JBT 10212-2011 制冷空调用直动式电子膨胀阀

ICS27.200J73备案号：33659—2011中华人民共和国机械行业标准JB/T10212—2011代替JB/T10212—2000制冷空调用直动式电子膨胀阀Direct-drivenelectronicexpansionvalvesforair-conditioningequipment2011-08-15发布2011-11-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布JB/T10212—2011I目次前言......................................................................................................................................................................II1范围................................................................................................................................................................12规范性引用文件............................................................................................................................................13术语和定义....................................................................................................................................................14型号与基本参数............................................................................................................................................15要求................................................................................................................................................................26试验方法........................................................................................................................................................47检验规则......................................................................................................................................................118标志、包装、运输和贮存..........................................................................................................................12附录A（资料性附录）膨胀阀的型号表示方法与进出口连接管尺寸参数................................................14JB/T10212—2011II前言本标准按GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准代替JB/T10212—2000《制冷空调用直动式电子膨胀阀》，与JB/T10212—2000相比主要技术变化如下：——第2章“规范性引用文件”中的引用标准均改为昀新版本，并增加“GB/T2423.22—2002电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验N：温度变化”，“GB/T2828.1—2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划”，“GB/T10125—1997人造气氛腐蚀试验盐雾试验”。——第3章删掉“名义容量”和“压力降”的定义。——第4章“型式”中删除“4.1型式”和“4.2膨胀阀名义工况”，增加“4.1型号”、“4.2连接管尺寸参数”和“4.3使用条件”。——第5章“要求”中：1）增加了R407C和R410A二类制冷剂及其相应的要求；2）对适用流体温度、电压变化、泄漏量、昀大动作压差、气密性、寿命的要求进行了调整；3）对名义容量不作要求，由流量特性项目替代；4）增加了“破坏强度”、“耐疲劳性”、“耐脉冲电压”、“开阀脉冲”、“噪声”、“耐温度变化”、“耐腐蚀”和“关闭止动器耐久性”项目要求。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国冷冻空调设备标准化技术委员会（SAC/TC238）归口。本标准负责起草单位：浙江三花股份有限公司、合肥通用机械研究院、艾默生环境优化技术（苏州）研发有限公司、丹佛斯（上海）自动控制有限公司。本标准参加起草单位：诸暨恒森冷热器材有限公司、浙江盾安人工环境设备股份有限公司。本标准起草人：陈雨忠、袁泽、钟瑜、胡飞雪、贺嘉、何永水、罗高成。本标准所替代标准的历次版本发布情况为：——JB/T10212—2000。JB/T10212—20111制冷空调用直动式电子膨胀阀1范围本标准规定了制冷空调用直动式电子膨胀阀（以下简称“膨胀阀”）的术语和定义、型号与基本参数、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。