搜索
ICS27.100P61备案号：J195—2002中华人民共和国电力行业标准PDL／T5161.7—2002电气装置安装工程质量检验及评定规程第7部分：旋转电机施工质量检验SpecificationforconstructionqualitycheckoutandevalationofelectricequipementinstallationPart7：Electricalrotatingmachines2002-09-16公布2002-12-01实施中华人民共和国国家经济贸易委员会公布目次前言1发电机2电动机3记录及签证前言《电气装置安装工程质量检验及评定规程》是一套系列标准，用于电气装置安装施工质量检查、验收及评定。该套标准由如下17部分组成：——第1部分：通则；——第2部分：高压电器施工质量检验；——第3部分：电力变压器、油浸电抗器、互感器施工质量检验；——第4部分：母线装置施工质量检验；——第5部分：电缆线路施工质量检验；——第6部分：接地装置施工质量检验；——第7部分：旋转电机施工质量检验；——第8部分：盘、柜及二次回路接线施工质量检验；——第9部分：蓄电池施工质量检验；——第10部分：35kV及以下架空电力线路施工质量检验；——第11部分：电梯电气装置施工质量检验；——第12部分：低压电器施工质量检验；——第13部分：电力变流设备施工质量检验；——第14部分：起重机电气装置施工质量检验；——第15部分：爆炸及火灾危险环境电气装置施工质量检验；——第16部分：1kV及以下配线工程施工质量检验；——第17部分：电气照明装置施工质量检验。本部分是该套系列标准中的第7部分：旋转电机施工质量检验，是根据原电力工业部1997年制、修订电力行业标准计划项目的通知(综科教[1998]28号)编制的。本部分是GB50170《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》及相关国家标准、行业标准的表格化表现型式，是用于旋转电机施工质量检验的电力行业标准。本部分由国电电力建设研究所提出并归口。本部分负责起草单位：国电电力建设研究所。本部分参加起草单位：东北电业管理局第三工程公司、辽宁电力建设一公司、吉林省电力建设总公司。本部分主要起草人：赵殿林、刘强、陈桂英、陈发宇、张安荣、吴立峰、董刚。本部分由国电电力建设研究所负责解释。1发电机1.0.1200MW及以上汽轮发电机的本体检查见表1.0.1。表1.0.1发电机本体检查工序检验项目性质质量标准检验方法及器具定子铁绕组检查铁芯外观清洁，无锈蚀，无损伤触摸及观察检查铁芯叠片间无松动及金属性短路观察检查槽楔楔块检查主要无断裂，松动扳动检查端部槽楔检查牢固每根槽楔的空响长度主要≤1／3槽楔长用仪器测量检查波纹板按制造厂规定用专用工具或仪器检查通风道通畅检查主要无杂物堵塞观察及通气检查定子绕组检查绝缘层外观主要清洁，无伤痕、起泡、龟裂观察检查紧固件及绑扎件完整端部绕组绑扎紧固扳动检查防松措施齐全，可靠绝缘水管检查绝缘水管与端盖间无碰触观察检查各绝缘水管间绝缘水管外形无凹瘪管道畅通检查主要通畅通气检查本体管道对外部管道绝缘电阻主要≥1MΩ用1000V兆欧表检查转子检查铁心通风孔检查主要通畅通气检查表面漆层无脱落、锈蚀观察检查绕组引线与集电环连接主要牢固，且接触良好扳动检查，并检查试验报告平衡物检查主要无变动观察检查集电环外表面检查光滑，无锈斑、伤痕观察检查通风孔检查主要通畅1.0.2发电机附件安装见表1.0.2。