搜索
ICS25.060.20J42JB/T100111999万能表座Universalstandfordialindicator1999-05-20发布2000-01-01实施国家机械工业局发布I前言本标准是在ZBJ42009—87万能表座的基础上修订的本标准与ZBJ42009—87的技术内容一致仅按有关规定重新进行了编辑本标准的附录A是标准的附录本标准自实施之日起代替ZBJ42009—87本标准由全国量具量仪标准化技术委员会提出并归口本标准负责起草单位成都量具刃具厂本标准主要起草人李宏本标准于1987年首次发布JB/T10011199911范围本标准规定了万能表座的型式与尺寸技术要求标志与包装等本标准适用于万能表座和微调万能表座以下简称为表座2引用标准下列标准所包含的条文通过在本标准中引用而构成为本标准的条文本标准出版时所示版本均为有效所有标准都会被修订使用本标准的各方应探讨使用下列标准昀新版本的可能性GB/T158—1996机床工作台T形槽和相应螺栓3定义本标准采用下列定义3.1万能表座用于支承指示表类量具且靠自重固定位置的器具3.2微调万能表座具有微量调节功能的万能表座4型式与尺寸4.1表座的型式见图1和图2图示仅供图解说明不表示详细结构4.2座体的T形槽按GB/T158的规定制造4.3表夹的夹表孔直径D应为8H8或6H8图1万能表座国家机械工业局1999-05-20批准中华人民共和国机械行业标准万能表座UniversalstandfordialindicatorJB/T100111999代替ZBJ42009—872000-01-01实施JB/T1001119992图2微调万能表座5技术要求5.1座体工作面不得有影响使用的外观缺陷非工作面的喷漆应均匀牢固不得有漆层剥落和生锈等缺陷5.2紧固螺母应转动灵活锁紧应可靠移动件应移动灵活5.3微调万能表座微调机构的微调量应不小于2mm5.4当表座处于图3所示位置沿表夹的夹表孔轴心线加1N力时其变形量应不大于0.1mm图35.5座体各工作面的平面度公差为0.03mm只允许凹在工作面边缘1mm范围内不计5.6座体各工作面的表面粗糙度Ra值为1.6mJB/T10011199935.7表座的材料见表1表1名称材料备注座体铸铁横杆立柱表夹优质碳素结构钢合金结构钢弹簧钢紧固螺母硬塑料增强尼龙和金属等允许选用与这些材料性能相同或更好的材料6标志与包装6.1表座上应标志a)制造厂厂名或注册商标b)产品名称c)产品型号6.2产品包装盒上应标志a)制造厂厂名或注册商标b)产品名称c)产品型号6.3表座在包装前应经防锈处理并妥善包装不得因包装不善而在运输过程中损坏产品6.4表座经检定符合本标准要求的应附有产品合格证其上应有本标准的标准号JB/T1001119994附录AA1表座变形量的测量A1.1检验工具2级平板1块1级杠杆千分表1只磁性表座1台检验块1个要求尺寸为8H7长20mm或6H7长20mm两端面表面粗糙度Ra值不大于0.40m材料为钢件砝码为100gA1.2被测表座处于图A1所示位置锁紧各手把把检验块放入夹表孔内夹紧调节杠杆千分表指针对零当在检验块下加上砝码后由杠杆千分表上读数上述检验重复3次取其平均值即为此表座的变形量图A1中立柱轴线垂直于平板平面图A1A2表座工作面平面度的测量A2.1刀口尺测量法A2.1.1检验工具1级刀口尺A2.1.2刀口尺的刀口直接接触被测量座体的工作面按米字形接触4次根据光隙大小均匀程度判断合格与否必要时用塞尺检验A2.2百分表测量法A2.2.1检验工具标准的附录表座检验方法JB/T1001119995a)1级平板b)百分表c)1级量块2块A2.2.2如图A2所示百分表直接测量被测座体工作面交叉素线至少5条以上将测得数据的平均值与规定值比较判断是否合格图A2JB/T100111999中华人民共和国机械行业标准万能表座JB/T100111999*机械工业部机械标准化研究所出版发行机械工业部机械标准化研究所印刷北京首体南路2号邮编100044*开本88012301/16印张1/2字数12,0001999年8月第一版1999年8月第一次印刷印数1500定价5.00元编号99447