详细介绍-EXB841-工作原理

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资源描述

1集成化IGBT专用驱动器EXB841EXB系列驱动器的各引脚功能如下:脚1:连接用于反向偏置电源的滤波电容器;脚2:电源(+20V);脚3:驱动输出;脚4:用于连接外部电容器,以防止过流保护电路误动作(大多数场合不需要该电容器);脚5:过流保护输出;脚6:集电极电压监视;脚7、8:不接;脚9:电源;脚10、11:不接;脚14、15:驱动信号输入(一,+);由于本系列驱动器采用具有高隔离电压的光耦合器作为信号隔离,因此能用于交流380V的动力设备上。2IGBT通常只能承受10us的短路电流,所以必须有快速保护电路。EXB系列驱动器内设有电流保护电路,根据驱动信号与集电极之间的关系检测过电流,其检测电路如图2-66。所示。当集电极电压高时,虽然加入信号也认为存在过电流,但是如果发生过电流,驱动器的低速切断电路就慢速关断IGBT(loUs的过流不响应),从而保证1GBT不被损坏。如果以正常速度切断过电流,集电极产生的电压尖脉冲足以破坏IGBT,关断时的集电极波形如图2-66b所示.IGBT在开关过程中需要一个十15V电压以获得低开启电压,还需要一个一5V关栅电压以防止关断时的误动作。这两种电压(+15V和一5V)均可由20v供电的驱动器内部电路产生,如图2--66C所示。EXB841剖析为了更好地应用IGBT,有关专家对EXB841作了解剖,经反复测试、整理,得到EXB841的原理图,如图2-67所示。图中参数均为实际测得,引脚标号与实际封装完全相同。EXB841由放大部分、过流保护部分和5V电压基准部分组成。放大部分由光耦合器IS01(TLP550)、V2、V4、V5和R1、C1、R2、R9组成,其中IS01起隔离作用,V2是中间级,V4和V5组成推挽输出。过流保护部分由V1、V3、VD6、VZI和C2、R3、R4、R5、R6、C3、R7、R8、C4等组成。它们实现过流检测和延时保护功能。EXB84l的脚6通过快速二极管VD7接至IGBT的集电极,显然它是通过检测电压Uce的高低来判断是否发生短路。5V电压基准部分由r10,VZ2和C5组成,既为驱动IGBT提供一5V3反偏压,同时也为输入光耦合器IS01提供副方电源。4IGBT对驱动电路的要求(1)触发脉冲要具有足够快的上升和下降速度,即脉冲前后沿要陡峭;(2)栅极串连电阻Rg要恰当。Rg过小,关断时间过短,关断时产生的集电极尖峰电压过高;Rg过大,器件的开关速度降低,开关损耗增大;(3)栅射电压要适当。增大栅射正偏压对减小开通损耗和导通损耗有利,但也会使管子承受短路电流的时间变短,续流二极管反向恢复过电压增大。因此,正偏压要适当,通常为+15V。为了保证在C-E间出现dv/dt噪声时可靠关断,关断时必须在栅极施加负偏压,以防止受到干扰时误开通和加快关断速度,减小关断损耗,幅值一般为-(5~10)V;(4)当IGBT处于负载短路或过流状态时,能在IGBT允许时间内通过逐渐降低栅压自动抑制故障电流,实现IGBT的软关断。驱动电路的软关断过程不应随输入信号的消失而受到影响。当然驱动电路还要注意像防止门极过压等其他一些问题。日本FUJI公司的EXB841芯片具有单电源、正负偏压、过流检测、保护、软关断等主要特性,是一种比较典型的驱动电路。其功能比较完善,在国内外得到了广泛[2,3,4]。3驱动芯片EXB841的控制原理图1EXB841的工作原理图1为EXB841的驱动原理[4,5]。其主要有三个工作过程:正常开通过程、正常关断过程和过流保护动作过程。14和15两脚间外加PWM控制信号,当触发脉冲信号施加于14和15引脚时,在GE两端产生约16V的IGBT开通电压;当触发控制脉冲撤销时,在GE两端产生-5.1V的IGBT关断电压。过流保护动作过程是根据IGBT的CE极间电压Uce的大小判定是否过流而进行保护的,Uce由二极管Vd7检测。当IGBT开通时,若发生负载短路等发生大电流的故障,Uce会上升很多,使得Vd7截止,EXB841的6脚“悬空”,B点和C点电位开始由约6V上升,当上升至13V时,Vz1被击穿,V3导通,C4通过R7和V3放电,E点的电压逐渐下降,V6导通,从而使IGBT的GE间电压Uce下降,实现软关断,完成EXB841对IGBT的保护。射极电位为-5.1V,由EXB841内部的稳压二极管Vz2决定。

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