发电厂烟气脱硫工程招标doc89

发电厂烟气脱硫工程招标第一章技术规范目录1总述1.1工程概述1.1.1煤种与煤质1.1.2电厂主要设备参数1.1.3气象条件1.1.4工程地质1.1.5除灰渣方式1.1.6灰场1.2基本设计条件1.2.1FGD入口烟气参数1.2.2石灰石分析资料1.2.3工业水分析资料1.2.4闭式循环水资料1.3标准和规范1.4保证性能1.5总的技术要求1.5.1对FGD装置的总体要求1.5.2质量控制1.6文件1..6..1总的文件1.6.2运行和维护手册2.机械部分2.1总述2.1.1技术要求2.1.2FGD工艺系统设计原则2.1.3FGD装置主要布置原则2.2石灰石浆液制备系统2.2.1技术要求2.2.2设备2.2.3管道系统2.3烟气系统2.3.1技术要求2.3.2增压风机2.3.3烟气―烟气换热器2.3.4烟道及其附件2.4SO2吸收系统2.4.1技术要求2.4.2吸收塔2.4.3除雾器2.4.4吸收塔浆液循环泵2.4.5氧化风机2.4.6石膏排出泵2.5排空系统2.5.1系统概述2.5.2技术要求2.6石膏脱水系统2.6.1技术要求2.6.2主要设备2.7废水排放系统2.7.1系统概述2.7.2设备2.8废水处理系统2.8.1系统概述2.8.2技术要求2.9工艺水、冷却水系统2.9.1系统概述2.9.2技术要求2.10仪表和检修用空气系统2.11管道和阀门2.12箱罐和容器2.13泵2.14搅拌设备2.15检修、起吊设施2.16钢结构，平台和扶梯2.17保温、油漆与隔音2.18防腐内衬及玻璃钢2.19材料、铸件和锻件2.20润滑2.21电动机5仪表及控制部分3.1一般要求3.2就地设备3.3执行机构3.4分散控制系统技术要求3.5控制室设备3.6接地和屏蔽3.7脱硫热工实验室设备3.8工业电视6电气部分4.1脱硫系统供电原则接线4.2主要电气设备选择4.3电气二次部分4.4防雷接地4.5照明及检修系统7土建部分5.1总平面布置5.2结构型式及围护材料选用5.3建筑型式5.4暖通部分5.5消防部分6.性能和设计数据表7.合同商设计数据表1总述本规范书适用于台山电厂2台600MW机组的烟气脱硫工程，采用石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺，脱硫效率不小于95％。它提出设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。业主在本规范书中提出了最低的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，合同商应提供一套满足本规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性法规、标准，必须满足其要求。如未对本规范书提出偏差，将被视为能全面满足本招标文件所提出的各种要求。偏差（无论多少）都必须清楚地表示在投标文件中的“偏差表”中。1.1工程概述台山电厂厂址位于珠江口以西60km的铜鼓湾口西侧海岸边，属台山市田头铜鼓村地域。厂址东北面距赤溪镇约15km，东面距大襟岛5km，南面临南海，距上川岛约10km，西面距广海镇17km，北面距台山市约50km。厂址三面环山，南和东南部分为滩涂。电厂规划总容量为4800MW，分二期建设。一期工程装机容量为4台600MW等级燃煤发电机组，本期先建设1、2号两台国产600MW亚临界燃煤机组。根据本工程总进度要求，确保1号机组2003年12月发电，2号机组2004年4月发电。本期1号、2号机组同步建设脱硫装置。1.1.1煤种与煤质台山电厂燃用神府东胜煤。煤质分析数据见表1―1―1和表1―1―2。