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P97JB/T50091－1997轮胎式推土机可靠性试验方法（内部使用）1997-06-20发布1998-01-01实施中华人民共和国机械工业部发布前言轮胎式推土机是我国军事、民用工程施工的重要工程机械产品，为了提高产品质量并对轮胎式推土机的可靠性提供科学的、规范的试验程序和方法，特制订本行业标准。本标准的附录A、附录B都是标准的附录。本标准由机械工业部工程机械标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：机械工业部天津工程机械研究所、郑州工程机械制造厂。本标准主要起草人：徐向善、苏秀梅。JB/T50091－199711范围本标准规定了轮胎式推土机(以下简称推土机)的可靠性试验方法。本标准适用于标定功率130～220kW的推土机。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。JB/T7153.3—93轮胎式推土机型式试验方法3试验目的评定推土机在规定的条件下和预定的时间内维持正常工作的能力。4仪器设备所用仪器设备应符合JB/T7153.3的规定。5试验样机与试验条件5.1供可靠性试验的推土机应从当季正常生产入库的合格产品中随机抽取1台作为试验样机(以下简称样机)，抽样基数不少于5台。若在用户中抽取样机时，则抽样基数不限。5.2试验场地应选择适当的土、石方工地，并能满足样机使用和设计要求的各种负荷工况。6试验前的准备6.1样机的技术文件和履历应齐全(包括样机从试车、调整直至出厂之间的履历)。6.2检查样机各总成、部件、附件及随机工具的完整性、登记样机的制造厂、样机型号、编号、发动机编号及主要总成编号和出厂日期。6.3确定样机易损件的品种、名称和更换周期。6.4应对试验场地的原始状态及需确定的数据进行测定和记录。7试验程序7.1磨合试验应按推土机使用说明书的规定，对样机进行磨合、检查、调整和保养，做好详细记录，并按附录A(标准的附录)中表A1的要求填写。7.2整机性能初试可靠性试验前应根据说明书的要求，将发动机转速标定在最高转速，液压系统的压力标定在额定压机械工业部1997-06-20批准中华人民共和国机械行业标准轮胎式推土机可靠性试验方法（内部使用）JB/T50091－19971998-01-01实施JB/T50091－19972力后，按JB/T7153.3的规定进行下列项目的检测：a)最高行驶速度；b)操纵力；c)推土铲自然下降量；d)提升速度。7.3可靠性试验7.3.1样机的作业可靠性试验累积工作时间为1000h(不包括整机磨合、性能试验、发动机空转及空行驶时间)，其中Ⅱ级土层剥离和碎石推移等重负荷作业时间占20％，整机满载牵引运行试验时间占10%。7.3.2试验期间，根据使用说明书的有关规定进行技术保养，并按附录A中表A2要求做好记录。7.3.3试验期间，按附录A中表A3和表A4的要求详细记录；样机发生故障后应及时分析诊断和排除，并按附录B(标准的附录)的规定进行分类。7.4整机性能复试当累积作业试验时间达到1000h后，按7.2的内容进行整机性能复试。8试验结果8.1可靠性特征量计算8.1.1试验期间，如样机出现致命故障，本次试验应中止，不计算可靠性特征量。8.1.2试验期间，没有出现致命故障的样机，按式(1)和式(2)计算可靠性特征量。a)平均无故障工作时间MTBFMTBF=∑=310iiiRTε…………………………………………（1）式中：MTBF——平均无故障工作时间，h；T0——试验期间，样机作业时间的总和，h；Ri——试验期间，样机出现第i类故障次数的总和；εi——第i类故障的加权系数。当∑=31iiiRε≤1时，令∑=31iiiRε=1。