搜索
J73JB86561997溴化锂吸收式冷热水机组安全要求SafetyrequirementsofAbsorptionWater–ChillingorHeatingPackages1997-12-16发布1998-05-01实施中华人民共和国机械工业部发布I前言1范围·····························································································································································12引用标准·····················································································································································13定义·····························································································································································14危险一览表·················································································································································15安全要求·····················································································································································26安全要求的判定·······································································································································107使用信息···················································································································································11附录A提示的附录全国各主要城市的海拔高度和当地大气压力····················································12附录B提示的附录燃油燃气配管系统示例···················································································14JB86561997目次II前言本标准的附录A附录B都是提示的附录本标准由机械工业部冷冻设备标准化技术委员会提出并归口本标准负责起草单位机械工业部冷冻设备标准化技术委员会秘书处本标准主要起草人刘晓立任金禄糜华黄远成JB8656199711范围本标准规定了溴化锂吸收式冷热水机组的安全要求本标准适用于名义制冷量大于或等于186kW的蒸汽型单双效溴化锂吸收式冷水机组热水型单双效溴化锂吸收式冷水机组和直燃型燃油燃气溴化锂吸收式冷热水机组以下简称机组或蒸汽机组热水机组直燃机组2引用标准下列标准所包含的条文通过在本标准中引用而构成为本标准的条文本标准出版时所示版本均为有效所有标准都会被修订使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性GBJ16—1987建筑设计防火规范GB50045—1995高层民用建筑设计防火规范GB50052—1995供电系统设计规范JB6917—1993制冷装置用压力容器JB/T7247—1994溴化锂吸收式冷水机组JB/T8055—1996直燃型溴化锂吸收式冷热水机组3定义本标准采用下列定义3.1溴化锂吸收式冷水机组以水为制冷剂溴化锂溶液为吸收剂利用蒸气高温热水作热源采用吸收制冷循环的原理在真空状态下制取冷水的设备3.2溴化锂吸收式冷热水机组以水为制冷剂溴化锂溶液为吸收剂利用燃油燃气的直接燃烧热作热源采用吸收制冷循环的原理在真空状态下分别或同时制取冷水和热水的设备4危险一览表机组可能产生的危险见表1机械工业部1997-12-16批准中华人民共和国机械行业标准溴化锂吸收式冷热水机组安全要求SafetyrequirementsofAbsorptionWater–ChillingorHeatingPackagesJB865619971998-05-01实施JB865619972表1危险一览表有关条款序号危险要求判定1机械危险5.1.35.1.55.1.66.12电气危险5.1.26.23由使用的燃料产生的危险5.26.33.1吸入有害气体导致的危险5.2.3.3h6.33.2火灾和爆炸危险5.26.34由于安全措施错误或定位不当产生的危险5.36.45安全要求5.1基本要求5.1.1机组本体5.1.1.1机组在工作时参予运行的主体部件制冷剂侧压力应保持在当地大气压力以下全国各主要城市的海拔高度和当地大气压力见附录A提示的附录5.1.1.2由于环境温度的影响机内压力异常上升时不应危及环境和人身安全5.1.1.3机组使用材料的强度及耐蚀性能应符合设计要求5.1.1.4机组和机组辅助设备包括直燃机组的燃烧设备的使用说明书与维修注