安全风险清单

安全风险清单场所/设备/活动风险描述事故类型风险等级标示颜色管控措施管控主体管控层级责任部门责任人砂轮机砂轮有裂纹或防护罩缺损，导致破碎的砂轮飞出伤人。物体打击一般风险黄色a.砂轮安装前应进行检查，如发现砂轮有裂纹或其他损伤严禁使用。b.砂轮防护罩应将砂轮、砂轮卡盘和砂轮主轴端部罩住，防护罩钢板应具有一定的强度。c.砂轮与卡盘压紧面之间应衬以柔性材料的衬垫。班组级维修班验布机1、紧急停车按钮失效2、转换开关按钮失效3、几台意外停止未落下电源开关，导致开电后机械转动4、员工长头发5、传动轴研磨严重6、电机无接地7、电机轴承磨损烟冲，电机声音异常8、电机接线柱螺丝松动9、主电机清理不及时10、主电机绝缘老化1、造成机械伤害2、触电事故3、火灾事故一般风险黄色1、加强管理，规范操作规程2、配备齐全劳动用品3、定期对设备进行保养4、每周对设备完好情况进行排查班组级仓库裁床1、不按规范更换带刀2、机台意外停止未拉下电源开关，导致开后机械转动3、湿手操作机床开关4、空压器气管漏气，断裂5、紧急停车按钮失效6、各转换开关按钮失效1、触电事故2、机械伤害一般风险黄色1、规范操作规程2、每周对裁床进行完好检查3、定期对裁床进行检查及保养4、定期组织专业培训，提高员工的专业技能班组级裁床7、空压机未安装消声器8、不按规范更换带刀机台意外停止未拉下9、电源开关，导致开电后机械转动10、湿手操作机床开关11、气压未达到允许值盲目运行机器12、空压器气管漏气，断裂13、紧急停车按钮失效14、各转换开关按钮失效15、不按规范更换带刀16、湿手操作机床开关17、各转换开关按钮失效18、未带安全防护手套车缝机1、电线老化2、女员工长头发3、插盒松动4、电机无接地线6、电机轴承磨损严重，电机声音异常7、电机接线柱螺丝松动8、电源插头松动9、设备工作完毕后没有关闭10、机台卫生未清理11、电机外罩缺失12、机台机油脏污、油量过低13、机台缠线14、在换去梭芯、梭壳或换线时脚没有离开踏板15、不按规范更换刀片16、湿手操作机台开关1、机械伤害2、触电伤害3、物体打击伤害一般风险黄色1、定期组织员工安全操作培训2、指定机台安全操作规程3、加强机台用电管理，做到每位员工人走机关4、每月定期利用班前会议进行安全教育培训5、每周对设备完好程度进行检查6、指定设备保养清单，定期对机台进行保养7、每天打扫机台卫生班组级车缝17、防护罩未安装18、线剪放置不规范打钮机1、电源线老化2、操作时手与压脚距离太近3、机台意外停止未拉下电源开关，导致开电后机械转动4、压脚螺栓松动5、警示标识缺损6、未按要求安装安全防护罩1、机械伤害2、火灾事故一般风险黄色1、定期组织员工安全操作培训2、指定机台安全操作规程3、加强机台用电管理4、定期对设备进行维修及保养5、每天打扫机台卫生6、增设警示标语班组级尾部烫台、过胶1、未设置高温烫伤警示标识2、设备工作完毕后没有关闭3、意外停车未拉下电源开关，导致开电后机械转动4、气压未达到语序值盲目开机空压器气管漏气、断裂5、烫斗未放置到正确位置6、蒸汽管缠绕、老化1、机械伤害2、触电事故3、灼伤事故4、火灾事故一般风险黄色1、加强管理、注意安全2、增设高温提示标志3、定期组织设备检查与保养4、配备高温防护劳保用品5、加强对蒸汽管道、阀门的检查6、定期组织安全教育培训，提升员工的安全技能7、机台排放规范8、规范管线布置，电汽线路与其他管线之间按规范要求设置安全间距班组级过胶尾部剪线1、员工长头发2、线剪未固定1、机械伤害一般风险黄色1、每天检查、及时整改2、定期组织安全教育培训，提升员工的安全技能仓库出入库1、员工搬运过程中走神2、夜间装卸货、灯光不足3、卸货过程中单人作业4、仓库堆积杂物、废品5、物料堆放过关、过宽导致坠落6、仓库乱接临时电线、电源7、仓库动用明火1、火灾事故2、坍塌事故3、火灾事故4、其他伤害事故一般风险黄色1、加强仓库人员管理、严格按照操作规程作业2、增加仓库照明数量3、定期发放手套等劳保用品4、仓库内严禁烟火，设置警示标志5、规范仓库电器管理班组级仓库8、仓库周围有易燃、可燃物电工作业1、线路检修单人作业，无人监护2、线路检修负荷开关未挂警示牌，导致误送电3、处理电缆漏电等故障，停电未验电4、断线接头处理不当5、处理电路故障，听错线路6、电源线短路7、电源线选型不对，超负荷8、接电揽投，未接紧固9、接线部分，未做好绝缘保护10、线路检修未先验电、11、带电作业12、使用不符合绝缘要求的工作13、非电工人员进行电工工作14、劳保用品佩戴不全15、电机接线反向、接线线头不牢固16、接线忘接地线17、电缆故障未及时停电、盲目处理18、拉线时未设警戒，或监督不到位19、电机安全罩未安装20、验电器、电笔不合格21、高空作业检修时工具放置不稳22、高空作业时，检修人员精神1、触电事故一般风险黄色1、严格遵守电工作业，一人操作，一人监护2、加强专业技能培训，提升专业技能3、电工作业人员必须持证上岗4、维修过程中必须防止违规操作5、定期发放劳保防护用品班组级电工不集中机修1、劳保用品佩戴不全2、维修工具摆放混乱3、维修机器未断电4、机台螺栓未固定牢固5、拆卸零件、螺栓摆放凌乱6、机械裸露不封忘安置安全罩7、高温设备的维修，未佩戴手套8、熨烫设备维修没有关闭蒸汽9、检修机器时未放置警示标识10、调试机器时发现异声或不正常的情况，未立即关闭机台检查11、蹲下或起立时，未观察周围有无障碍物12、开机前未检查各部件安装是否良好13、细小的零件遗失，落入机器内轧坏机器零件14、晕倒电器故障，未通知电工，私自解决15、使用电钻、砂轮或其他移动电动工具时未遵守操作规程1、触电伤害2、人身伤害3、灼伤烫伤4、机械伤害5、物体打击一般风险黄色1、检修过程必须佩戴相关劳保2、定期组织相关培训，提高操作技能3、定期组织操作工安全培训，提高安全意识和技能4、维修人员必须持证上岗班组级电工