b)有效度KK=2100TTTT++×100%……………………………………（2）式中：K——有效度(整机出勤率)；T1——试验期间，排除故障时间(包括诊断、修理、调试的时间)的总和，h；T2——试验期间，维护保养时间(加水、加燃油除外)的总和，h。8.2试验报告试验报告中应包括试验依据、目的、样机、考核依据、评定结果，以及试验的参加人员和试验的起止日期。JB/T50091－199739故障分类按推土机故障后果造成的危害程度及排除故障的难易程度，将故障分为致命故障、严重故障、一般故障和轻度故障四类，其代号、定义和加权系数见表1。表1故障分类表类别故障分类及代号分类原则加权系数0致命故障(ZM)严重危及或导致人身伤亡，引起主要总成报废，造成主要部件损坏，经济损失重大的故障—1严重故障(YZ)严重影响产品性能，造成停车修理、更换外部主要零部件或拆下机件更换专用件，修理费用高，在较短时间(4h)内无法排除的故障；也包括规定的重要指标恶化至规定范围以外的故障1.52一般故障(YB)明显影响产品主要性能，更换机体内部专用件或修复外部主要件，修理费用中等，较短时间(4h)内能够排除的故障1.03轻度故障(QD)比较容易排除的故障，暂不会导致机器停机，修理费用低，用随车工具在短时间(10min)内能轻易排除0.19.1基本故障是指推土机零部件本身内在因素(缺陷或不足)所导致的故障，推土机计算故障时只计算基本故障。9.2从属故障由于驾驶员违章驾驶、操作，未按规定使用所造成的或明显人为因素造成的故障均属从属故障。此类故障应认真分析，但不作故障处理，而作事故处理。9.3基本故障类别判断规则按附录B中表B1的规定判定推土机基本故障类别，未包括在表B1中出现的故障，按表1的原则确定。JB/T50091－19974附录A表A1推土机试验前检查记录样机型号编号生产厂检查日期试验人员驾驶员记录员检查项目检查结果焊缝质量液压件密封性润滑情况样机外观质量涂装情况专用工具、量具情况制动器操作气压或油压液压系统安全阀压力其他问题标定功率/标定转速型号生产厂发动机水箱情况散热器情况表A2推土机可靠性试验样机技术保养项目样机型号编号填表人填报日期计划技术保养、调整的日期(或作业时间)、项目和时间保养单位负责人参试人员（标准的附录）试验记录表格JB/T50091－19975表A3推土机可靠性试验台班记录样机型号试验日期天气气温℃湿度试验员驾驶员记录员℃项目时间发动机机油温度发动机水温度液压油箱温度变速箱油温度驱动桥油温度班前班后发动机空转时间h技术保养时间h机样空行时间h特殊原因停机时间h作业始末时间h故障停机时间h辅助工作时间h修理时间h时间统计其他时间h试验时间h完成作业土方吨数t作业方式作业统计班折合土方量m3燃油消耗量g/t保养内容及人数土质情况故障情况及其说明表A4推土机可靠性试验故障记录样机型号生产厂故障发生时间年月日时分试验员记录员维修人员当班司机故障停机时间h样机累计试验时间h当班作业方式待料时间修理时间故障内容故障原因分析采取措施及效果JB/T50091－19976附录B表B1故障实例分类序号名称故障模式情况说明故障类别01整机性能1启动性能不能启动驾驶员无法解决YZ2启动性能启动困难每次启动均经努力YB3动力性能发动机功率降低超过5%YB4经济性能燃油耗提高超过10%YB5转向性能不能转向驾驶员无法解决YZ6制动性能失去制动能力ZM7制动性能制动距离超过规定值YB02发动机总成8发动机飞车转速失控，发动机报废ZM9发动机飞车转速失控，未造成发动机报废YZ10发动机敲缸有明显敲缸声YZ11发动机活塞或曲轴抱死润滑不良YZ12发动机异常响声调整不当引起(如供油正时不对)QD13发动机窜气窜油功率下降，油耗上升YZ14发动机机油耗上升超过规定值5%YB15缸体破裂缸体裂纹严重，发动机报废ZM16机体重要螺孔滑扣可修复YZ17气缸盖断裂YZ18气缸盖罩漏油密封老化、失效或破损QD19缸盖与机体结合面三漏加工不平造成YB20缸盖与机体结合面三漏螺栓松动造成QD21进、排气门掉头YZ22进、排气门烧蚀配合面严重烧蚀，造成关闭不严YB23气门间隙调整螺钉断裂YB24气门挡油罩或密封圈老化、破裂QD25气缸套严重拉伤需更换YZ26曲轴断裂ZM27曲轴严重磨损或裂纹需更换YZ28主轴承盖断裂造成发动机报废ZM（标准的附录）轮胎式推土机故障实例分类JB/T50091－19977表B1(续)序号名称故障模式情况说明故障类别29主轴承盖螺栓断裂造成发动机报废ZM30曲轴油封严重漏油损坏或变形引起的连续滴油YZ31轴瓦拉伤虽有拉伤痕迹，但还可使用QD32连杆断裂ZM33活塞破裂破裂掉块致捣缸ZM34活塞销断ZM35飞轮壳裂纹有肉眼可见裂纹YZ36飞轮破裂或脱落ZM37飞轮齿圈严重磨损齿形磨尖，需更换YZ38喷油泵柱塞偶件卡死或损坏卡死或严重磨损、拉伤，需更换YB39喷油泵调节杆齿条卡死变形卡死YZ40水箱漏水散热水管局部开焊，可修补YB41水箱严重漏水水管严重开焊，无法修补YZ42胶管破裂橡胶老化QD43水泵损坏需更换YZ44机油泵卡死引起发动机损坏YZ45机油散热器漏油有裂纹，可以修复YB46空气滤清器破损YB47起动电动机不转连接导线折断QD48起动电动机不转电动机内部断路YB49起动电动机扭矩小轴承磨损严重，使转子与磁极摩擦YB50起动电动机小齿轮和齿圈不能啮合端面均有撞击挤出飞边，齿圈可修复QD03传动系031变矩器51轴承断裂换件YZ52齿轮破裂换件YZ53齿轮点蚀剥落换件YZ54密封件破裂换件YZ55轴断裂换件YZ56挡圈破损换件YB032变速器57变速器挂档困难YB58变速器掉档YZ59齿轮断裂YZJB/T50091－19978表B1(续)序号名称故障模式情况说明故障类别60齿轮点蚀剥落换件YZ61拨叉断裂YZ62拨叉头磨损仍能用QD63轴承断裂不能用YZ64放油塞脱落在行驶中脱落造成润滑油大量泄漏，变速器不能正常工作YZ65活塞环破裂YZ66轴破裂YZ67摩擦片破损或断裂换件YB033传动轴68滚针破损换件YB69滚针挡圈脱落YB70花键轴断裂或扭曲变形严重换件YB71螺栓断4个螺栓均断YZ034主传动72主动螺旋齿轮断裂或变形换件YZ73从动螺旋齿轮断裂或变形换件YZ74轴承破裂换件YZ75行星锥齿轮断裂换件YZ76球面垫片断裂YZ77半轴断裂YZ035轮边减速器78太阳轮断裂换件YZ79行星轮断裂换件YZ80行星轮架断裂换件YZ81滚针脱落或断裂换件YB04轮胎82轮胎脱落造成重大损失ZM83轮辋裂纹开焊YB84气门嘴剪断裂纹致内胎报废YB05转向系85转向液压缸破裂、断裂、缸头裂YZ86转向泵损坏或失效未致严重后果YZ87转向器漏油QD88方向盘脱落未致严重后果YBJB/T50091－19979表B1(完)序号名称故障模式情况说明故障类别06脚制动器89脚制动器失效ZM90制动踏板断裂导致严重后果ZM91踏板联锁板脱落或断裂QD92踏板轴磨损QD93制动器壳裂纹YB94油封漏油导致制动性能下降YB95夹钳制动力矩不够制动距离超过限值但未致严重后果YB96手制动失效YZ07液压系统97液压缸破裂YZ98油泵卡死不能运转YZ99油封失效YB100液压管路堵塞不能排除YZ101高压软管爆裂YB102低压软管爆裂QD103管接头失效YB104滤清器堵塞QD105液压操纵阀卡死YZ08工作装置106工作装置销轴折断变形需换件YB107推土铲与顶推架连接座开焊YB108推土铲与撑杆连接座开焊YB109撑杆头开焊YB110顶推架头开焊YB111刀片非磨损破坏因加工或热处理不妥造成的破坏YZJB/T50091－1997中华人民共和国机械行业标准轮胎式推土机可靠性试验方法（内部使用）JB/T50091－1997*机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷（北京首体南路2号邮编100044）*开本880×12301/16印张3/4字数20,0001997年11月第一版1997年11月第一次印刷印数1－500定价15.00元编号97－183机械工业标准服务网：