表1.0.2发电机附件安装工序检验项目性质质量标准检验方法及器具刷架及刷握安装绝缘衬管、绝缘垫检查无损伤、污垢观察检查对地绝缘电阻主要≥1MΩ用2500V兆欧表检查刷握与集电环间隙主要2mm～4mm用尺检查紧固螺栓及防松措施齐全，紧固扳动检查表1.0.2(续)工序检验项目性质质量标准检验方法及器具电刷安装电刷型号及厂家主要同一型号、同一厂家观察并检查厂家合格证件电刷引线连接牢固扳动检查引线与转动部分间无碰触观察检查电刷与刷握间隙主要0.1mm～0.2mm且能上下移动用塞尺并扳动检查电刷绝缘垫检查主要完好观察检查电刷端面与集电环接触面积主要≥75％单个电刷截面观察断面研磨痕迹弹簧压力按制造厂规定对照厂家规定检查套套管电气试验主要合格检查试验报告管安装套管外观检查无掉瓷、裂纹观察检查水冷通道密封试验主要按制造厂规定对照厂家规定检查套管与出线箱法兰连接主要螺栓紧固，密封良好观察并用力矩扳手检查电机引出线与套管连接接触面检查清洁，镀银层完好观察检查螺栓连接主要紧固，无闭合磁路观察并用力矩扳手检查防松螺母齐全，紧固观察检查绝缘水管连接牢固，密封良好绝缘包扎处理主要按制造厂规定对照厂家规定检查接地接地线连接主要牢固，接触良好扳动并导通检查条型底座接地接地明显，且有两点及以上接地观察检杳2电动机2.1具有换向器、集电环类电动机2.1.1本节适用于直流电机、励磁机、交流绕线式电动机、交流整流子电动机及同步电动机的检查、安装，但不包括电机本体的找正、固定及滑动轴承电机转子和轴承的安装。2.1.2具有换向器、集电环类电动机的安装检查见表2.1.2。表2.1.2具有换向器、集电环类电动机检查工序检验项目性质质量标准检查方法及器具外观检查铭牌及接线图标志完整、清晰观察检查回转方向标志清晰转子装配轴承转动音响主要正常盘动转子听察转动惯性均匀无阻滞观察检查接线盒检查引线端子连接完好、牢固扳动检查出线标号及绕组接线主要清楚、正确对照接线图检查直流电机并励绕组检查主要牢固、无开路用万用表及扳手检查表2.1.2(续)工序检验项目性质质量标准检查方法及器具换向器集电环检查换向器表面不平度0.2mm必要时用千分表盘车检查与绕组引线连接主要牢固、接触良好观察及检查直流电阻整流片与片间绝缘顶面高差0.5mm～1.5mm观察或用钢尺检查刷架、刷握检查及调整螺栓防松件齐全、可靠观察检查对地绝缘电阻主要≥1MΩ用2500V兆欧表检查刷握对集电环或换向器表面间距2mm～4mm用尺检查同组各刷握中心线相对偏移主要≤0.5mm电刷安装电刷中心线与换向器电气中心线相对位置主要重合检查试验报告各电刷牌号及引线连接一致、牢固检查出厂证件及扳动检查电刷与刷握间隙主要0.1mm～0.2mm且上下移动无卡阻用塞尺及扳动检查电刷端面与集电环或换向器接触面积＞75％检查研磨面电刷的倾斜锐角尖朝向与转动方向相反观察检查电刷弹簧压力按制造厂规定对照厂家规定检查绕线式电机电刷提升装置启动过程中转子回路主要无瞬间开路操动检查状态标志清晰、正确观察检查润滑脂外观主要清洁，无硬化变色观察及触摸检查油脂特性主要按制造厂规定对照厂家规定检查填充量填至2／3内腔高观察检查绝直流电机励磁绕组及电枢绝缘电阻主要≥0.5MΩ用兆欧表检查缘检查交流电机额定电压1kV以下绕组用兆欧表检查交流电机额定电压1kV及以上定于绕组主要≥1MΩ／kV检查试验报告转子绕组主要≥0.5MΩ／kV交流电机1kV及以上电机吸收比主要≥1.2R60／R15轴承座绝缘电阻主要≥0.5MΩ用兆欧表检查表2.1.2(续)工序检验项目性质质量标准检查方法及器具抽芯检查铁芯检查漆层无脱皮、锈蚀观察检查风道畅通检查主要无阻塞通风检查转子平衡块主要紧固可靠扳动检查槽楔装配紧密无凸出扳动及木锤敲击检查空响长度≤1／3槽楔长用木锤敲击检查磁极检查固定螺栓连接紧固扳手检查磁极中心线与几何中心线相对位置重合无偏移用尺检查绕组检查绝缘表面检查主要清洁，无破损观察检查绑线扎锁主要紧固扳动检查引线连接牢固风扇外观无裂纹、变形观察检查安装方向主要正确接地接地连接牢固，导通良好扳动及导通检查2.2鼠笼式电动机检查2.2.1本节适用于各种鼠笼式电动机的检查，但不包括电机本体的找正、固定及滑动轴承电机的转子和轴承安装。40kW及以上电动机的质量检验按100％检查，40kW以下电动机的质量检验按10％数量抽查。2.2.2鼠笼式电动机的检查见表2.2.2。