以及C型水封传动座与泵轴配合的内孔直径应符合产品图样规定。JB/T5086.1－199965.4.2旋转环与静止环密封端面的平面度及表面粗糙度应符合表5的规定。表5密封端面的基本要求μm名称旋转环静止环平面度0.91.8表面粗糙度Ra值0.250.255.4.3水封处于基本工作长度时，总成弹力偏差小于基本值的20%。5.4.4外观与感官要求橡胶件和冲压件的表面应光滑平整。橡胶件无夹杂物、气泡、损伤等缺陷；冲压件无折皱、裂纹等缺陷；旋转环与静止环不应有裂纹；静止环沿轴向应活动自如，无阻滞感。5.5使用性能5.5.1气密性能水封在进行气密试验时，其平均泄漏量不大于10mL/min。5.5.2动态密封性能水封在进行动态密封试验时，其平均泄漏量不大于2g/h。5.5.3耐久性能水封在进行耐久试验时，其平均泄漏量不大于0.15g/h，静止环平均磨损量不大于0.35μm/h。5.5.4保用期用户选型合理，并在遵守制造厂规定的保管、安装和使用规则的情况下，自制造厂发货之日起12个月内，水封保用期大于3000h（A型允许降低至2000h）。5.6安装要求按附录B（提示的附录）规定。6试验方法水封试验应按JB/T5086.2的规定进行。7检验规则7.1水封须经制造厂质量检验部门检验合格才能出厂。7.2出厂检验水封出厂前应按5.4.1、5.4.2、5.4.3、5.4.4以及5.5.1的要求进行检验。注：其中密封端面的平面度及表面粗糙度的检验应在气密试验前进行。7.3型式检验制造厂应按本标准规定的技术要求，每两年对产品进行不少于一次的型式检验。7.4用户需要检验水封零件的材料时，制造厂应提供各种材料的物理力学性能数据。7.5水封应成批交货验收，交收检验的项目与出厂检验相同。订货单位在抽验产品质量时，应按GB/T2828的规定进行。其检查水平IL及合格质量水平AQL值由供需双方商定。JB/T5086.1－199978标志、包装、贮存8.1每套水封应标明：a)制造厂厂名或厂标；b)产品型号。标志应清晰，标注的部位、尺寸和方法应符合产品图样或技术文件规定。8.2水封出厂时应附有制造厂质量检验部门和检验人员签章的合格证。合格证上应标明：a)制造厂名称；b)产品名称与型号；c)检验日期。8.3水封以一定的数量稳固地安放在包装盒内。每一包装盒的水封应属同一型号。盒外应标明：a)制造厂名称、厂标与地址；b)产品名称、型号与数量；c)“防潮”、“小心轻放”等标志。8.4盒装水封应可靠地安放在硬纸箱或木箱中，以保证运输过程中不致散失或损坏零件。8.5包装箱内应附有产品使用说明书及装箱清单，包装箱外应标明：a)产品名称、型号与数量；b)制造厂名称与地址；c)毛重，kg；d)收货单位与地址；e)出厂日期；f)“小心轻放”、“防潮”、“怕压”等标志。8.6水封应放在通风、干燥的仓库内，并远离火源，避免与酸、碱接触。在正常的保管条件下，制造厂保证水封自出厂之日起12个月内不致锈蚀或失效。JB/T5086.1－19998附录AA1橡胶的物理力学性能应符合表A1的规定。表A1橡胶性能硬度扯断强度扯断伸长率材料23℃±2℃时邵氏A耐液变化量邵氏A23℃±2℃时MPa耐液试验后MPa23℃±2℃时%耐液试验后%耐液重量变化率%丁腈橡胶60±5–4~+5108.5250~550200~550–1~+5三元乙丙橡胶75±5–4~+576.0250~550200~550–1~+5氟橡胶75±5–4~+587.0250~550200~550–1~+5注：耐液试验方法——试样置于密封、耐压的容器中，按胶种分别根据下列规定进行，每次取样3件。丁腈橡胶：100℃±1℃的清水中，24h；三元乙丙橡胶：105℃±2℃的内燃机防冻液中，94h；氟橡胶：135℃±2℃的内燃机防冻液中，72h。A2陶瓷的物理力学性能应符合表A2的规定。表A2陶瓷性能材料体积密度g/cm3显气孔率%硬度HRA抗折强度MPaAl2O3—99≥3.8≤0.4≥87≥260Al2O3—95≥3.6≤0.5≥82≥240Al2O3—Fe≥4.0≤0.6≥84≥300SiC(反应烧结)2.95~3.100.388300SiC(无压烧结)2.95~3.100.288300A3石墨的物理力学性能应符合表A3