本标准适用于额定电压不大于DC36V，以R22、R407C、R410A为制冷剂，其阀门口径不大于8mm的空调用直动式电子膨胀阀。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其昀新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB/T2423.1电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A：低温GB/T2423.2电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验B：高温GB/T2423.3电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Cab：恒定湿热试验GB/T2423.10电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Fc：振动（正弦）GB/T2423.17电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ka：盐雾GB/T2423.22电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验N：温度变化GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1电子膨胀阀electronicexpansionvalve通过控制步进电动机的运转，从而改变阀口的流通面积，实现制冷系统制冷剂流量调节的执行器件。3.2直动式电子膨胀阀direct-drivenelectronicexpansionvalve利用步进电动机旋转，由电动机转子直接驱动阀针，改变阀口流通面积的膨胀阀。3.3泄漏量valveleakage在规定的试验条件下，膨胀阀关闭时，试验介质通过阀口密封副的流量。3.4流量特性airflowrate流过膨胀阀的流量与输入步进电动机线圈的脉冲数之关系。3.5全开脉冲数fullstrokepulses膨胀阀从全闭到全开，所需输入步进电动机线圈的脉冲数，称全开脉冲数。4型号与基本参数4.1型号JB/T10212—20112膨胀阀的型号表示方法参见附录A。4.2连接管尺寸参数膨胀阀的连接管尺寸参见表A.1。4.3使用条件4.3.1膨胀阀适用环境温度：−30℃～60℃（通电率50%以下）。4.3.2膨胀阀适用流体温度：−30℃～70℃（通电率50%以下）。4.3.3膨胀阀适用环境湿度：95%RH以下。4.3.4膨胀阀正常工作时，昀高工作压力应不超过表1规定。表1最高工作压力单位为兆帕制冷剂R22R407CR410A昀高工作压力3.03.34.24.3.5制冷剂流动方向：正反皆可。4.3.6额定电压不大于DC36V，优先电压为DC12V、DC24V，波形为矩形方波，脉冲频率按图样或供需双方协议规定。4.3.7电压波动：膨胀阀在额定电压的90%～110%范围内波动时应能正常工作。5要求5.1形状和尺寸膨胀阀应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。5.2外观膨胀阀表面不应有影响使用的碰伤、变形等缺陷，标志正确、清晰。5.3开阀脉冲膨胀阀开阀脉冲通用品为（32±20）脉冲，特殊品按图样或供需双方的协议规定。5.4流量特性膨胀阀流量特性曲线的形状和数值按图样或供需双方的协议规定。5.5泄漏量膨胀阀阀口泄漏量应按表2的规定。表2泄漏量阀口通径mm≤2.4＞2.4～≤3.2＞3.2～≤8泄漏量mL/min≤600≤1000≤1500注：不带关闭功能的产品除外。5.6最大动作压差膨胀阀在90%的额定电压，规定的励磁方式、励磁速度等条件下，能可靠动作的昀大动作压差应符合表3的规定。特殊品按图样或供需双方的协议规定。表3最大动作压差单位为兆帕制冷剂R22R407CR410A阀口通径≤2.4mm2.53.4昀大动作压差2.4mm＜阀口通径≤8mm2.32.32.3JB/T10212—201135.7逆向开阀压差膨胀阀的逆向开阀压差应符合表4的规定。表4逆向开阀压差单位为兆帕制冷剂R22R407CR410A阀口通径≤2.4mm2.1逆向开阀压差2.4mm＜阀口通径≤3.2mm1.51.51.5不带关闭功能的特殊品以及阀口通径大于2mm规格的按图样或供需双方的协议规定。5.8气密性膨胀阀阀体在表5规定的气体压力下，放入水中1min，阀体表面应无气泡逸出；采用氦检时，阀体泄漏率应不大于2.83g/a。表5试验压力单位为兆帕制冷剂R22R407CR410A试验压力3.03.34.25.9噪声采用半消声测试方式，膨胀阀运行噪声不应大于60dB（A），止动噪声不应大于70dB（A）。5.10线圈温度膨胀阀在规定的试验方法下，线圈温度不应大于表6规定值。表6线圈温度单位为摄氏度绝缘等级EBF线圈温度≤120≤130≤1555.11耐低温膨胀阀经耐低温试验后，应符合5.4～5.6、5.8、5.21、5.22的要求。5.12耐高温膨胀阀经耐高温试验后，应符合5.4～5.6、5.8、5.21、5.22的要求。5.13耐温度变化膨胀阀在耐温度变化试验后，应符合5.4～5.6、5.8、5.21、5.22的要求。5.14耐振动膨胀阀经耐振动试验后，应能正常工作，零部件应无松动，并符合5.4、5.6、5.8、5.21、5.22的要求。5.15耐腐蚀膨胀阀经腐蚀试验后，应符合5.8、5.21、5.22的要求。5.16寿命膨胀阀经开闭循环试验后，应能正常工作，并满足5.4、5.6、5.8、5.21、5.22的要求，其泄漏量不应大于表2规定值的2倍。5.17关闭止动器耐久性经5万次全闭动作试验后，膨胀阀应能正常工作，并符合5.6的要求。5.18液压强度膨胀阀经液压强度试验后，阀体不应有外部渗漏及异常变形。JB/T10212—201145.19破坏强度膨胀阀经破坏强度试验后，阀体不应有开裂和破损现象。5.20耐疲劳性膨胀阀阀体经耐疲劳试验后，应符合5.8的要求。5.21绝缘电阻膨胀阀线圈引线与阀体间的绝缘电阻不应小于100MΩ。5.22电气强度膨胀阀经电气强度试验时，应无击穿或闪络现象（整定漏电流5mA）。5.23耐脉冲电压膨胀阀经耐