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D93JB85161997矿井提升机和矿用提升绞车安全要求1997-03-04发布1997-10-01实施中华人民共和国机械工业部发布前言制订本标准的主要依据是煤矿安全规程(1992年版)冶金地下矿山安全规程(1990年版)以及现行有关的矿山机械产品标准等本标准为机械行业强制性标准本标准自1997年10月1日起实施本标准由全国矿山机械标准化技术委员会提出并归口本标准负责起草单位机械工业部洛阳矿山机械研究所本标准主要起草人张积良郭明杨现利黄立平本标准委托全国矿山机械标准化技术委员会负责解释JB8516199710引言本标准符合有关法规规定本标准所包括的危险范围表明在本标准的范围中1范围本标准是从物理性能及预定使用方面对矿井提升机和矿用提升绞车提出的限制规定的安全要求是针对矿井提升机和矿用提升绞车所有的危险它适用于GB/T15706.11995中3.11规定的机器寿命期内各阶段所产生的危险本标准适用于单绳缠绕式矿井提升机多绳摩擦式提升机和矿用提升绞车本标准不适用于JT–0.8和2JT–0.8型矿用提升绞车和液压绞车2引用标准下列标准所包含的条文通过在本标准中引用而构成为本标准的条文本标准出版时所示版本均为有效所有标准都会被修订使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性GB19190包装储运图示标志GB3836.183爆炸性环境用防爆电气设备通用要求GB1134589钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB/T1330691标牌GB/T1332591机器和设备辐射噪声操作者位置噪声测量的基本准则工程级GB/T15706.11995机械安全基本概念与设计通则第1部分基本术语方法学GB/T15706.21995机械安全基本概念与设计通则第2部分技术原则与规范JB158196汽轮机汽车发电机转子和主轴锻件超声波探伤方法JB327791矿井提升机和矿用提升绞车液压站JB426386交流传动矿井提升机电控设备技术条件JB/T6754.193直流传动矿井提升机电控设备第一部分机组电控设备JB/T6754.293直流传动矿井提升机电控设备第二部分晶闸管电控设备JB85191997矿井提升机和矿用提升绞车盘形制动器煤矿安全规程1992年版冶金地下矿山安全规程1990年版机械工业部1997-03-04批准中华人民共和国机械行业标准矿井提升机和矿用提升绞车安全要求JB851619971997-10-01实施JB8516199723危险一览表矿井提升机和矿用提升绞车在其寿命期间内因物理性能及预定使用而在各阶段可能产生的危险见表1表1危险一览表序号危险3.1卷筒主要焊缝开焊主轴内部存在缺陷3.2提升速度超过最大速度3.3限速装置失灵到达终端位置的速度超过规定值3.4提升容器超过正常终端停止位置出现过卷现象3.5超载和欠电压运行3.6工作制动失效3.7安全制动力矩不足或安全制动失效3.8多绳摩擦式提升机安全制动时张力比值超过滑动极限出现打滑现象3.9制动闸瓦设计摩擦系数不够接触面积不足过磨损严重3.10安全制动器空行程时间不能保证3.11块式闸拉杆有裂纹3.12液压站不能保证控制系统可靠3.13深度指示器有故障或失效3.14司机操纵台位置噪声过大3.15矿井设备安装处有过量的尘埃和爆炸性气体不能满足防爆要求3.16制动盘两侧或制动轮上有降低摩擦系数的介质如水油等3.17油路系统渗漏油严重3.18监测和保护装置不齐全3.19部件或系统自动控制和联锁出现故障3.20钢丝绳安全系数不足4安全要求和/或措施4.1本标准安全技术原则与规范应符合GB/T15706.2的规定4.2提升装置的卷筒摩擦轮天轮导向轮和导向辊等的最小直径