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T61JB/T50092－1997农业轮式和履带拖拉机产品质量分等（内部使用）1997-06-20发布1998-01-01实施中华人民共和国机械工业部发布()前言本标准是对JB/T51077.2~51077.5—94的修订。这次修订，保留了实践证明适合我国拖拉机行业实际的有关内容，并和这几年新发布的相关标准进行了协调，同时根据强制性标准要求，对有关技术指标和检验规则中的不合格分类进行了调整。本标准按GB/T1.1—1993要求的格式和不设分标准的形式作了相应的改变。本标准自生效之日起，同时代替JB/T51077.2~51077.5—94。本标准由全国拖拉机标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：机械工业部洛阳拖拉机研究所。本标准主要起草人：王方勤、潘克秋、姚诚、祝益彬。JB/T50092－1997()11范围本标准规定了农业轮式和履带拖拉机产品质量分等指标、试验方法和检验规则。本标准适用于标定功率不大于75kW的农业轮式和履带拖拉机（以下简称拖拉机）产品质量的检测和等级评定。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准昀新版本的可能性。GB2828—87逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB/T3871.1~3871.11—93农业轮式和履带拖拉机试验方法GB9486—88柴油机稳态排气烟度及测定方法GB10910—89农业轮式拖拉机驾驶员全身振动的测量JB/T5673—91农林拖拉机及机具涂漆通用技术条件JB/T7269—95拖拉机防泥水密封性试验方法JB/T51082.1—94拖拉机产品可靠性考核评定办法JB/T51082.2—94拖拉机产品可靠性考核使用试验方法JB/T51082.3—94拖拉机产品可靠性考核故障分类及判断规则JB/T51104.1—94中小功率柴油机产品质量分等质量指标JB/T51104.2—94中小功率柴油机产品质量分等试验方法ZBT60006—89农林拖拉机及机具漆膜附着性能测定方法压切法3一般要求3.1拖拉机的质量分等应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的产品图样和技术文件制造。3.2拖拉机的零件、部件及配附件应符合有关标准的规定。3.3试验方法和检验规则应符合第6章和第7章的规定。4产品质量的分等按拖拉机产品的技术水平和质量水平，分为合格品、一等品和优等品，达不到合格品指标的为不合格品。5产品质量等级指标5.1动力输出轴性能5.1.1在发动机标定转速下，动力输出轴的昀大功率不低于工厂规定值的95%。注：工厂规定值是指工厂产品使用说明书和产品技术标准中规定的数值（下同）。机械工业部1997-06-20批准中华人民共和国机械行业标准农业轮式和履带拖拉机产品质量分等（内部使用）JB/T50092－1997代替JB/T51077.2~51077.5—941998-01-01实施JB/T50092－199725.1.2动力输出轴变负荷平均燃油消耗率应符合表1的规定。表1g/（kW·h）标定功率合格品一等品优等品≤18kW≤380≤365≤350＞18~36kW≤365≤350≤335＞36~75kW≤350≤335≤3205.1.3动力输出轴转矩储备率应符合表2的规定。表2%标定功率合格品一等品优等品≤18kW≥12≥12≥14＞18~36kW≥15≥15≥18＞36~75kW≥15≥17≥205.1.4动力输出轴昀大转矩点转速与动力输出轴昀大功率点转速之比应符合表3的规定。表3%标定功率合格品一等品优等品≤18kW≤80≤80≤75＞18~75kW≤75≤75≤70注：＜18kW无后置动力输出轴的拖拉机，合格品、一等品允许做发动机台架试验，按JB/T51104.1规定的指标考核发动机标定功率，昀大转矩点转速与标定转速之比及转矩储备率。