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ICS25.060.20J42JB/T1128－1999间隙螺纹量规Clearancescrewthreadgauge1999-05-20发布2000-01-01实施国家机械工业局发布I前言本标准是在JB1128—70《间隙螺纹量规公差》的基础上修订的。本标准与JB1128—70的技术内容一致，仅按有关规定重新进行了编辑。本标准自实施之日起代替JB1128—70。本标准由全国量具量仪标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位：成都工具研究所。本标准于1970年首次发布。JB/T1128－199911范围本标准规定了间隙螺纹量规的产品分类、公差、螺纹牙型、技术要求及标志与包装等。本标准适用于检验公称直径为1~120mm、螺距为0.2~2mm粗牙和细牙需形成保证间隙的GB/T197—1981《普通螺纹公差与配合（直径1~355mm）》用的螺纹量规。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准昀新版本的可能性。GB/T197—1981普通螺纹公差与配合（直径1~355mm）3符号本标准中所应用的符号及其代表的名称或意义见表1。表1序号名称或意义d，D分别为工件外螺纹和工件内螺纹的大径d2，D2分别为工件外螺纹和工件内螺纹的中径D1为工件内螺纹的小径Td工件外螺纹大径公差TD1工件内螺纹小径公差Td2，TD2分别为工件外螺纹和工件内螺纹的中径公差F在截短牙型的轴向剖面内，牙侧直线部分顶端（向牙顶一侧）和末端（向牙底一侧）之间的距离m由通端或止端螺纹环规中径公差带的中心线分别到“校通–通”螺纹塞规或“校止–通”螺纹塞规中径公差带中心线之间的距离P螺距2αT螺纹牙型的半角公差TCP校对螺纹塞规的中径公差TP螺纹量规的螺距公差TPL通端和止端螺纹塞规的中径公差TR通端和止端螺纹环规的中径公差表1（完）国家机械工业局1999-05-20批准中华人民共和国机械行业标准间隙螺纹量规ClearancescrewthreadgaugeJB/T1128－1999代替JB1128—702000-01-01实施JB/T1128－19992序号名称或意义WGO由通端螺纹环规或塞规中径公差带的中心线到其磨损极限之间的距离WNG由止端螺纹环规或塞规中径公差带的中心线到其磨损极限之间的距离ZPL由通端螺纹塞规中径公差带的中心线到工件内螺纹中径下偏差之间的距离ZR由通端螺纹环规中径公差带的中心线到工件外螺纹中径上偏差之间的距离H1检验工件内螺纹小径的光滑塞规尺寸公差H2检验工件外螺纹大径用的光滑环规或卡规尺寸公差HP检验光滑环规或卡规用的校对量规尺寸公差4产品分类4.1根据使用性能分为工作螺纹量规、验收螺纹量规和校对螺纹量规。工作螺纹量规：系指操作者在制造工件螺纹过程中所用的螺纹量规。验收螺纹量规：系指检验部门或用户代表在验收工件螺纹时所用的量规。校对螺纹量规：系指在制造工作螺纹量规时和检验使用中的工作螺纹量规是否已经磨损所用的量规。4.2螺纹量规的名称、代号、功能、特征和使用规则见表2。表2名称代号功能特征使用规则通端螺纹塞规T检查工件内螺纹的作用中径和大径完整的外螺纹牙型应与工件内螺纹旋合通过止端螺纹塞规Z检查工件内螺纹的单一中径截短的外螺纹牙型对于四个或少于四个螺距的工件内螺纹，两端旋合量之和应不超过两个螺距；对于多于四个螺距的工件内螺纹，旋合量应不超过两个螺距通端螺纹环规T检查工件外螺纹的作用中径和小径完整的内螺纹牙型应与工件外螺纹旋合通过止端螺纹环规Z检查工件外螺纹的单一中径截短的内螺纹牙型对于四个或少于四个螺距的工件外螺纹，旋合量应不超过两个螺距；对于多于四个螺距的工件外螺纹，旋合量应不超过213个螺距校通–通螺纹塞规TT检查新的通端螺纹环规的作用中径完整的外螺纹牙型应与新的通端螺纹环规旋合通过校通–止螺纹塞规TZ检查新的通端螺纹环规的单一中径截短的外螺纹牙型与新的通端螺纹环规可以旋合一部分，但不得从另一端旋出表2（完）名称代号功能特征使用规则JB/T1128－19993校通–损螺纹塞规TS检查使用中的通端螺纹环规单一中径截短的外螺纹牙型与使用中的通端螺纹环规可以旋合一部分，但不得从另一端旋出校止–通螺纹塞规ZT应与新的止端螺纹环规旋合通过校止–止螺纹塞规ZZ检查新的止端螺纹环规单一中径与新的止端螺纹环规可以旋合一部分，但不得从另一端旋出校止–损螺纹塞规ZS检查使用中的止端螺纹环规单一中径完整的外螺纹牙型与使用中的止端螺纹环规可以旋合一部分，但不得从另一端旋出通端光滑塞规T应通过工件内螺纹小径止端光滑塞规Z检查工件内螺纹小径外圆柱面可以进入工件内螺纹小径，但进入量不应超过一个螺距通端光滑环规或卡规T应通过工件外螺纹大径止端光滑环规或卡规Z检查工件外螺纹大径内圆柱面或平行的两平面不应通过工件外螺纹大径4.3为了减少检验中发生争议，操作者在制造工件螺纹过程中，应使用新的或者磨损较少的通端螺纹量规和磨损较多或者接近磨损极限的止端螺纹量规。