号线工程机电安装与设备区装修工程Ⅰ标段招标文件技

昆明地铁3号线工程机电安装与设备区装修工程Ⅰ标段招标文件技术规范1给排水及消防管道系统执行的主要标准1、球墨铸铁管：管道执行GB/T13295-1991标准。管件执行：GB/T13294-1991标准。2、镀锌钢管（内外热浸镀锌防腐）：管道执行GB/T3091-1993标准。管件浸执行GB3289.1~39-82标准。3、钢塑复合管：管件执行《给水用衬塑钢件》相关国外标准或同等效的企业标准。管道执行《钢塑复合钢管》CJ/183-2003相关国外标准或同等效的企业标准。4、给水聚乙烯管（PE）：管道执行GB/T3663-2000标准。5、生活给水管应符合《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》（GB/T17219-1998）6、排水铸铁管及管件：执行《排水用柔性接口铸铁管及管件（GB/T12772-1999）、CJ/T178-2003标准。7、钢筋砼排水管：管道执行《混凝土和钢筋混凝土排水管》GB/T11836-1999标准，其配筋应符合《给水排水工程埋地预制混凝土圆形管道结构设计规程》CECS143：2002的规定。8、硬聚氯乙烯管：管材执行《建筑排水用硬聚氯乙烯管材》（GB/T5836.1-1992）标准、管件执行《建筑排水用硬聚氯乙烯管件》（GB/T5836.2-1992）标准。9、埋地管材：管材执行GB/T10002.3-1996标准或执行相关国外标准或同等效的企业标准。10、无缝钢管：管道执行《输送流体用无缝钢管》（GB/T8163-1999）11、卡环式管件：采用内壁搪瓷处理，外表烤漆的制作工艺。12、金属伸缩节：执行《金属波纹膨胀节通用技术条件》（GB/T12777-1999）。2主要设备及材料的技术要求1、球墨铸铁管1）抗拉强度：不小于420MPa；屈服强度：不小于300MPa；2）伸长率：不小于10%。3）管件应易于切削，钻孔和机械加工。若加工困难发生异议时，应进行硬度试验，管件表面硬度应不大于230HBS。4）管道（≤DN300）能承受5MPa的水压试验压力。管件（≤DN300）昆明地铁3号线工程机电安装与设备区装修工程Ⅰ标段招标文件技术规范能承受3.2MPa的水压试验压力。5）管件内外表面必须光洁，不允许有裂缝、冷隔、错箱等防碍使用的明显缺陷；允许存在壁厚减薄的局部缺陷，但其深度不得超过（2+0.05T）mm，其中T为管体壁厚。6）涂覆：管道内表面涂防腐材料，符合卫生部饮水的有关规定；管道外表面可涂沥青，涂覆前，管件的内外应清理干净，涂覆后，内外表面应光洁，涂层均匀、牢固，且不因气候的变化而发生异常。7）管件法兰盘轮廓清晰，不允许有影响使用的铸造缺陷。8）试验方法：硬度试验按GB231中的规定进行；水压试验应在涂覆前进行，当压力达到规定值时，稳压时间不得小于10s，此时不得出现渗漏。2、钢塑复合管及管件1）钢塑复合管采用衬塑钢管。其技术指标如下：----管材外层材料为内表面具有内筋的特制焊接钢管，其化学成分应符合《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3092-1993的规定，内衬材料为聚丙稀管。表面经镀锌和烤漆双层防腐处理。镀锌质量应符合GB/T3091-1993之规定。----在钢管内壁加工出凸型网状或环状花纹，增加外层金属管与内层塑料管之间的摩擦力，减少内、外管之间膨胀不一致现象。其线膨胀系数为2.5*10-5/℃，使用寿命应达到30年。---规格尺寸与偏差应符合《给水衬塑复合钢管》CJ/T136-2001中表1之规定。---结合强度：≥0.2MPa（20N/cm2），严禁出现分层现象。---弯曲性能：经弯曲后不发生裂痕，钢与塑之间不发生离层现象。---压扁性能：经压扁后不发生裂痕，钢与塑之间不发生离层现象。