表1―1―1煤质资料表项目单位设计煤种校核煤种空气干燥基水分Wad％8.649.92干燥无灰基挥发份Vdaf％32.9338.98Car％64.7257.05Har％3.653.68Oar％9.519.23Nar％0.740.74Sar％0.700.70Aar％6.4812.60Mar％14.2016Qnet.arkJ/kg2430822357Clad％0.063每台锅炉计算耗煤量（BMCR工况）t/h231254表1―1―2煤质微量元素含量表元素符号单位氟Fppm27氯Cl%0.063砷Asppm6铜Cuppm10铅Pbppm10锌Znppm20铬Crppm0镉Cdppm0镍Nippm30汞Hgppm0.171.1.2电厂主要设备参数拟安装脱硫装置的1、2号国产机组与脱硫系统有关的主设备参数见下表。表1―1―31、2号国产机组主要设备参数设备名称参数名称单位参数锅炉型号亚临界、中间再热四角切圆汽包炉过热蒸汽流量(BMCR/ECR/30%MCR)t/h2026/1792/598过热器出口蒸汽压力(BMCR/ECR/30%MCR)Mpa17.5/17.27/6.06过热器出口蒸汽温度℃541热效率(BMCR/ECR/30%MCR)%93.47/93.62/94.8未完全燃烧热损失%0．44空预器出口烟气温度(修正后)(BMCR/ECR/30%MCR)℃132/129/86空预器出口烟气量m3/h2989270/2699961/970300空预器出口烟气含尘量(BMCR)mg/Nm35940炉膛设计压力Kpa±5.00炉膛到空预器出口压降KPa2.636除尘器配置每炉两台双室四电场除尘效率（保证值）%≥99.3本体阻力Pa198本体漏风率%2噪音DB75有效断面积m2406除尘器出口最大含尘浓度mg/Nm3200引风机配置每炉两台型号AN37e6(V19+4℃)+KSE风机入口流量(BMCR)m3/h1620000风机全压升(BMCR)kPa4.276风机出口风温(BMCR)℃130.3风机全压效率(BMCR)84.1风机转速585电机额定功率kW3800烟囱高度/形式m240/单筒，两炉公用材质钢筋混凝土1.1.3气象条件多年平均气温22.6℃最高月平均气温28.4℃历年极端最高气温37.0℃最低月平均气温14.9℃历年极端最低气温3.0℃多年平均相对湿度81%多年平均降水量2182.4mm历年最大年降水量3657.7mm历年最小年降水量1028.1mm历年最大一日降水量324.8mm历年最大一小时降水量143.9mm历年最大十分钟降水量32.9mm多年平均气压1011.1hPa多年平均风速4.7m/s历年十分钟最大风速37.3m/s三十年一遇设计最大风速37.5m/s厂址主导风向ENE1.1.4工程地质厂区基底及周围丘陵上的岩石为燕山四期花岗岩。1、2号机组主厂房、脱硫区域及部分生产附属建筑位于开挖区，场地平整后基岩大面积出露，地基下主要为中等风化和微风化花岗岩，承载力标准值1000kPa。宜采用天然地基，中等风化和微风化花岗岩可作基础持力层。厂址地震基本裂度为7度。电厂的主要建筑和主要结构按7度设计，钢筋混凝土结构抗震措施按8度设防。根据这个分级，用于结构计算的加速度为垂直加速度178cm/s2，水平加速度250cm/s2。1.1.5除灰渣方式电除尘器、省煤器、空气预热器的飞灰采用正压干除灰系统，粗细灰分除，将粗、细灰分别输送至粗、细灰库。分煤灰和煤渣分别用汽车运至综合利用用户或加湿搅拌后送至灰场堆放。1.1.6灰场电厂初期灰场位于离电厂约3km外的牛栏窝山谷，其容量能满足4×600MW等级机组约15年的贮灰量。电厂远期灰场规划设在煤港西防波堤以西至鱼塘港防波堤以东的海域灰场。脱硫石膏在综合利用不落实的情况下也需运至灰场堆放。