JBT 50089-1997 轮胎式推土机 产品质量分等

P97JB/T50089－1997轮胎式推土机产品质量分等（内部使用）1997-06-20发布1998-01-01实施中华人民共和国机械工业部发布I前言轮胎式推土机是我国军事、民用工程施工的重要工程机械产品，为了进一步提高其技术性能与产品质量，增强产品的竞争能力，特制订本机械行业标准。本标准由机械工业部工程机械标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：机械工业部天津工程机械研究所、郑州工程机械制造厂。本标准主要起草人：徐向善、苏秀梅。JB/T50089－199711范围本标准规定了轮胎式推土机(以下简称推土机)产品的质量指标、试验方法和检验规则等。本标准适用于标定功率130～220kW推土机的质量分等和质量监督管理。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB2828—87逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB8509—87光轮压路机技术条件GB/T14039—93液压系统工作介质固体颗粒污染等级代号GB16710.1—1996工程机械噪声限值GB/T16710.2—1996工程机械定置试验条件下机外辐射噪声的测量GB/T16710.3—1996工程机械定置试验条件下司机位置噪声的测量JB/T7153.1—93轮胎式推土机基本参数JB/T7153.2—93轮胎式推土机技术条件JB/T7153.3—93轮胎式推土机型式试验方法JB/T51029—93工程机械产品涂装质量分等3技术要求与质量指标3.1一般要求3.1.1按照经规定程序批准的产品图样和技术文件制造并已正式生产的推土机，产品质量分等应符合本标准规定。3.1.2推土机的零、部件质量应符合有关标准的规定，并达到与主机相应等级的要求。3.1.3推土机主要部件的质量应满足推土机主机质量的要求。推土机的主要部件指：发动机、变矩器、变速器、驱动桥、液压泵、液压阀、液压缸、转向机和制动器等。3.1.4转向操纵应轻便、灵活、可靠，转向性能应符合产品说明书的规定。3.2质量等级按推土机的使用性能和质量水平将产品质量分为优等品、一等品和合格品三个等级。3.3检验项目与质量指标检验项目及质量指标见表1。机械工业部1997-06-20批准中华人民共和国机械行业标准轮胎式推土机产品质量分等（内部使用）JB/T50089－19971998-01-01实施JB/T50089－19972表1推土机产品质量检验项目及质量指标质量指标序号检验项目单位优等品一等品合格品1最大牵引力kN按JB/T7153.1的规定130～160≤68002最小转弯半径标定功率kW220mm≤75003行车制动距离m按照JB/T7153.2的规定4推土铲提升速度m/s≥0.45≥0.40≥0.365推土铲自然下降量mm/15min≤20≤40≤60液压油污染等级—≤18/15≤19/16≤20/176清洁度变速器、变矩器系统油污染等级—≤19/16≤20/17≤21/18水、油—无渗无漏全机渗漏不超过3滴7整机密封性气—不得有漏气现象8热平衡性能—按JB/T7153.2的规定9爬坡性能—按JB/T7153.2的规定操纵手柄≤120方向盘≤5010操纵力脚踏板N≤35011机器外辐射噪声12司机位置处噪声dB(A)按GB16710.1的规定13柴油机排气烟度Rb≤3.5≤3.8≤4.014可靠性作业1000h平均无故障工作时间(MTBF)h≥300≥200≥10015有效度(整机出勤率)K—≥90%≥85%≥80%16整机寿命(首次大修期)h≥8000≥6000≥400017涂装质量—按JB/T51029的规定18外观质量—9分8分6分4试验方法4.1试验条件应符合JB/T7153.3—93中3.3和本标准的规定。4.2参数的测量精度，应符合JB/T7153.3—93中3.4的规定。4.3试验用的各种仪器、仪表和量具，应满足测量精度的要求，并具有合格证。4.4推土机试验前的状态应符合JB/T7153.3—93中3.5.1的规定。4.5机器外辐射噪声和司机位置处噪声按GB/T16710.2和GB/T16710.3的要求进行。4.6清洁度的油样抽取方法按GB8509—87中附录B(补充件)的规定进行，污染等级试验按GB8509—87中附录C(补充件)的规定进行，液压油污染等级代号按GB/T14039的规定。