JBT 2254.1-2011 坐标镗床 第1部分精度检验

ICS25.080.20J54备案号：32003—2011中华人民共和国机械行业标准JB/T2254.1—2011代替JB/T2254—1985坐标镗床第1部分：精度检验Jigboringmachines—Part1：Testingoftheaccuracy2011-05-18发布2011-08-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布JB/T2254.1—2011I目次前言......................................................................................................................................................................II1范围................................................................................................................................................................12规范性引用文件............................................................................................................................................13一般要求........................................................................................................................................................14几何精度检验................................................................................................................................................35工作精度检验..............................................................................................................................................17参考文献............................................................................................................................................................19图1单柱机床...................................................................................................................................................2图2双柱机床...................................................................................................................................................2JB/T2254.1—2011II前言JB/T2254《坐标镗床》预计分为4个部分：——第1部分：精度检验；——第2部分：技术条件；——第3部分：3∶20锥度孔主轴端部尺寸；——第4部分：型式与参数。本部分为JB/T2254的第1部分。本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本部分代替JB/T2254—1985《坐标镗床精度检验》，与JB/T2254—1985相比主要技术变化如下：——删除了与水平主轴箱有关的检验项目（即G15～G25）；——修改了行程分档；——修改了公差值；——删除了水平主轴箱的工作精度（即P3和P4）；——修改了P2项工作精度。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国金属切削机床标准化技术委员会（SAC/TC22）归口。本部分负责起草单位：沈机集团昆明机床股份有限公司。本部分主要起草人：唐其寿、朱祥、何春树。本部分所代替标准的历次版本发布情况为：——JB/T2254—1977、JB/T2254—1985。JB/T2254.1—20111坐标镗床第1部分：精度检验1范围JB/T2254的本部分规定了坐标镗床的几何精度、定位精度、工作精度的检验项目、方法和公差。本部分适用于工作台面宽度小于或等于2000mm的M级和P级精度等级的单柱和双柱坐标镗床。注：M级和P级精度等级为相对精度等级，对应GB/T25372—2010的绝对精度等级为Ⅱ级和Ⅲ级精度等级。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其昀新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T17421.1—1998机床检验通则第1部分：在无负荷精加工条件下机床的几何精度3一般要求3.1本部分中的所有线性尺寸、偏差和相应的公差的单位为毫米（mm）；角度尺寸的单位为度（°）；角度偏差和相应的公差用比值表示，但在某些情况下为了清晰，可用微弧度（μrad）或角秒（″）表示。