---耐压性能符合下表规定：类别试验温度℃耐压强度MPa试验时间h技术要求冷水管常温6.00.5无渗漏不破裂热水管93±26.024------配套管件内表面进行搪瓷处理，长期使用不会产生分层、剥离、龟裂等现象；------管材端面由橡胶密封圈密封，确保管路系统彻底杜绝水质二次污染；------管材管件通径一致，管路系统无通径损失；钢塑管的选型内径不应小于国标规定的钢管内径。昆明地铁3号线工程机电安装与设备区装修工程Ⅰ标段招标文件技术规范----钢塑管为镀锌焊接钢管内衬UPVC衬层组成，内衬层与钢管之间应连接牢固且具有优良的密封措施。在正常使用过程中，钢塑管的钢管和UPVC衬层间不应有脱落现象。----钢塑管内衬层应具有优良的防腐能力，其表面不允许有气泡、裂纹、脱皮、无明显痕纹、凹陷、色泽不均及分解变色线；----外层镀锌钢管应能承受各种外力，表面应光滑，不允许有对使用有害的伤痕或裂纹等。----钢塑管管件应为整体注塑产品。----钢塑管供货商应提供剪切强度、抗弯曲、抗压扁等性能的国家或省、市有关部门检验合格报告，同时应具有省卫生厅颁发的“涉及饮用水卫生安全产品卫生许可批件”和市建委颁发建材产品的使用证。----钢塑管厂家应通过ISO9001质量认证。----钢塑管供货商应提供管道安装规程，施工单位应严格按照管道安装规程进行操作。3、高密度聚乙烯HDPE双壁波纹排水管----应能在室外车行道及人行道下使用。----环刚度：≥8000N/m2。----规格应满足材料数量表中的要求。----便于安装及检修。----其技术要求及性能符合现行国家标准或同等效的企业标准。4、阻燃型UPVC管----管材内外壁应光滑、平整、不允许有气泡、裂口和明显的痕纹、凹陷、色泽不均匀及分解变色线。----管材同一截面壁后偏差不得超过14%。----管材弯曲度应小于1%。----管材物理机械性能应符合以下规定：项目指标优等品合格品试验方法拉伸屈服强度MPa≥43≥40GB8804.1断裂伸长率%≥80GB8804.1维卡软化温度℃≥79≥79GB8802扁平试验TIR1〉无破裂无破裂GB8804.1落锤冲击试验20℃或0℃TIR≤10%9/10通过GB/T14152昆明地铁3号线工程机电安装与设备区装修工程Ⅰ标段招标文件技术规范TIR≤5%9/10通过纵向回缩率%≤5≤9GB6671.1----管件的物理机械性能项目指标试验方法优等品合格品维卡软化温度℃7770GB8802烘箱试验合格合格GB8803坠落试验无破裂无破裂GB8801----产品上应有明显标志：产品名称、本标准标号、产品规格、生产厂名（商标）及生产日期。5、给水铸铁管----排水直管及管件的磷含量不大于0.30%，硫含量不大于0.10%。----排水直管及管件的抗拉强度应不小于150MPa。----排水直管及管件断口应为球墨铸铁，组织应致密，能切削、钻孔。----内外表面应光洁、平整，不允许有冷隔、裂缝、错位、蜂窝及其他任何妨碍使用的明确缺陷。----涂覆：管体内外表面可涂沥青质或其他防腐材料，涂覆前内外表面应洁净，无铁锈、铁片。涂覆后涂层应均匀，粘结牢固，不得有明显的堆积现象。----拉伸试验按GB//T228的规定进行----直管及管件的水压试验必须在涂覆前进行，试验压力为0.20MPa。----每批排水直管及管件出厂时应附质量证明书，内容包括：供方名称；产品名称、规格、厚度级别、接口型式；试水压力；每批数量；本标准编号；本标准要求的各项检验结果。6、无缝钢管1）无缝钢管应内外镀锌防腐，并采用热浸镀锌工艺生产。2）镀锌涂层应做到完满、均匀、平滑；镀层厚度不小于15µm。3）技术要求及性能按现行中国国家标准执行。7、内外涂环氧消防钢管1）涂层材料：涂塑材料为环氧树脂，且是无毒的；消防系统的环氧树脂必须添加阻燃剂。其树脂粒径宜控制为160-200目。