搜索
ICS59.060.20W52中华人民共和国纺织行业标准FZ/T52035—2014抗菌涤纶短纤维Antibacterialpolyesterstaplefiber2014-07-09发布2014-11-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布前言本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由上海市纺织工业技术监督所归口。本标准起草单位:上海德福伦化纤有限公司、上海市纺织工业技术监督所、中国石化仪征化纤股份有限公司。本标准主要起草人:冯忠耀、孔彩珍、王丽莉、赵付平、陈培。ⅠFZ/T52035—2014抗菌涤纶短纤维1范围本标准规定了抗菌涤纶短纤维产品的术语和定义、分类和标识、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存的要求。本标准适用于添加以银离子为主要抗菌成分的抗菌剂,名义线密度0.9dtex~3.2dtex,圆形截面、十字异形截面,半消光,本色,非填充用抗菌涤纶短纤维。其他抗菌剂、规格或类型的抗菌涤纶短纤维可参照使用。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T3291.1纺织纺织材料性能和试验术语第1部分:纤维和纱线GB/T3291.3纺织纺织材料性能和试验术语第3部分:通用GB/T4146.1纺织品化学纤维第1部分:属名GB/T4146.3纺织品化学纤维第3部分:检验术语GB/T6503化学纤维回潮率试验方法GB/T6504化学纤维含油率试验方法GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T14190纤维级聚酯切片(PET)试验方法GB/T14334化学纤维短纤维取样方法GB/T14335化学纤维短纤维线密度试验方法GB/T14336化学纤维短纤维长度试验方法GB/T14337化学纤维短纤维拉伸性能试验方法GB/T14338化学纤维短纤维卷曲性能试验方法GB/T14339化学纤维短纤维疵点试验方法GB/T14342合成短纤维比电阻试验方法GB/T20944.3纺织品抗菌性能的评价第3部分:振荡法FZ/T50002化学纤维异形度试验方法FZ/T50004涤纶短纤维干热收缩率试验方法3术语和定义GB/T3291.1、GB/T3291.3、GB/T4146.1和GB/T4146.3界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1抗菌涤纶短纤维antibacterialpolyesterstaplefiber在聚合或纺丝过程中添加抗菌物质,纺制而成的涤纶短纤维。1FZ/T52035—20143.2成形度degreeoffiberforming观察若干纤维的截面,其中符合规定形状的纤维所占的比例。4分类和标识4.1产品分类抗菌涤纶短纤维按截面形状和名义线密度,分成如下类别:———圆形抗菌涤纶短纤维:0.9dtex~2.1dtex;———十字形抗菌涤纶短纤维:1.4dtex~2.2dtex;2.2dtex~3.2dtex。4.2产品标识4.2.1产品规格以纤维的名义线密度、名义切断长度表示。线密度单位为分特(dtex);切断长度单位为毫米(mm)。示例:1.11dtex×38mm,其中1.11dtex表示名义线密度、38mm表示名义切断长度。4.2.2产品按产品规格、截面形状(圆形截面时可省略)和光泽来标识。示例:1.56dtex×38mm十字形半消光抗菌涤纶短纤维。5技术要求5.1产品分等产品分为优等品、一等品、合格品三个等级,低于合格品等级的产品为等外品。5.2性能项目和指标见表1、表2。