1.2基本设计条件1.2.1FGD入口烟气参数项目单位设计煤种校核煤种备注烟气成分（标准状态，湿基，实际O2）CO2Vol%12.7112.39O2Vol%5.485.43N2Vol%74.1273.54SO2Vol%0.0560.062H2OVol%7.638.57烟气成分（标准状态，干基，实际O2）CO2Vol%13.7613.55O2Vol%5.935.94N2Vol%80.2580.45SO2Vol%0.060.066项目单位设计煤种校核煤种备注烟气参数进入FGD烟气量标态，干基实际含氧量Nm3/h19484221916598BMCRNm3/h17839831736188ECRNm3/h1374166__75%MCRNm3/h1342870__50%MCRNm3/h718761__30%MCR标态，湿基实际含氧量Nm3/h21306132117921BMCRNm3/h19501421917709ECRNm3/h1500692__75%MCRNm3/h1077685__50%MCRNm3/h781732__30%MCR实际烟气体积Nm3/h31139733126455BMCRNm3/h28287772781732ECRNm3/h2110864__75%MCRNm3/h1460598__50%MCRNm3/h1019401__30%MCR引风机出口烟气温度℃126130BMCR123__ECR111__75%MCR97__50%MCR83__30%MCR180__短期运行200__保护动作引风机出口烟气压力Pa500600BMCR工况烟气中污染物成分（标准状态，干基，6%O2）SO2mg/Nm315761770SO3mg/Nm340最大150Cl(HCl)mg/Nm350F(HF)mg/Nm325NOxmg/Nm3350粉尘浓度（引风机出口）mg/Nm34798设计值1.2.2石灰石分析资料项目单位设计数据范围CaOWt－%≥5048.44---55.10SiO2Wt－%0.2200.088---0.220Al2O3Wt－%0.0900.060---0.090Fe2O3Wt－%0.0820.020---0.400MgOWt－%6.4700.300---6.470P2O5Wt－%0.0110.011---0.020F-g/g2812---28Cl-g/g0.00Cdg/g0.00Cr2O3g/g0.00SO3Wt－%0.130.130---0.140Asg/g2.301.43---2.30Zng/g3.60Hgg/g0.0280.024---0.028Pbg/g6.002.20---9.80Nig/g2.40Mng/g0.00Beg/g0.00可磨性指标HGI4343---84粒径mm≤1001.2.3工业水分析资料项目单位设计水质硫酸根mg/L3.30氯离子mg/L35悬浮物mg/L3.60总硬度mmol/l0.08PH值6.72接口处压力MP0.2—0.3接口处温度°C35°C1.2.4闭式循环水闭式循环冷却水的水质为除盐水，水温≤38°C，水压约0.5—0.6Mpa(g)。除盐水水质如下：硬度：约0μmol/L二氧化硅：≤20μg/L电导率（25C）：≤0.2μS/cm1.3标准和规范FGD装置标准的采用应符合下述原则：―与安全、环保、健康等相关的事项必须执行中国及广东省有关法规、标准；―系统设计、安装、调试、检验、性能试验等执行合同商所在国标准，若安装采用的标准低于中国电力行业标准则按照中国电力行业标准执行。―设备和材料执行设备和材料制造商所在国标准；―建筑工程执行中国电力行业标准。合同商应在投标阶段提交装置设计、制造、试验和安装中采用的所有标准、规定及相关标准的清单。在合同执行过程中采用的标准需经业主确认。工程联系文件、技术资料、图纸、计算、仪表刻度和文件中的计量单位应为国际计量单位(SI)制。本工程采用KKS标识系统。合同商在签订合同后提供的技术资料（包括图纸）和设备标识必须有KKS编码。KKS编码应符合工程的总体编码要求，编号应经业主确认。工程中的工作语言为中文，所有的文件、图纸、设备标识等均应有中文。1.4保证性能FGD性能保证值如下：(1)SO2脱除率合同商保证在锅炉BMCR负荷和确保的石灰石消耗的条件下，FGD装置在验收试验期间（在所有运行工况下连续运行14天），FGD装置SO2脱除率不低于90%。(2)烟囱入口烟气温度在FGD装置入口烟温大于或等于设计温度126℃条件下不低于80℃。(3)除雾器出口烟气携带的水滴含量应低于75mg/Nm3（湿基）。(4)石灰石消耗合同商保证试验验收期间FGD按设计条件运