表达式的等效关系如下：0.010/1000=10×10−6=10μrad≈2″3.2使用本部分时应按GB/T17421.1的规定，尤其是机床检验前的安装，主轴和其他运动部件的升温，检验方法和检验工具的推荐精度。机床的安装水平和环境温度宜符合下列要求：——按GB/T17421.1—1998中3.1调整机床安装水平，将工作台置于行程的中间位置，在工作台中间位置放置水平仪，水平仪在纵向和横向的读数均不超过0.02/1000。——检验时，环境温度应保持在20℃±1℃内，机床和检具在测量环境中放置足够长时间（宜不少于12h），以确保检验前达到稳定状态。3.3本部分所给出的检验项目的顺序并不表示实际检验顺序。为了装拆检验工具和检验方便起见，可按任意次序进行检验。3.4检验机床时，根据结构特点并不是必须检验本部分中的所有项目。为了验收目的而要求检验时，可由用户取得制造厂同意选择一些他感兴趣的检验项目，但这些项目应在机床订货时明确提出。3.5本部分所规定的检验工具仅为举例。可以使用相同指示量和至少具有相同精度的其他检验工具。指示器应具有0.001mm的分辨率或更高的分辨率。3.6检验时，凡未对非检测移动部件作出规定的检验项目，非检测移动部件应置于行程的中间位置并锁紧。主轴应缩回。3.7为简明起见，本部分的几何精度检验项目仅附机床简图。3.8工作精度的检验应仅在精加工时进行。粗加工时不应进行工作精度检验，以避免粗加工时产生较大切削力的影响。3.9平行于工作台长度方向的轴线称为X轴线，垂直于X轴线的水平方向轴线称为Y轴线。3.10通过主轴轴线和X轴线的平面称为ZX平面，通过主轴轴线并垂直于XZ平面的直立平面称为YZ平面。3.11当实测长度与本部分规定的长度不同时，则规定的公差值应根据GB/T17421.1—1998中2.3.1.1的规定，按能够测量的长度折算。折算结果小于0.001mm时，仍按0.001mm计。JB/T2254.1—201123.12机床的运动轴线和代号如图1和图2所示。图1单柱机床图2双柱机床JB/T2254.1—201134几何精度检验检验项目G1工作台面的平面度简图公差在1000长度内：M级为0.010P级为0.012长度每增加1000公差值增加0.008检验工具精密水平仪或平尺和指示器或光学方法检验方法按GB/T17421.1—1998中5.3.2.2～5.3.2.4的规定。工作台置于行程的中间位置，并锁紧。双柱机床，工作台可置于方便检验的位置，并锁紧。在工作台面上放一桥板，其上放水平仪。分别沿图示方向等距离（每隔桥板长度）移动桥板检验。通过工作台面上的OAC建立基准平面，根据水平仪读数求得各测点到基准平面的坐标值。误差以坐标值的昀大代数差值计。检验时，检验工具应位于距工作台长度和宽度方向两侧边缘不大于0.1倍的位置上（即0.1L和0.1B）。JB/T2254.1—20114检验项目G2工作台X轴线移动的角度偏差：a）在平行于移动方向的ZX垂直平面内（俯仰）；b）在垂直于移动方向的YZ垂直平面内（倾斜）。简图公差M级P级X轴线昀大行程a）b）a）b）＜8003″2.5″4″3″≥800～12504″3″5″4″＞1250～20004″3″5″4″＞20005″4″6″6″检验工具精密水平仪或光学角度偏差测量工具检验方法按GB/T17421.1—1998中5.2.3.1.3、5.2.3.2.2、5.2.3.3.2的规定。非检测轴线上的运动部件置于行程的中间位置，并锁紧。在工作台面的中间位置放置精密水平仪：a）在平行于移动方向的垂直平面内（俯仰）；b）在垂直于移动方向的垂直平面内（倾斜）。在主轴箱上放置精密水平仪使其与a）、b）方向相同作为基准水平仪。沿X轴线等距离移动工作台，在全行程上不少于五个位置（每次移动距离不大于200）检验。计算出每个位置水平仪1读数减去水平仪2读数的差值。a）、b）误差分别计算。误差以计算结果的昀大代数差值计。JB/T2254.1—20115检验项目G3工作台（单柱）或主轴箱（双柱）Y轴线移动的角度偏差：a）在平行于移动方向的YZ垂直平面内（俯仰）；b）在垂直于移动方向的ZX垂直平面内（倾斜）。简图公差M级P级Y轴线昀大行程a）b）a）b）＜8003″2.5″4″3″≥800～12504″3″5″4″＞1250～20005″3″5″4″＞20005″4″6″6″检验工具精密水平仪或光学角度偏差测量工具检验方法按GB/T17421.1—1998中5.2.3.1.3、5.2.3.2.2、5.2.3.3.2的规定。非检测轴线上的运动部件置于行程的中间位置，并锁紧。在工作台面的中间位置（单柱）或主轴箱上（双柱）放置精密水平仪1：a）在平行于运动方向的垂直平面内（俯仰）；b）在垂直于运动方向的垂直平面内（倾斜）。在主轴箱上（单柱）或工作台中间位置（双柱）放置精密水平仪2，使其与a）、b）方向相同作为基准水平仪。沿Y轴线等距离移动工作台（单柱）或主轴箱（双柱），在全行程上不少于五个位置（每次移动距离不大于200）检验。计算出每个位置水平仪1读数减去水平仪2读数的差值。a）、b）误差分别计算。误差以计算结果的昀大代数差值计。JB/T2254.1—20116检验项目G4工作台X轴线运动和工作台（单柱）或主轴箱（双柱）Y轴线运动在水平面内的角度偏差（偏摆）简图公差X、Y轴线昀大行程M级P级＜8002.5″3″≥800～12503″4″＞1250～20003.5″5″＞20004″6″检验工具自准直仪、专用检具检验方法按GB/T17421.1—1998中5.2.1.2.2.2的规定。非检测轴线上的运动部件置于行程的中间位置，并锁紧。在工作台面上（单柱）或主轴箱上（双柱）分别固定自准直仪反射镜。在机床外（或机床不动部件上）固定自准直仪测微计，使其光束与反射镜平行。分别等距离沿X轴线移动工作台或沿Y轴线移动工作台（单柱）或主轴箱（双柱），在全行程上不少于五个位置（每次移动距离不大于200）检验。X轴线、Y轴线的误差分别计算。误差以自准直仪读数的昀大代数差值计。JB/T2254.1—20117检验项目G5工作台（单柱）或主轴箱（双柱）Y轴线