同钢丝绳直径之比应符合煤矿安全规程中第392条或冶金地下矿山安全规程中4.5.1的规定4.3立井的天轮摩擦轮导向轮的直径或卷筒上绕绳部分的最小直径同钢丝绳中最粗钢丝直径之比应符合煤矿安全规程中第393条或冶金地下矿山安全规程中4.5.2的规定4.4缠绕式矿井提升机和矿用提升绞车缠绕钢丝绳的层数应符合煤矿安全规程中第395条或冶金地下矿山安全规程中4.5.3的规定4.5卷筒上缠绕两层或两层以上钢丝绳时挡绳板边缘高出最外一层钢丝绳的高度应符合煤矿安JB851619973全规程中第396条或冶金地下矿山安全规程中4.5.4的规定4.6立井中用罐笼升降人员的加速度减速度和最大速度用吊桶升降人员的最大速度应符合煤矿安全规程中第400条或冶金地下矿山安全规程中4.5.8的规定4.7立井升降物料时提升容器最大速度应符合煤矿安全规程中第401条或冶金地下矿山安全规程中4.5.8的规定4.8斜井提升容器的最大速度和最大加减速度应符合煤矿安全规程中第402条或冶金地下矿山安全规程中4.5.9的规定4.9矿井提升机和矿用提升绞车应安装于无爆炸介质环境温度为540的机房内或环境温度不高于28的硐室内4.10司机操纵台位置处的噪声声压级不得大于85dB(A)4.11卷筒摩擦轮闸盘或闸轮的主要焊缝应达到级焊缝要求并消除焊接内应力4.12主轴内部不允许有夹层折叠裂纹锻伤结疤和夹渣等缺陷4.13缠绕式矿井提升机和矿用提升绞车的调绳离合器在规定压力下操作灵活可靠油缸及管路不能有渗漏油现象4.14缠绕式矿井提升机和矿用提升绞车钢丝绳头固定在卷筒上应有特备的容绳或卡绳装置不能系在卷筒轴上绳孔不能有锐利的边缘钢丝绳的弯曲不能形成锐角4.15每台矿井提升机和矿用提升绞车都应具备有工作制动和安全制动两种功能且彼此各处各自独立而可靠地实施制动闸可共用一套闸瓦也可分别配制其操纵和控制机构应分开安全制动除司机操纵外还应能自动抱闸并且在抱闸的同时断开电动机电源双卷筒两套闸瓦的传动装置应分开而且正常提升时能同步动作在调绳时活卷筒的闸瓦应处于安全制动状态死卷筒的闸仍能正常操作4.16在立井和30以上的倾斜井巷中缠绕式矿井提升机和矿用提升绞车在制动状态时所产生的力矩和实际提升最大静荷重旋转力矩之比不能小于3对质量模数小的绞车上提重载安全制动闸的制动减速度超过规定的限值其比值可适当降低但不能小于2在调整卷筒旋转相对位置时制动装置在闸盘或闸轮上所产生的力矩不得小于该卷筒所悬重量形成的旋转力矩的1.2倍4.17多绳摩擦式提升机防滑安全校验应符合安全制动闸所产生的安全制动力矩值应满足不同负载满载或空载在各种运行上提或下放重物方式下产生紧急制动减速时张力比值不超过钢丝绳的滑动极限且同时应满足重载下放减速度不小于1.5m/s2及重载提升减速度不大于5m/s2工作制动闸制动力矩不小于提升最大静荷重旋转力矩的3倍当一级制动装置不能满足要求时应采用二级制动装置宜选用平衡提升系统4.18多绳摩擦式提升机的衬垫允许最大比压应达到2MPa钢丝绳与摩擦衬垫之间的许用摩擦系数不小于0.2有条件时宜采用0.254.19制动闸瓦同制动盘或制动轮的设计摩擦系数不小于0.44.20制动闸瓦同制动轮或制动盘接触面积块式制动器制动时接触面积不小于80%JB851619974盘形制动器制动时接触面积不小于604.21制动闸松闸时闸瓦同闸轮或闸盘间隙块式制动器平移式不大于2mm且上下相等块式制动器角移式不大于2.5mm盘形制动器不大于2mm4.22各类制动器安全制动空行程时间压缩空气驱动制动器不能超过0.5s储能液压驱动制动器不能超过0.6s盘形制动器不能超过0.3s4.23块式制动器液压系统不漏油蓄压器在停机后连续15min蓄压器油塞下降距离不超过100mm块式制动器压风制动系统不漏风在停机后15min压力下降不超过额定值的10%4.24块式制动器传动杆灵活可靠制动横拉杆和拉杆不准有裂纹4.25块式制动器操纵手把使用方便灵