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J48JB/T50126－1999手持式气动捆扎拉紧机产品质量分等(内部使用)1999-06-28发布2000-01-01实施国家机械工业局发布()前言本标准是根据JB/T9852—1999《手持式气动捆扎拉紧机》制定的。本标准由全国凿岩机械与气动工具标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：上海风动工具厂。本标准主要起草人：瞿辉、凌晓明。JB/T50126－1999()11范围本标准规定了手持式气动捆扎拉紧机的技术要求、产品质量等级划分、产品质量指标、试验方法和检验规则。本标准适用于手持式气动捆扎拉紧机产品质量分等。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T2828—1987逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB/T5621—1999凿岩机械与气动工具性能试验方法GB/T5898—1986凿岩机械与气动工具产品噪声测量方法工程法JB/T4041—1994凿岩机械与气动工具产品清洁度通用检测方法JB/T7302—1994凿岩机械与气动工具产品包装通用技术条件JB/T9852—1999手持式气动捆扎拉紧机3技术要求3.1产品除应符合JB/T9852的规定外，其产品质量等级按本标准评定。3.2技术引进产品的质量考核按引进要求或合同规定进行，但产品质量等级应按本标准评定。4产品质量等级划分4.1产品按质量水平和使用价值分为合格品、一等品和优等品三个等级。5产品质量指标5.1产品质量指标应符合表1的规定。5.2主要零件的制造质量应符合表2的规定。5.3产品外观应整洁。经表面处理的零件、部件色泽应均匀，不得有锈蚀等。5.4产品包装质量应符合JB/T7302的规定。国家机械工业局1999-06-28批准中华人民共和国机械行业标准手持式气动捆扎拉紧机产品质量分等(内部使用)JB/T50126－19992000-01-01实施JB/T50126－19992表1序号项目单位合格品一等品优等品1拉紧力kN≥6.8≥7.0≥7.22空转耗气量L/s≤203噪声（声功率级）dB(A)≤1164空转钢带速度mm/s≥80≥85≥905验收气压MPa0.636清洁度mg≤300≤280≤2607机重kg≤5.5表2零件名称项数考核项目说明1气缸长度尺寸气缸2气缸偏心尺寸1转子与气缸相配的长度尺寸2转子外圆尺寸3转子两端的轴径尺寸4转子两端面的形位公差转子5转子两端轴径的形位公差1外圆尺寸2内孔尺寸3外圆粗糙度4外圆对内孔的径跳衬圈5热处理硬度按具体产品图样的规定考核6试验方法6.1产品性能的试验按GB/T5621和JB/T9852的规定进行。6.2产品噪声的测量按GB/T5898的规定进行。6.3产品清洁度的检测按JB/T4041的规定进行。6.4零件制造质量的检验按制造厂工艺规程的规定进行。7检验规则7.1产品不合格分类凡被检验项目不符合第5章的规定，均为不合格。按其对产品质量和使用性能的影响程度，对产品质量分为A、B、C三类不合格；产品主要零件制造质量分为A、B、C三类不合格。不合格分类见表3、表4。JB/T50126－19993表3不合格分类项数不合格内容1产品拉紧力指标未达到要求A2产品噪声指标未达到要求1空转耗气量指标未达到要求2产品的清洁度指标未达到要求B3空转钢带速度未达到要求1机重未达到要求2产品的外观整洁未达到要求C3产品包装质量未达到要求表4不合格分类项数不合格内容1气缸长度尺寸未达到要求A2转子与气缸相配的长度尺寸未达到要求1~2转子两端轴径的尺寸未达到要求3~4转子两端轴径的形位公差未达到要求5衬圈内孔尺寸未达到要求B6衬圈外圆尺寸未达到要求1气缸偏心尺寸未达到要求2~3转子两端面的形位公差未达到要求4转子外圈尺寸未达到要求5衬圈外圆粗糙度未达到要求6衬圈对内孔的径向跳动未达到要求C7衬圈热处理硬度未达到要求7.2抽样方案7.2.1采用GB/T2828规定的正常检查一次抽样案。7.2.2以16~25台单位产品作为一次提交检查批的量。7.2.3采用一般检查水平Ⅱ。7.2.4根据产品等级分别按表5、表6的规定进行检查。抽样方案中的AQL、Ac和Re均按计点法（即不合格数）计算。表5不合格分类ABCJB/T50126－19994项目数23检查水平Ⅱ样本字码C样本数5AQL2.51525合格品Ac，Re0，12，33，4AQL2.51015一等品Ac，Re0，11，22，3AQL2.51015优等品Ac，Re0，11，22，3表6不合格分类ABC项目数267检查水平Ⅱ样本字码C样本数5AQL1040合格品Ac，Re1，25，6AQL1025一等品Ac，Re1，23，4AQL2.51525优等品Ac，Re0，12，33，47.3抽样检查的实施7.3.1抽样应在生产企业的成品库或用户中随机抽取。在成品库抽样时，库存量应不少于检查批的量，并应有完整的质量检验、入库凭证等原始材料。在用户中抽样不受此限制。7.3.2零件制造质量采用从零件库中抽样检查。7.3.3在评定产品质量等级时，必须有完整的质量检验记录。7.4检查结果的评定7.4.1根据抽样方案，对样本进行全数检查。样本中的不合格数小于或等于Ac时，判为合格；大于或等于Re时判为不合格。7.4.2检查应按各类组抽样方案分别做出合格或不合格的判定。各类组全部判为合格时，才能最终判为合格。7.4.3评定检查批等级时，根据抽样方案，经检查有些项目达到较高等级，而有些项目达到较低等级时，则该检查批应按较低等级评定。JB/T50126－199957.4.4检查批等级评定后，其中每台产品的定等均不得高于该批的等级。JB/T50126－1999中华人民共和国机械行业标准手持式气动捆扎拉紧机产品质量分等(内部使用)JB/T50126－1999*机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷（北京首体南路2号邮编100044）*开本880×12301/16印张1/2字数12,0001999年12月第一版1999年12月第一次印刷印数1－500定价10.00元编号99－729机械工业标准服务网：