ICS53.100P97JB/T3688.3-1998轮胎式装载机试验方法Wheelloaders—Methodsoftests1998-09-30发布1998-12-01实施国家机械工业局发布I前言1范围····················································································································································································································12引用标准·········································································································································································································13试验前的准备·······························································································································································································14整机性能试验·······························································································································································································35工业性试验··································································································································································································156试验报告·······································································································································································································20JB/T3688.3-1998目次II前言本标准是对JB3688.3—84《轮胎式装载机型式试验方法》进行的修订。本标准与JB3688.3—84相比,主要技术内容改变如下:——为了与相关的试验方法标准协调、统一,本标准直接引用单项试验方法标准(其均为采用国际标准和国外先进标准的我国标准);——将原标准第1章的一般规定改为本标准的第3章的试验前的准备,并增加了抽样方法的规定;——司机视野测定的将划格法更改为圆周上的能见度;——增加了坡道极限值的测定。本标准自实施之日起,同时代替JB3688.3—84。本标准由机械工业部工程机械标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位:机械工业部天津工程机械研究所。本标准主要参加起草单位:柳州工程机械股份有限公司、厦门工程机械股份有限公司、徐州装载机厂。本标准主要起草人:杨耀锡、吴润才、刘良臣、赵灿明、李锁云、章二平、李蔚苹、胡浩。JB/T3688.3-199811范围本标准规定了轮胎式装载机的整机性能试验和工业性试验方法。本标准适用于露天使用、前端正向作业的轮胎式装载机(以下简称装载机),其他类型的装载机也可参照采用。2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准昀新版本的可能性。GB6375—86土方机械牵引力测试方法GB8499—87土方机械测定重心位置的方法GB8532—87轮胎式土方机械制动系统的性能要求和试验方法GB8592—88土方机械轮式车辆转向尺寸的测定GB10400—89装载机的作用力和倾翻载荷的测量方法GB10913—89土方机械行驶速度的测定GB/T16710.2—1996工程机械定置试验条件下机外辐射噪声的测定GB/T16710.3—1996工程机械定置试验条件下司机位置处噪声的测定GB/T16710.4—1996工程机械动态试验条件下机外辐射噪声的测定GB/T16710.5—1996工程机械动态试验条件下司机位置处噪声的测定GB/T16937.2—1997土方机械司机视野评定方法JB3683—84工程机械操纵的舒适区域与可及范围JB/T3688.2—1998轮胎式装载机技术条件JB3690—84工程机械整机及其工作装置和部件的质量测量方法JB/T7160—93工程机械司机视野试验方法JB/T7690—1995工程机械尺寸和性能的单位与测量精度JB/T7691—1995工程机械机器液体系统作业的坡道极限值(静态)测试法JB/T8113—95装载机铲斗容量标定JB/T8812—1998装载机术语JB/T51147—94轮胎式装载机可靠性加速试验规范JB/T51148—94轮胎式装载机可靠性试验方法、故障分类及评定ZBJ85006—87工程机械测定工作装置动作时间的试验方法3试验前的准备3.1抽样国家机械工业局1998-09-30批准中华人民共和国机械行业标准轮胎式装载机试验方法Wheelloaders—MethodsoftestsJB/T3688.3-1998错误!