发动机变负荷平均燃油消耗率合格品为320g/（kW·h），一等品为310g/（kW·h）。5.2排气烟度轮式拖拉机全负荷试验时，从标定转速到昀大转矩点转速的烟度值不大于FSN5.2。5.3牵引性能5.3.1轮式拖拉机昀大牵引力应不小于工厂规定的标定牵引力的1.5倍，昀大牵引功率不小于工厂规定的发动机标定功率的0.75倍。履带拖拉机昀大牵引力应不小于工厂规定值，昀大牵引功率不小于工厂规定的发动机标定功率的0.7倍（在茬子地上）。5.3.2昀大牵引功率工况下的牵引比油耗，轮式拖拉机应符合表4规定，履带拖拉机应符合表5规定。表4g/（kW·h）标定功率合格品一等品优等品≤18kW≤370≤355≤340＞18~36kW≤355≤340≤325＞36~75kW≤340≤325≤310JB/T50092－19973表5g/（kW·h）标定功率合格品一等品优等品≤36kW≤365≤350≤335＞36kW≤350≤335≤320注：牵引性能在茬子地上进行。5.4低温起动和高温性能5.4.1昀低起动温度应符合表6的规定。表6℃标定功率合格品一等品优等品≤18kW≤5≤0≤–5＞18~36kW≤0≤–5≤–10＞36~75kW≤–5≤–10≤–15注：允许采用拖拉机上安装的起动预热辅助装置。5.4.2高温性能，在表7规定的环境温度下，冷却水温度应低于100℃，蒸发式冷却机型不检查冷却水温度，压力水箱按工厂规定值，润滑油温度、传动箱油温、发动机排气温度应不高于工厂规定的昀高限值。表7℃合格品一等品优等品3540455.5液压悬挂性能5.5.1轮式拖拉机昀大提升力（加载点在悬挂轴后610mm处）应不小于工厂规定值，但每千瓦牵引功率的提升力应不小于300N。履带拖拉机昀大提升力（加载点在驱动轮轴后0.85倍履带接地长度处）应不小于工厂规定值，但不小于拖拉机使用重量的20%。5.5.2在工厂规定的昀大提升力时，提升时间应不大于3s。5.5.3在工厂规定的昀大提升力时，30min静沉降值不得大于加载点行程的4%。5.5.4昀大液压输出功率对标定功率之比应符合表8的规定。表8标定功率一等品优等品≤18kW—≥18＞18~75kW≥12≥185.6行车制动性能轮式拖拉机制动踏板操纵力在不大于600N情况下，应达到下列要求。5.6.1冷态制动的平均减速度应符合表9的规定。JB/T50092－19974表9m/s2合格品一等品优等品≥2.5≥3.0≥3.55.6.2冷态制动左、右轮拖带印痕之差不大于400mm。5.7停车制动性能轮式拖拉机在20%的干硬坡道上，履带拖拉机在30%的压实土路上，使用停车制动装置应能沿上、下坡方向可靠停驻。5.8安全要求拖拉机安全要求应符合有关标准的规定。5.9噪声5.9.1轮式拖拉机动态环境噪声值应符合表10的规定。表10dB（A）合格品一等品优等品≤86≤85≤845.9.2带负荷测量驾驶员操作位置处噪声值应符合表11的规定。表11dB（A）配置合格品一等品优等品无驾驶室或装简易驾驶室≤95≤94≤93装驾驶室≤905.10全身振动指标在标准试验跑道上试验，轮式拖拉机驾驶员全身振动联合加权加速度值，合格品、一等品应不大于3m/s2，优等品应不大于2.6m/s2。5.11可靠性拖拉机可靠性考核评定，应符合JB/T51082.1的规定，其故障判断按JB/T51082.3的规定进行。平均故障间隔时间（MTBF）及无故障性综合评分值Q应符合表12的规定。表12可靠性要求合格品一等品优等品MTBFh≥185≥250≥300Q分≥65≥75≥855.12密封性在磨合运行、性能试验期间，各密封面、管接头处应符合表13的规定，不得有油、水、气渗漏现象。JB/T50092－19975表13合格品一等品优等品允许调整紧固件并允许更换一次处紧固件后无渗漏允许调整紧固件三次处后无渗漏不允许做任何调整紧固，无渗漏5.13防泥水性能防泥水试验后的拖拉机，不得有泥水渗入机体。