对于检验部门或者用户代表在验收工件螺纹时，应使用磨损较多或者接近磨损极限的通端螺纹量规和新的或者磨损较少的止端螺纹量规。5公差5.1检验工件外螺纹用的螺纹环规和螺纹环规用的校对螺纹塞规中径公差带图见图1。图15.2检验工件内螺纹用的螺纹塞规中径公差带图见图2。JB/T1128－19994图25.3螺纹量规的中径公差和有关的位置要素值见表3。表3TRTPLTCPmZRZPLWGOWNGD，dmmμm1~38844882493~68844882496~101010651010281110~181010651010301218~301010651010301230~501212861212341450~801414871414381580~120161688161644185.4螺纹量规的半角公差见表4。表4Pmm0.20.250.30.350.40.450.50.60.70.750.811.251.51.752Tα/2(′)35323028262422201817161413121110注：螺纹牙型半角的实际偏差可以是正的或负的。5.5螺纹量规的螺距公差见表5。JB/T1128－19995表5TPμm螺纹量规螺纹部分的长度mm工作螺纹量规校对螺纹量规1~125412~307530~509650~6510765~80118注：螺距公差TP适用于螺纹量规长度内任意牙数，实际偏差可以是正的或负的。5.6检查工件外螺纹大径用量规尺寸公差带图见图3。图35.7检查工件内螺纹小径用量规尺寸公差带图见图4。图45.8检验工件外螺纹大径用光滑环规或卡规及检验工件内螺纹小径用光滑塞规的尺寸公差见表6。JB/T1128－19996表6D，dmm1~33~66~1010~1818~3030~5050~8080~120H1，H2μm由制造厂根据实际情况自行设计HPμm881212121616166螺纹量规的螺纹牙型6.1完整的螺纹牙型6.1.1通端螺纹环规的螺纹牙型见图5。本标准对间隙槽和牙底的形状不作规定。图56.1.2通端螺纹塞规、校通–通螺纹塞规、校止–通螺纹塞规、校止–止螺纹塞规和校止–损螺纹塞规的螺纹牙型见图6。本标准对间隙槽和牙底的形状不作规定。图66.2截短的螺纹牙型6.2.1止端螺纹环规的螺纹牙型见图7。本标准对间隙槽和牙底的形状不作规定。JB/T1128－19997图76.2.2止端螺纹塞规、校通–止螺纹塞规和校通–损螺纹塞规的螺纹牙型见图8。本标准对间隙槽和牙底的形状不作规定。图86.2.3截短的螺纹牙型的牙型高度F见表7。表7P0.20.250.30.350.40.450.50.60.70.750.81max———————————0.5Fmin0.10.120.140.160.180.20.20.250.30.330.40.4P1.251.51.7522.533.544.555.56max0.60.70.70.70.70.80.90.91.01.11.11.2Fmin0.450.50.50.50.50.50.60.60.70.80.80.87技术要求7.1螺纹量规的表面不得有明显影响外观和使用质量的缺陷。7.2螺纹量规应采用合金工具钢等耐磨材料制造，其测量面硬度应不低于53HRC，表面粗糙度Ra值为0.63μm。7.3螺纹量规应经过稳定性处理。JB/T1128－199988标志与包装8.1螺纹量规和包装盒上应标志制造厂厂名或注册商标、螺纹中径公差带代号、量规代号等。8.2螺纹量规在包装前应经防锈处理，妥善包装。8.3螺纹量规应经检定证明，符合本标准规定的应附有产品合格证。JB/T1128－1999中华人民共和国机械行业标准间隙螺纹量规JB/T1128－1999*机械工业部机械标准化研究所出版发行机械工业部机械标准化研究所印刷（北京首体南路2号邮编100044）*开本880×12301/16印张3/4字数18,0001999年8月第一版1999年8月第一次印刷印数1－500定价10.00元编号99－425