表1圆形半消光抗菌涤纶短纤维性能项目和指标序号项目0.9dtex~2.1dtex优等品一等品合格品1断裂强度/(cN/dtex)≥4.504.204.002断裂伸长率/%M1a±6.0M1±7.0M1±10.03线密度偏差率/%±3.0±4.0±8.04长度偏差率/%±3.0±6.0±10.05超长纤维率/%≤0.61.03.06倍长纤维含量/(mg/100g)≤2.03.015.07疵点含量/(mg/100g)≤5.015.030.08卷曲数/(个/25mm)M2b±2.5M2±3.59卷曲率/%M3c±2.5M3±3.510180℃干热收缩率/%M4d±2.0M4±3.011比电阻/(Ω·cm)≤M5e×108M5×1092FZ/T52035—2014表1(续)序号项目0.9dtex~2.1dtex优等品一等品合格品1210%定伸长强度/(cN/dtex)≥2.80—13抑菌率/%≥金黄色葡萄球菌(ATCC6538)90大肠杆菌(ATCC8739)90aM1为断裂伸长率中心值,在22.0~34.0范围内选定,确定后不得任意变更。bM2为卷曲数中心值,在8.0~14.0范围内选定,确定后不得任意变更。cM3为卷曲率中心值,在10.0~16.0范围内选定,确定后不得任意变更。dM4为180℃干热收缩率中心值,由供需双方协商确定,确定后不得任意变更。eM5为比电阻,在1.0~10.0范围内选定,确定后不得任意变更。表2十字形半消光抗菌涤纶短纤维性能项目和指标序号项目1.4dtex~2.2dtex2.2dtex~3.2dtex优等品一等品合格品优等品一等品合格品1断裂强度/(cN/dtex)≥4.003.803.703.903.703.602断裂伸长率/%M1a±6.0M1±8.0M1±10.0M1±7.0M1±9.0M1±12.03线密度偏差率/%±3.0±4.0±8.0±4.0±5.0±8.04长度偏差率/%±3.0±6.0±10.0±3.0±6.0±10.05超长纤维率/%≤0.61.03.00.51.03.06倍长纤维含量/(mg/100g)≤2.03.015.02.06.030.07疵点含量/(mg/100g)≤5.015.020.06.020.040.08卷曲数/(个/25mm)M2b±2.5M2±3.5M2±2.5M2±3.59卷曲率/%M3c±2.5M3±3.5M3±2.5M3±3.510180℃干热收缩率/%M4d±2.0M4±3.0M4±2.0M4±3.0M4±3.511比电阻/(Ω·cm)≤M5e×108M5×109M5×108M5×1091210%定伸长强度/(cN/dtex)≥2.00——13成形度/%≥9014抑菌率/%≥金黄色葡萄球菌(ATCC6538)90大肠杆菌(ATCC8739)90aM1为断裂伸长率中心值;1.4dtex~2.2dtex,在22.0~38.0范围内选定;2.2dtex~3.20dtex,在25.0~45.0范围内选定;确定后不得任意变更。bM2为卷曲数中心值,在8.0~14.0范围内选定,确定后不得任意变更。cM3为卷曲率中心值,在10.0~16.0范围内选定,确定后不得任意变更。dM4为180℃干热收缩率中心值,由供需双方协商确定,确定后不得任意变更。eM5为比电阻,在1.0~10.0范围内选定,确定后不得任意变更。3FZ/T52035—20145.3含油率由供需双方协商确定。5.4截面形状和异形度由供需双方协商确定。5.5质量差异包装件平均净质量和公定质量的偏差率不超过±0.5%。包装件名义净质量和公定质量的偏差率不超过±1%,非定重产品可参照使用。6试验方法6.1拉伸性能断裂强度、断裂伸长率、10%定伸长强度按GB/T14337规定执行。6.2线密度偏差率按GB/T14335规定执行。6.3长度偏差率、超长纤维率、倍长纤维含量按GB/T14336规定执行。6.4疵点含量按GB/T14339规定执行。6.5卷曲数、卷曲率按GB/T14338规定执行。6.6180℃干热收缩率按FZ/T50004规定执行。6.7比电阻按GB/T14342规定执行。6.8含油率按GB/T6504规定执行。6.9二氧化钛含量试验按GB/T14190规定执行。6.10截面形状和成形度从试样中随机抽取约100根纤维,整理成若干小束。