意要点操作手册应完整明确使用户能全面地掌握其规程5.1.1.5机组装有外罩时应采用通风良好的结构避免热空气或可燃性气体滞留在罩箱内5.1.2电气设备5.1.2.1机组带电部位与有可能接地的非带电金属之间的绝缘电阻应在1M以上5.1.2.2机组带电部位与有可能接地的非带电金属之间应承受耐电压试验历时1min应无击穿或闪络5.1.2.3电气设备应有可靠的接地措施5.1.2.4应有机组本体安全保护元器件异常时的声光报警和显示部位接线柱5.1.3发生器承受热源压力部分蒸汽型和热水型机组发生器管程承受热源压力部分应符合JB/T7274的规定5.1.4燃烧设备系统5.1.4.1燃料配管燃料截止阀包括燃油截止阀和燃气安全截止阀等不应漏油或漏气5.1.4.2燃烧器应与所使用的燃料相适应在整个燃烧范围内稳定燃烧5.1.4.3炉膛内不应泄漏未燃燃料5.1.4.4紧急时应能迅速切断燃料的供给5.1.4.5燃烧器的点火a)燃油型燃烧器应能可靠准确的被点火b)燃气型辅助燃烧器的点火以及辅助燃烧器给主燃烧器的点火应可靠准确5.1.5热水5.1.5.1名义热水出口温度a)制取热水时机组运行工作侧应处于当地大气压力之下即图1中A曲线以下b)采用蒸发器侧或附加热水换热器侧等方法制取热水时名义热水出口温度应处于图1中B区域JB865619973图1JB865619974c)采用蒸发器侧或附加热水器侧等方法制取热水时若名义热水出口温度处于图1中C区域则在高压发生器上应至少设置两种以上的安全保护器件以确保机组运行工作侧压力处于当地大气压力以下即图1中A曲线以下但建议热水出口温度最高不超过90在标准大气压力下其它压力类推5.1.5.2生活热水具有制取生活热水的机组提供的生活热水的水质应符合有关卫生和安全标准5.1.6隔热5.1.6.1制造厂应在有关资料中规定机组进行隔热的部位和提出隔热技术要求5.1.6.2机组本体的隔热部位应有施行隔热的结构或措施5.1.6.3机组高温管道高于60应有防止烫伤的明显标志5.2燃烧设备概述5.2.1总体结构5.2.1.1结构应能承受由于冲击振动载荷热等产生的各种应力5.2.1.2燃烧器及其附件在本体或机座上安装时不应因扭转滑移而偏离正确位置并且不应因振动辐射热而影响其工作性能5.2.1.3整体结构应便于目测观察燃烧器的燃烧状态5.2.1.4烟道应装设防爆门防爆门的设置应使爆炸气流向安全方向扩散不应危及人身安全5.2.1.5在保证机组本体和燃烧设备性能的前提下应采用易于维护的结构特别是燃烧控制调节器件应容易维修和更换5.2.1.6紫外线式火焰检测器安设位置应防止有害光线照射而产生误动作5.2.2电气系统5.2.2.1燃料截止阀的控制器件和燃烧设备的限位控制器与电源之间的接线应正确并检查确认5.2.2.2各种继电器的触点容量应有足够的余量5.2.2.3各种电气元器件在额定电压的90%~110%范围内应能正常工作5.2.2.4在电压异常降低时应有确保安全的控制程序5.2.2.5设置在风机上的过负荷保护器动作时机组应停止运转5.2.3配管系统5.2.3.1燃油配管系统a)燃油管路——在燃油油泵的上游应设置易于检查维护的油过滤器——油泵排出管上应串联装设两个燃油截止阀——在满足设计制造和操作条件下应缩短燃油截止阀与燃烧器之间的管路长度——应设置监测油泵排出压力的压力表——应减少油过滤器和油泵吸入管路上的阻力——在供油箱上有回油管时从油泵至油箱的回油管上不应设置旋塞阀及其它阀类——设有燃油加热器时应对油温进行控制b)空气管路应设置测量空气压力的接头c)燃油配管系统示例见附录B提示的附录图B1JB8656199755.2.3.2燃气配管系统a)燃气管路——主燃气管路及点火分支燃气管路应分别串联装设两个燃气安全截止阀——在满足设计制造和操作条件下应缩短燃烧器与燃气安全截止阀之间的管路长度——点火管路应从主管路的所有阀门之前引出当点火管路从主管路的水平部位引出时引出口应设置在主管路的上侧或侧面——使用内部混合式大气式或无焰式燃烧器时应设置防止逆流的止回阀件等——在燃气安全截止阀和压力调节器的上游应设置易于检查维护的过滤器——应减小和减少燃烧器与燃气安全截止阀之间产生的阻力及元器件如弯头等——燃气压力调节器应按表2设置调节器原则上应设置在燃气安全截止阀的下游另外点火管路及主管路的燃气压力调节器应分别设置——燃气压力控制器应按表2设置当燃气压力异常下降和上升时应能迅速切断燃气表2燃气压力调节器和上下限压力控制器燃气压力调节器燃气压力kPa主燃气管路点火分支管路燃气压力上限控制器燃气压力下限控制器3.53.5~1010注——应设置——根据需要设置——在主管路上应设置监测供气压力和燃气压力调节器零调节除外工作压力的压力表或压力表接头——在紧接燃烧器之前的管路上应设置在全开状态下阻力小的旋塞或阀门等另外在旋塞或阀门之前还应设置进行漏泄检验和测量燃烧器压力的接头示例见附录B提示的附录图B2——燃气安全截止阀不应设置旁通阀b)空气管路——在调节风门的上游应设置风压控制器——点火燃烧器空气管路应从调节风门之前引出——应设置测量空气压力的接头c)燃气配管系统示例见附录B提示的附录图B25.2.3.3燃料配管的材料设计和制造a)配管法兰法兰用螺栓螺母垫片接头等的材料和型式规格应符合相应标准的规定b)燃料管路可采用焊接钢管无缝钢管或铜管但燃气压力大于10kPa公称直径大于或等于50mm的燃气管路应采用无缝钢管燃气管路采用铜管时仅应用于点火分支管路和辅助管路燃气压力大于3.5kPa时只应用于压力调节器的下游c)配管及管路附件的连接方式按表3表4的规定JB865619976表3燃油管路及管路附件的连接方式配管阀件压力表等附件焊接法兰或螺纹连接焊接法兰或螺纹连接公称直径小于25mm时可采用螺纹连接表4燃气管路及管路附件的连接方式配管燃气压力kPa主管路点火管路阀件压力表等附件10焊接或法兰连接焊接法兰或螺纹连接燃气截止阀下游公称直径小于20mm可采用螺纹连接应采用法兰连接但公称直径小于或等于80