表2.2.2鼠笼式电动机检查工序检验项目性质质量标准检杳方法及器具外观铭牌及接线图标志齐全、清晰观察检查转子装轴承(柱)转子音响主要正常盘动转子听察配检查转动惯性均匀无阻滞接线盒检查接线端子绝缘外观无损伤、受潮观察检查出线标号及引线连接正确、牢固观察及用扳手检查绕组接线主要正确对照接线图检查滚动轴承检查外圈与机座配合紧固扳动检查内圈与轴配合转动试验主要灵活无卡阻动体与内外圈间隙按制造厂规定对照厂家规定检查润滑油外观主要清洁，无硬化变色观察及触摸检查油脂特性主要按制造厂规定对照厂家规定检查填充量填至2／3内腔高观察检查绝缘检查绝缘绕组1kV以下主要≥0.5MΩ用兆欧表检查1kV及以上主要≥1MΩ／kV查试验报告1kV及以上绕组吸收比主要≥1.2R60／R15查试验报告轴承座绝缘电阻≥0.5MΩ用兆欧表检查表2.2.2(续)工序检验项目性质质量标准检查方法及器具抽芯检查铁芯漆层主要无脱皮锈蚀观察检查风道通畅检查主要无阻塞通风观察转子平衡块主要紧固可靠扳动观察槽楔装配紧固木锤敲击检查每根槽楔的空响长度≤1／3槽楔长(或按制造厂规定)鼠笼端环与铜(铝)条连接良好、无断裂观察检查端环外观无裂纹绝缘层外观主要清洁，无破损观察检查绕绑线扎锁主要紧固扳动检查组引线连接主要牢固风扇外观无断裂、变形观察检查安装方向主要正确接地接地连接牢固，导通良好扳动及导通检查3记录及签证3.0.1本章适用于发电机和电动机的安装、试运记录及验收签证等。3.0.2本条适用于发电机检查(隐蔽)签证，见表3.0.2。表3.0.2号发电机检查(隐蔽)签证型号额定容量MW接线方式额定电流A转速r／min冷却方式额定电压kV频率Hz功率因数励磁电压V励磁电流A励磁方式制造厂家出厂编号检查内容检查结果定子铁芯、绕组及机座内部清洁；各部分螺栓紧固无松动定子铁芯外观无锈蚀、损伤及金属性短接定子槽楔无裂纹、凸出及松动；通风道、通风孔无杂物堵塞定子绕组绝缘层表面无伤痕、破损；端部紧固件和绑扎牢靠冷却水管外形无凹瘪、损伤，管道内畅通无阻塞冷却水管间及与端盖无碰撞可能；定子汇流管绝缘良好转子铁芯防锈漆层外观无脱皮、锈蚀通风孔内“堵塞物”已全部拆除，各通风孔畅通转子上的平衡物及紧固件固定牢固，无脱落可能滑环表面光洁、无锈斑定子绕组冷却水管风压试验、转子通风试验合格各项电气及热控试验项目试验结果符合标准要求检查结论：经检查本，发电机上列各检查项目符合规范要求，可以进行下道工序安装)质检机构验收意见签字班组年月日工地年月日质检部年月日监理年月日建设单位年月日3.0.3本条适用于发电机转子通风试验(隐蔽)签证，见表3.0.3。表3.0.3号发电机转子通风试验(隐蔽)签证型号额定容量MW接线方式额定电流A转速r／min冷却方式额定电压kV频率Hz功率因数励磁电压V励磁电流A励磁方式制造厂家出厂编号出厂日期()端部供风()风区供风123456789平均12345678平均12345678910111213141516171819202122232425262728293031323334试验结论：班组年月日质检部年月日工地年月日监理年月日3.0.4本条适用于发电机引出线连接及手包绝缘的检查(隐蔽)签证，见表3.0.4。表3.0.4号发电机引出线连接及手包绝缘的检查(隐蔽)签证型号额定容量MW接线方式额定电流A转速r／min冷却方式额定电压kV频率Hz功率因数励磁电压V励磁电流A励磁方式制造厂家出厂编号出厂日期检查内容检查结果发电机引线与出线接触面完好、清洁引线与出线连接螺栓规格、数量引线与出线连接螺栓紧固力矩值N·m螺栓连接未构成闭合磁路绝缘包扎材料提供绝缘包扎工艺质量控制绝缘包扎质量引出线包扎后，耐压试验检查结论：(经检查，本发电机引出线连接及绝缘包扎质量符合规范及制造厂规定，可以隐蔽)质检机构验收意见签名班组年月日工地年月日质检部年月日监理年月日3.0.5本条适用于发电机干燥记录，见表3.0.5。表3.0.5号发电机干燥记录型号额定容量MW接线方式额定电流A转速r／min冷却方式额定电压kV频率Hz功率因数励磁电压V励磁电流A励磁方式制造厂家出厂编