活安全可靠操纵力不大于50N4.26盘形制动器性能应符合JB8519中的规定4.27液压站安全性能应符合JB327791中4.54.124.14和4.204.22的规定4.28制动盘两侧或制动轮上不得有影响降低摩擦系数的介质如油水等4.29深度指示器系统要能准确地指示出提升容器所在井筒中的位置指示清晰能发出减速停车和过卷等讯号并设有深度指示失效保护4.30模拟量控制交流传动矿井提升机电控设备的制动保护和联锁功能应符合JB426386中3.4和3.5的规定4.31模拟量控制直流传动矿井提升机机组电控设备的电气性能保护和联锁功能应符合JB6754.193中4.5和4.7的规定4.32模拟量控制直流传动矿井提升机晶闸管电控设备的电气性能保护和联锁功能应符合JB6754.293中4.5和4.7的规定4.33矿用提升绞车电控设备的制动保护和联锁可参照JB426386中3.4和3.5的规定4.34有外露旋转构件如联轴节开式齿轮等应设固定的防护装置4.35用于井下有隔爆要求的矿井提升机或绞车必须具备隔爆功能其电气设备应符合GB3836.1的规定5安全要求和/或措施的判定5.1矿井提升机和矿用提升绞车的加速度减速度和最大速度技术指标可在试验场或现场用提升机智能测试仪进行测定也可用光电示波器电压表或数字式测速仪等方法进行测量其指标按4.64.7和4.8的规定5.2操纵台位置处的噪声测量应按GB/T13325的规定进行测定其指标按4.10的规定5.3卷筒摩擦轮制动盘或闸轮主要焊缝应按GB/T11345中的规定进行测定5.4主轴内部缺陷应按JB1581中的规定进行测定5.5调绳离合器以1.25倍设计压力进行试验保持5min油缸和管路各密封处没有渗漏油现象再JB851619975以试验压力不大于2MPa(双向作用油缸)或4MPa(单向作用油缸)进行离合试验反复三次动作灵活可靠5.6制动力矩可采用提升智能测试仪进行测定也可用精度不低于2级的测力计应变仪进行测定其指标按4.16和4.17的规定5.7安全制动空行程时间可采用提升机智能测试仪进行测量也可用在闸瓦接触面上贴金属箔片用电秒表进行测定其指标按4.22的规定5.8多绳摩擦式提升机衬垫允许最大比压和钢丝绳同摩擦衬垫之间的许用摩擦系数值及矿井提升机和矿用提升绞车的制动闸瓦同制动盘或制动轮的设计摩擦系数可依据衬垫或闸瓦制造厂提供的保证或通过第三方公证机构按标准在试验台上进行测定5.9块式制动器操纵力采用拉力计进行测量其指标按4.25的规定5.10盘形制动器性能应按JB8519中规定的试验方法进行5.11液压站以1.25倍设计压力保持5min各阀的接合面堵头集油块及管路不显油迹滑动阀动作灵活准确可靠液压站的油压可采用提升机智能测试仪进行测定也可采用油压传感器动态电阻应变仪光线记录示波器等进行其各项指标按4.27的规定5.12电器控制可在现场进行空载控制回路低压电流等试验其指标按4.304.31和4.32的规定6使用信息6.1每台产品均应在产品明显位置处固定产品标牌标记型式和尺寸要求应符合GB/T13306的规定其主要内容制造厂名称和商标产品型号和名称产品主要技术参数产品制造年月和出厂编号6.2产品的包装贮运图示标志应符合GB191中的规定文字警告或标志等均应符合国家有关标准规定6.3产品应随机提供如下信息产品安装使用和维护说明书产品总装配图样和基础图样产品电气系统原理图样产品装箱清单及成套发货明细表产品出厂合格证等JB85161997中华人民共和国机械行业标准矿井提升机和矿用提升绞车安全要求JB85161997*机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷北京首体南路2号邮编100044*开本88012301/16印张1/2字数12,0001997年7月第一版1997年7月第一次印刷印数1500定价5.00元编号97090机械工业标准服务网