将每一束伸直平行的纤维,分别穿入特制的试样板孔中,切去两端露出的纤维,形成一薄片。运用显微测量装置放大每束纤维的截面图像至清晰。记4FZ/T52035—2014录每束纤维的根数和其中不符合规定截面形状的纤维根数,并累计。按照式(1)计算纤维的成形度:K=m-nm×100………………………………(1)式中:K———成形度,%;m———纤维的总根数;n———不符合规定截面形状的纤维总根数。按照GB/T8170规定修约到整数位。6.11异形度按FZ/T50002规定执行。6.12抑菌率按GB/T20944.3规定执行。6.13质量差异的测定6.13.1将批样品按GB/T14334规定得到包装件的净质量。6.13.2将实验室样品按GB/T6503规定得到实测回潮率。6.13.3对N个包装件质量差异的计算公式见式(2)~式(5):m1=∑Ni=1m1iN…………………………(2)m=m1×1+R01+R…………………………(3)A=m1-mm×100…………………………(4)B=mA-mm×100…………………………(5)式中:m1———包装件平均净质量,单位为千克(kg);m1i———每个包装件净质量,单位为千克(kg);N———包装件数量;m———包装件公定质量,单位为千克(kg);R0———涤纶短纤维的公定回潮率,其值为0.4%;R———实测回潮率,%;A———包装件平均净质量和公定质量的偏差率,%;B———包装件名义净质量和公定质量的偏差率,%;mA———包装件名义质量,单位为千克(kg)。7检验规则7.1检验项目检验类型分为型式检验和出厂检验。5FZ/T52035—2014当下列情况之一时,应进行型式检验:a)规定的周期性检验时;b)工艺、原料有较大改变,可能影响产品性能时;c)产品长期停产后,恢复生产时;d)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时;e)用户提出进行型式检验要求时;f)国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。7.2检验项目7.2.1表1和表2中所有项目以及含油率、截面形状和异形度均为型式检验项目。7.2.2除抑菌率和成形度之外,表1和表2中其他项目均为出厂检验项目。7.3组批规则在一定范围内采用周期性取样组成检验批。一个生产批可由一个检验批或由若干个检验批组成。7.4取样规定性能项目的取样按GB/T14334中产品取样方法规定进行。7.5综合评定各性能项目的测定值或计算值按GB/T8170中修约值比较法与表1、表2中规定项目指标的极限值比较,逐项判定等级,以各项性能指标中最低的等级定为该批产品的等级。7.6复验规则7.6.1通则批产品到需方时应及时检查包装件的外包装、件数、质量与货单是否相符,如因运输、保管等原因影响品质时,应查明责任,由责任方负责。一批产品到收货方三个月内,对产品品质有异议时可提交复验。若该批产品的数量使用了三分之一以上时,不应申请复验。复验可在双方同意的任何一方进行,必要时可请仲裁检验机构按本标准要求取样、检验、仲裁。由于该批产品品质影响了后加工产品品质,并造成严重损失时,供需双方应分析原因、明确责任、协商处理。7.6.2复验项目同7.2。7.6.3复验取样规定7.6.3.1性能项目试验按GB/T14334中包装件取样方法规定抽样检验,不得抽取在运输途中意外受潮、污染、擦伤或包装已经打开的包装件。7.6.3.2倍长纤维含量、疵点含量的试样量增加一倍。7.6.4组批规定按原生产批组批。7.6.5复验评定7.6.5.1按7.5进行等级评定,高于或等于原等级则判为符合,低于原等级则判为不符合。6FZ/T52035—20147.6.5.2包装件平均净质量与公定质量的偏差率超过±0.5%,由供需双方协商确定。7.6.5.3包装件名义质量与公定质量的偏差率超过±1%,由供需双方协商确定。8标志、包装、运输、贮存8.1标志8.1.1包装件上应按规定的分类和命名标明产品名称、规格、等级、批号、净重、毛重、包装日期、商标、产品标准编号、生产企业名