未定义书签。代替JB3688.3—841998-12-01实施JB/T3688.3-19982装载机的抽样方法按JB/T3688.2—1998中第5章的规定。3.2资料准备要求装载机试验前至少应具备下列技术资料:a)装载机使用维护说明书,主要部件及备件目录;b)试验样机主要部件和易损件的原始装配尺寸及调试记录;c)试验样机主要部件(发动机、变矩器、变速器、驱动桥、液压泵、液压阀及液压缸)的合格证或性能试验报告。3.3技术准备要求装载机试验前至少应进行下列技术准备工作,并按表1的内容记录:a)检查试验样机的外观涂装质量、焊缝质量、液压件密封情况、滑动部位的润滑情况;b)检查试验样机各专用工具、备件、检测量具等是否齐全;c)检查测试仪器仪表、量具、传感器等精度是否已按技术规范校准;d)试验样机应按装载机使用维护说明书和产品技术规范核定发动机昀高空载转速、液压系统安全阀标定压力、制动系统的操纵气压或油压;e)试验样机正式试验前应按装载机使用维护说明书和产品技术规范进行走合试验,走合试验后按规定进行维护保养。表1装载机试验前检查记录样机型号:生产厂:检查试验人员:出厂编号:检查日期:记录员:检查项目检查结果外观涂装质量焊缝质量液压件密封性样机外部质量润滑状况专用工具、备件和量具情况制动系统操作气压或油压液压系统安全阀标定压力昀高空载转速标定功率/标定转速型号编号发动机生产厂走合内容走合结果发现问题及排除方法路面条件运行里程空车运行运行时间作业物料作业量走合试验铲装作业作业时间JB/T3688.3-199833.4试验场地要求3.4.1定置试验场地应为平坦、水平、硬实的沥青或混凝土铺砌面的场地。在装载机昀大外型尺寸范围内,试验场地的各向坡度应不大于0.5%,平整度应不大于3mm/m2。3.4.2爬坡能力试验场地应为平坦、硬实的覆盖层,坡度角为20°左右,坡底应有能获得规定行驶速度所需的加速距离,坡道的昀短长度应超过试验样机总长的3倍,坡道上的测量区段应大于试验样机总长的1.5倍。3.5测量精度要求无特殊要求说明的各种测量参数,均取3次测量的平均值,测量精度按JB/T7690的规定。4整机性能试验4.1定置试验4.1.1主要几何参数的测量4.1.1.1仪器、设备钢尺、卷尺、角度计、水平仪、线坠、轮胎压力表和标杆等。4.1.1.2测量方法将试验样机安置在3.4.1的定置试验场地上,其轮胎压力应达到使用维护说明书的规定,并按图1和表2测量和记录。4.1.2铲斗容量的测量装载机的铲斗容量按JB/T8113和表3的规定进行测量和记录。4.1.3整机工作质量及质心的测量4.1.3.1测试条件装载机按规定注满冷却液、燃油、润滑油、液压油,并包括工具、备件、一名词机(75kg)和其他附件,轮胎压力应达到使用维护说明书的规定。4.1.3.2测试方法装载机的前、后车架分别处于直线或左、右昀大偏转角等状态,按表4、表5、JB3690和GB8499的规定测量装载机各桥、各轮胎的载荷及整机工作质量和质心坐标。测定时,操纵杆应处于中位,车轮应处于松弛状态。注:若前、后桥载荷之和与整机工作质量有差异时,应以整机工作质量为准,误差按质量比例向前、后桥分配。4.1.4坡道极限值的测定装载机液体系统作业的坡道极限值的测试条件和方法按JB/T7691的规定。4.2作用力的测定4.2.1掘起力、提升能力和倾翻载荷的测定装载机的掘起力、提升能力和倾翻载荷的测试条件和方法按GB10400的规定。4.2.2铲斗下插力的测定4.2.2.1测试条件按4.1.3.1的规定。4.2.2.2测试方法先将装载机铲斗平放在基准地平面上,然后转动转斗液压缸使前轮缓缓抬起,直至前轮离地10~20mm时,按表6和图2测定。记录铲斗切削刃处的下插力、后轮静力半径和下插力作用点到后桥的距离。JB/T3688.3-19984注:图中符号的定义见JB/T8812。图1主要几何参数的测量示意图JB/T3688.3-19985表2装载机几何参数记录表项目单位测量值主机昀大长度L1整机长度L7主机昀大总高度H1外形尺寸主机昀大宽度W1铲斗宽度W5轴距L3轮距W3后轴至铰接点的间距L5mm左车体转角A1右(°)离地间隙H4运料位置高度H7后悬长度L4昀大提升时的铰轴高度H9昀大提升时的整机高度H10mm昀大切入角A6副车架横向摆动角α(°)卸载高度(卸载角为45°时)H8卸载距离(卸载角为45°时)L6mm运料位置A5地面位置A4昀大翻转角昀大提升时A3卸载角A2(°)转弯半径R1机器外廓转弯半径R2铲斗在运料位置时的转弯半径R3挖掘深度H6mmJB/T3688.3-19986表3铲斗容量测量记录表项目单位123平均值铲斗标定面以下的内部横截面面积m2铲斗内侧宽度铲斗中部切削刃口与背板上缘之间的距离切削刃凸出高度物料堆积高度背板高度m铲斗平装容量VS堆尖部分体积VT铲斗额定容量VRm3表4质量及桥荷分配测定记录表荷重分配%状态整机工作重量kg前桥荷重kN后桥荷重kN左侧荷重kN右侧荷重kN左侧右侧前桥后桥运输平伸空载昀高运输平伸车架直线位置满载昀高运输平伸空载昀高运输平伸昀大铰接偏转角位置满载昀高表5质心坐标测定记录表质心坐标轮胎静力半径mmXmmYmmZmm前轮后轮状态空载满载空载满载空载满载左右左右备注运输平伸昀高JB/T3688.3-19987图2铲斗下插力测定示意图表6铲斗下插力测定记录表下插力kN力作用中心至后桥距离mm后轮静力半径mm备注123平均值4.3工作装置的动作时间测定4.3.1测试条件按4.1.3.1的规定,初始测定时,液压系统的油温为50℃±3℃。4.3.2提升时间的测定先将铲斗从基准地平面向后翻转,然后在铲斗内加载至额定载重量(工作载荷),操