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ICS25.060.20J42JB/T100181999正多面棱体Regularpolygonmirror1999-05-20发布2000-01-01实施国家机械工业局发布前言本标准是在ZBJ42016—87正多面棱体的基础上修订的本标准与ZBJ42016—87的技术内容一致仅按有关规定重新进行了编辑本标准自实施之日起代替ZBJ42016—87本标准的附录A是标准的附录本标准由全国量具量仪标准化技术委员会提出并归口本标准负责起草单位哈尔滨量具刃具厂本标准参加起草单位中国计量科学研究院航空工业总公司三零四所本标准主要起草人赵玉峰张秀芝丁秀华本标准于1987年首次发布JB/T10018199911范围本标准规定了正多面棱体的型式基本参数与尺寸技术要求标志与包装等本标准适用于角度量值传递和检定精密角度量仪精密机床与精密制件的正多面棱体2定义本标准采用下列定义2.1正多面棱体以下简称棱体各相邻平面法线间的夹角为等值测量角并具有准确角度值的正多边形的角度测量器具2.2测量平面垂直于棱体中心线并通过棱体工作面的中截面的平面见图12.3工作角任意两工作面的法线在测量平面上形成的夹角2.4基准面测量中作为定位基准的表面见图12.5上表面与基准面相对的有标志的表面见图13型式基本参数与尺寸棱体的型式基本参数与尺寸见图1图2和表1图1和图2仅作图解说明不供表示详细结构之用注1–2工作角图1图2国家机械工业局1999-05-20批准中华人民共和国机械行业标准正多面棱体RegularpolygonmirrorJB/T100181999代替ZBJ42016—872000-01-01实施JB/T1001819992表1工作面尺寸H×h孔径D序号工作面的面数标称工作角mm1490°2660°3845°4940°51036°61230°71524°81622°3091721°1035.3101820°111918°5650.5122018°132315°397.8142415°152812°5125.7163211°1515×15173610°18409°25H819458°12×15*20725°10×20*40H8*注表中带有*的工作面尺寸仅供参考4技术要求4.1棱体的工作面不得有明显影响外观和使用质量的缺陷4.2棱体有0123四种精度等级其工作角度的偏差工作面的平面度公差工作面对基准面的垂直度公差上表面与基准面的平行度公差以及基准面与上表面的平面度公差见表24.3棱体应用合金工具钢GCr15CrMn或Cr制造亦可用氮化钢石英玻璃或光学玻璃制造4.4钢制棱体必须去磁4.5钢制棱体的硬度不低于766HV4.6棱体工作面的表面粗糙度Ra值为0.025m上表面与基准面的表面粗糙度Ra值为0.05m4.7用石英玻璃或光学玻璃制造的棱体其工作面必须镀全反射膜4.8棱体的尺寸必须稳定JB/T1001819993表2工作面的面数2424工作面的平面度公差上表面与基准面的平面度公差上表面与基准面的平行度公差每100mm长度上精度等级工作角偏差工作面对基准面的垂直度公差m01250.031.01231025150.05310200.11.51.5注1基准面的平面度误差只允许中间向材料内凹下2工作面的平面度误差在其边缘0.5mm范围内不计5标志与包装5.1棱体的上表面应标志a)制造厂厂名或注册商标b)产品序号c)工作面的面数d)工作角顺序号5.2棱体的包装盒上应标志a)制造厂厂名或商标b)产品名称c)工作面的面数d)精度等级5.3钢制棱体在包装前应经防锈处理并妥善包装5.4棱体经过检定符合本标准要求的应附有产品合格证产品合格证上应标有本标准的标准号精度等级产品序号和出厂日期JB/T1001819994附录AA1多面棱体工作角的偏差根据棱体精度等级的不同可在多齿分度台上检定或在高精度测角仪上考虑度盘修正或以全组合比较法检定亦允许选用其它检定方法检定时均以棱体孔为定位中心并以基准面为定位面A2不论采用上述哪一种检定方法其检定不确定度应不大于表A1的规定表A1精度等级检定不确定度0/31/423/5标准的附录棱体的检验方法JB/T100181999中华人民共和国机械行业标准正多面棱体JB/T100181999*机械工业部机械标准化研究所出版发行机械工业部机械标准化研究所印刷北京首体南路2号邮编100044*开本88012301/16印张1/2字数10,0001999年8月第一版1999年8月第一次印刷印数1500定价5.00元编号99454