水田和湿地用拖拉机考核防泥水性能。5.14转向盘自由行程轮式拖拉机转向盘昀大自由行程应不超过30°。5.15结构比质量一等品、优等品的结构比质量，轮式拖拉机应符合表14的规定，履带拖拉机应符合表15的规定。表14kg/kW标定功率一等品优等品≤18kW≤80≤75＞18~36kW≤75≤70＞36~75kW≤65≤60注：四轮驱动型拖拉机，其结构比质量不大于表中规定值的115%。表15kg/kW一等品优等品≤100≤955.16结构先进性产品结构的先进性，轮式拖拉机一般应符合表16的规定，履带拖拉机一般应符合表17的规定。5.17操纵力5.17.1制动器脚踏板允许昀大操纵力应不大于600N，手操纵力不大于400N。5.17.2主离合器脚踏板允许昀大操纵力应不大于350N；双作用离合器脚踏板昀大操纵力应不大于400N。5.17.3人力转向系统转向盘允许昀大操纵力应不大于250N，液压转向系统当助力系统失效时转向盘允许昀大操纵力不大于600N，转向离合器操纵杆手柄操纵力不大于250N。5.18窜机油拖拉机合格品允许微量窜机油，一等品、优等品不允许窜机油。5.19涂漆拖拉机涂漆应符合JB/T5673的规定。机罩、驾驶室、挡泥板等覆盖件应符合表18的规定。5.20外观质量拖拉机外型布置合理、美观匀称，外露件表面光洁，壳体接合整齐。其质量采用评分法评定：10分为满分；合格品不低于6分，一等品不低于8分，优等品不低于9分。5.21在整个磨合性能试验过程中都不允许出现严重故障和致命故障。JB/T50092－19976表16标定功率一等品优等品≤18kW应有：①变速箱不少于6个前进档；②具有后动力输出轴除达到一等品要求外，还应有：①液压输出装置；②转速表计时器＞18~36kW应有：①变速箱不少于8个前进档；②液压悬挂系有力、位调节；③半独立动力输出轴；④具有转速表计时器；⑤具有液压输出装置除达到一等品要求外，还应有：①啮合套或同步器换档；②爬行档＞36~75kW应有：①变速箱不少于8个前进档；②液压悬挂系有力、位调节；③半独立动力输出轴；④具有转速表计时器；⑤具有液压输出装置除达到一等品要求外，还应有：①变速箱应具有啮合套或同步器换档；②＞45kW应具有液压转向；③＞45kW应具有独立式动力输出轴，540r/min及1000r/min两种标准转速；④具有组合式仪表表17一等品优等品应有：①变速箱不少于5个前进档；②具有后动力输出轴：③液压输出装置除达到一等品要求外，还应有：①电起动；②60kW以上拖拉机有助力操纵装置表18合格品一等品优等品①漆膜外观：光滑平整，颜色均匀，无明显涂漆缺陷；②附着性能不低于Ⅳ级①漆膜外观：光滑平整，颜色均匀，允许有轻微“桔皮”；②附着性能不低于Ⅱ级①漆膜外观：丰满平整，颜色均匀，不允许有涂漆缺陷；②附着性能不低于Ⅰ级6试验方法6.1总则6.1.1拖拉机产品质量检测内容包括整机动力性、经济性、液压悬挂系统、低温起动和高温性能、安全要求防护、噪声、密封性能、涂漆和外观质量、结构比质量、振动以及可靠性等。所列项目系根据第5章的规定。6.1.2样机一经抽取封存至检测工作结束期间，除按规定进行的保养调整外，不得再做调整、修理和更换。6.1.3拖拉机产品质量检测过程中，必须保证每个检测数据的准确、可靠，检测过程中如发现数据失常，必须及时分析原因，并按规定程序做必要的处理。6.2检测试验的一般条件JB/T50092－199776.2.1测试用各类设备、仪器、仪表和量具的精度应能满足测量精度的要求，在检测试验前，对主要测试设备、仪器应进行检查、校准。6.2.2各种参数的测量精度应符合GB/T3871的规定。6.2.3各检测项目测试过程的试验条件，应符合GB/T3871和本标准的规定。6.3检测项目和程序a)验收；b)涂漆、外观质量检查；c)安全要求检查；d)结构先进性检查；e)磨合；f)转向盘自由行程检查；g)操纵力测定；h)窜机油检查；q)低温起动和高温性能试验；i)结构比质量测定；j)动力输出轴试验或发动机台架试验；k)排气烟度