JB-T 4095.3-1999 滚刀刃磨床 技术条件

ICS25.080.50J55JB/T4095.3－1999滚刀刃磨床技术条件1999-05-20发布2000-01-01实施国家机械工业局发布()I前言本标准是在JBn4094—85《滚刀刃磨床制造与验收技术要求》的基础上修订的。本标准是对GB/T9061—1988《金属切削机床通用技术条件》等标准的具体化和补充。本标准与JBn4094—85的技术内容一致，仅按有关规定重新进行了编辑。本标准是JB/T4095《滚刀刃磨床》系列标准中的一部分，该系列标准包括以下三个部分：JB/T4095.1—1999滚刀刃磨床参数JB/T4095.2—1999滚刀刃磨床精度检验JB/T4095.3—1999滚刀刃磨床技术条件本标准自实施之日起代替JBn4094—85。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会磨床分会归口。本标准负责起草单位：武汉工具磨床研究所。本标准于1985年首次发布。JB/T4095.3－1999()11范围本标准规定了滚刀刃磨床制造和验收的要求。本标准适用于昀大滚刀直径200~500mm的普通精度的工作台移动式和磨头座移动式的滚刀刃磨床。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准昀新版本的可能性。GB/T5226.1—1996工业机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T9061—1988金属切削机床通用技术条件GB15760—1995金属切削机床安全防护通用技术条件GB/T16769—1997金属切削机床噪声声压级测量方法JB4029—1985磨床砂轮防护罩安全防护技术要求JB/T4095.2—1999滚刀刃磨床精度检验JB/T9872—1999金属切削机床机械加工件通用技术条件JB/T9874—1999金属切削机床装配通用技术条件JB/T9877—1999金属切削机床清洁度的测定JB/T10051—1999金属切削机床液压系统通用技术条件3一般要求按本标准验收机床时，必须同时对GB/T9061、JB/T9872、JB/T9874等标准中未经本标准具体化的其余验收项目进行检验。4附件和工具4.1应随机供应表1所列附件和工具。4.2可按协议供应特殊附件。国家机械工业局1999-05-20批准中华人民共和国机械行业标准滚刀刃磨床技术条件JB/T4095.3－1999代替JBn4094—852000-01-01实施JB/T4095.3－19992表1附件和工具名称用途数量心轴装夹滚刀用1套夹头拨动工件回转用1套分度盘机床分度用1套砂轮刃磨滚刀用1套锥形圆盘校准金刚石用1件金刚石校正角尺校准金刚石用1件平衡轴砂轮平衡用1件内六角扳手调整工作台行程撞块用1件单头扳手压紧尾座螺钉用1件方套筒扳手拆卸分度盘时抬起闸齿用1件可调节叉形扳手装夹砂轮用1件分度盘起子拆卸分度盘用1件砂轮盘拨套拆卸砂轮法兰盘用1件5安全卫生5.1机动往复运动部件应有限位或防止碰撞的保险装置。5.2运动部件间的动作顺序，多泵系统中泵的开动先后次序，应有安全联锁装置。5.3机床工作时，有切屑和冷却液飞溅的部位应有防护装置。5.4按JB4029的规定检验砂轮防护罩。5.5按GB/T16769规定检验机床噪声。机床噪声测量在机床空运转条件下进行时，整机噪声声压级不得超过83dB(A)。5.6手轮操纵力按表2考核。表2手轮操纵力机床重量t≤22手轮名称手轮操纵力N分度头进给手轮6080磨头升降手轮6080磨头纵向移动手轮60805.7按本标准验收机床时，必须同时对GB15760中未经本标准具体化的其余验收项目，以及GB/T5226.1和JB/T10051等标准规定的验收项目进行检验。6加工和装配质量6.1下列重要铸件应在粗加工后进行时效处理：JB/T4095.3－19993a)床身；b)工作台（滑板）；c)床头箱体；d)磨头壳体；e)立柱（或滑座）；f)尾座。6.2床身与工作台（或床身与磨头滑座）导轨为重要导轨副，应采取耐磨铸铁或其它耐磨措施。6.3下列结合面按“特别重要固定结合面”的要求考核：a)床头箱与工作台的结合面；b)磨头滑座与立柱的结合面；c)正弦机构壳体与床身的结合面。6.4床身与工作台的导轨应按“滑动导轨”的要求考核。6.5下列导轨副应按“移置导轨”的要求考核：a)立柱与立柱滑座的导轨；b)尾座导向面与工作台的结合面；c)磨头座导轨的结合面；d)尾座与床身的结合面。6.6砂轮法兰及砂轮安装前应做静平衡。6.7按JB/T9877规定检验清洁度，其中磨头内部清洁度按重量法检验，其杂质、污物不应超过200mg。7机床空运转试验7.1机床空运转时间不少于4h。达到稳定温度后，在靠近磨头主轴轴承的外壳处测量轴承的温度和温升。在床身油池（或油箱）中测量温度和温升，温度和温升不应超过规定值。7.2磨头空运转功率（不包括电动机的空载功率）不应超过磨头空运转功率指标的25%。注：确定磨头空运转功率指标，可选择装配质量较好的10套磨头，测量其空运转功率（测量时扣除电动机空载功率），取其平均值作为指标。7.3工作台速度在2m/min时，不得有爬行，工作台换向时不得有明显的冲击。8机床负荷试验本系列机床不做负荷试验。9机床精度检验9.1精度检验按JB/T4095.2进行。9.2进行JB/T4095.2—1999中G8、G9及P1三项检验时，应在机床达到稳定温度后检验。9.3工作精度检验的试验规范见表3。9.4工作精度检验时，试件的表面粗糙度Ra昀大允许值为0.63μm。JB/T4095.3－19994表3试验规范昀大刃磨滚刀直径mm≤250250齿轮滚刀模数mm3.5~6.316~25试件材料W18Cr4VRC64砂轮PXGB46~60ZR1PXGB46ZR2精磨时工作台速度m/min2.5~34~6JB/T4095.3－1999中华人民共和国机械行业标准滚刀刃磨床技术条件JB/T4095.3－1999*机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷（北京首体南路2号邮编100044）*开本880×12301/16印张X/X字数XXX,XXX19XX年XX月第X版19XX年XX月第X印刷印数1－XXX定价XXX.XX元编号XX－XXX机械工业标准服务网：