JB/T50089－199734.7外观质量检查内容及评分方法见表2，检查时采用5人评分制，去掉一个最高分和一个最低分后，取平均值。表2外观质量考核表考核内容分值整机造型美观大方，线条清晰考究，比例协调1分板件平整，无凹凸弯曲、敲击现象，边棱无明显切割痕迹和锯齿现象3分铸锻件表面平匀光洁，浇冒口切割打磨平整，除净毛刺、飞边2分金属镀层和氧化处理层不得剥落和生锈1分焊接件焊缝平整，光滑均匀，无漏焊、咬边、偏焊、焊渣、焊瘤，清理干净3分4.8涂装质量按JB/T51029的规定进行检查。4.9整机寿命(首次大修期)从用户调查取证(三份)。4.10本标准有规定的项目按照本标准试验方法测定，本标准没有规定的项目按照JB/T7153.3中相应条款的规定进行。5检验规则5.1不合格分类被检项目凡不符合第3章要求的，均称为不合格，按对产品质量的影响程度，分为A类不合格、B类不合格、C1类不合格和C2类不合格，分类方法见表3。表3推土机产品质量不合格分类不合格分类序号不合格项目1转向机构失效2制动系统失效，行车制动距离超指标3机器外辐射噪声未达指标4司机位置处噪声未达指标A类不合格5柴油机排气烟度未达指标1整机密封性未达指标2最大牵引力未达指标3爬坡性能未达指标4平均无故障工作时间未达指标B类不合格5有效度K未达指标1液压系统综合热平衡未达指标2手柄操纵力未达指标3方向盘操纵力未达指标4脚踏板操纵力未达指标5液压系统油的清洁度未达指标6变矩器、变速器油的清洁度未达指标7推土铲提升速度未达指标C1类不合格8整机寿命未达指标JB/T50089－19974表3（完）不合格分类序号不合格项目1推土铲自然下降量未达指标2外观质量未达指标C2类不合格3涂装质量未达指标5.2合格质量水平AQL值推土机质量在各个等级中，又按不合格进行分类，分别给出AQL值，见表4，表中的AQL值是每百单位产品的不合格数。表4AQL值不合格分类产品质量等级A类B类C1类C2类优等品6.56.52525一等品6.5252540合格品6.52540655.3抽样方案5.3.1抽样方案类型选用GB2828中规定的正常检查一次抽样的方案。5.3.2检查水平选用特殊检查水平S–1。5.3.3检查批N规定为5～15台。在用户中抽样N可不限。5.3.4样本字码大小规定为A，样本大小n选为2(台)，即抽取样机的数量为2台。5.3.5抽样方案抽样方案见表5，表中Ac和Re是样本的不合格计算数，Ac表示合格判定数，Re表示不合格判定数，检验时可用项次作为最小判定单位。5.4抽样检查的实施样本采取突击抽取的方法，不得在厂方事先做好准备的待检产品中抽取。样本抽取时，应强调随机性与机会均等性。表5抽样方案质量等级优等品一等品合格品不合格分类nAQLAcRenAQLAcRenAQLAcReA类26.50126.50126.501B类26.5012251222512C1类225122251224023C2类2251224023265455.5抽样检查的评定5.5.1根据本标准规定的抽样方案，按3.3所列项目对样本进行检查，并按表3规定进行分类，把检验结果填入表6中。当样本中的不合格项数小于或等于Ac时，判为合格；大于或等于Re时，判JB/T50089－19975为不合格。A、B、C1、C2各类全部判为合格时，则最终评定为合格；各类中只要任何一类判为不合格时，则最终评定为不合格。5.5.2评定一批推土机等级时，根据抽样方案，如果某些项目达到较高等级，而某些项目只达到较低等级，在评定时，应按较低等级定等。5.5.3已定等级的一批产品，其每台推土机的等级都不应高于此批所定等级。5.5.4从样本中抽取1台进行可靠性试验，可靠性试验有效期为5年。表6推土机抽样检查结果汇总表产品型号：生产厂：检验日期：A类不合格AQL=B类不合格AQL=C1类不合格AQL=C2类不合格AQL抽样方案抽样方案抽样方案抽样方案批量NnAcRe不合格项数评定nAcRe不合格项数评定nAcRe不合格项数评定nAcRe不合格项数评定最终评定结果检验单位(公章)：检验人员(签名)：JB/T50089－1997中华人民共和国机械行业标准轮胎式推土机产品质量分等（内部使用）JB/T50089－1997*机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷（北京首体南路2号邮编100044）*开本880×12301/16印张1/2字数12,0001997年12月第一版1997年12月第一次印刷印数1－500定价10.00元编号97－181机械工业标准服务网：