主要性能宜按下述标准执行：（1）钢管的膨胀系数为1.219×10-5/℃昆明地铁3号线工程机电安装与设备区装修工程Ⅰ标段招标文件技术规范（2）钢管的导热系数为40~50W/（m·k）（3）环氧树脂的线性膨胀系数为2×10-5/℃（4）环氧树脂的导热系数为0.95W/（m·k）（5）涂塑消防管质量标准执行Q/12NJ4573-2008（6）涂层厚度执行CJ/T120-20082）基材表面处理：所有钢管的前处理必须用钢砂喷丸除锈处理，并达到Sa2.5级，要求深度控制在60~100um之间，露出粗糙的内外表面，以确保涂塑涂层的附着力，不允许使用酸洗方式除锈后直接涂塑。3）涂层外观：涂层表面必须光滑、平整、无气泡、无裂纹及缩孔，色泽均匀，钢塑结合紧密≥1.0Mp或1级，不出现离层、鼓泡等；4）涂层质量：内外涂环氧复合钢管必须满足耐冷热冲击的能力，且不出现涂塑环氧层断裂、离层、变形、裂纹等。5）生产工艺：内外涂环氧复合钢管的生产工艺应为热涂覆。为了保证涂覆的质量，应采用连续自动化的生产线，须做到预热、静电喷涂（上粉均匀）、固化等工序，每一个工序要做到严格的温度控制。热源宜采用天然气等加热措施进行加热，保证稳定的温度、环保。产品在生产的过程中运行于每一个加热炉、喷涂室，以确保产品所受温度的均匀性，最大限度的减少工艺点，保证产品的附着力和防腐能力。喷涂宜采用固定的喷枪，保证稳定的出粉量（自动控制装置）。6）检测报告：内外涂环氧复合钢管的产品必须有国家的检测报告。内外涂塑复合钢管应具有国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检验中心检验机构依据《GB/T5135.20-2010》标准检测出具的型式检测报告。7）资质：生产厂家注册资金宜控制在3000万元以上，应通过ISO9000认证。8、外镀锌内涂塑复合管涂塑钢管兼具了普通钢管的高强度及塑脂产品的抗防腐性能。产品抗压性能不小于1.6MPa。管径不大于100mm时采用螺纹连接，管径大于等于100mm，采用卡箍连接；涂层附着力：聚乙烯涂层30N/10mm，环氧涂层1~3级。针孔实验：不发生电火花击穿现象；弯曲实验（公称直径≤50mm）：涂层不发生剥落、断裂；压扁实验（公称直径≥65mm）：涂层不发生剥落、断裂；冲击实验：涂层不发是剥落、断裂。卫生性能符合标准《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标昆明地铁3号线工程机电安装与设备区装修工程Ⅰ标段招标文件技术规范准》GB/T17219的要求。外镀锌内涂塑复合管规格表详见标准《室内给水排水管道及附件安装（二）》（2012年合订本）S4（二）：P481页。9、薄壁不锈钢给水钢管薄壁不锈钢管要符合同类产品最新标准GB/T12771-2008、GB/T21359-2008、04S407-2，材质为06Cr19Ni10(304)，管材化学成分应符合GB/T12771-2008，管件必须经过固溶处理，管材和管件材质一致并应为同一品牌。10m以上直线管段每30米加活塞式温度补偿器1个。连接方式按国标10S407-2，DN50以上采用限位活接法兰式连接；DN50及以下采用限位活接式螺纹连接。管道工作压力≥1.6MPa；生活给水系统温度控制在60℃～90℃；密封圈材质为三元乙丙橡胶。管材的公称通径、外径及壁厚见下表：公称通径DN15DN20DN25DN32DN40DN50DN65DN80外径15.920.025.431.838.150.863.576.1壁厚0.80.80.81.01.01.01.51.510、卡箍1）卡箍接头（产品名称为沟槽式连接管件，简称卡箍接头）制造厂必须有下列资格能力：具备UL、FM等权威机构认证和通过ISO9001认证，具有完备的试验室及测试能力。沟槽管件制造厂提供的卡箍接头有在国内外地铁工程中使用的工程业绩。2）车站选用的卡箍接头为刚性卡箍。区间选用的卡箍接头为柔性卡箍，为满足给排水及消防管道的热胀冷缩，柔性卡箍必须具有轴向和径向的补偿能力，其中轴向最大补偿能力不小于3.2mm，最大允许偏转角度不小于1°6′。供货商应提供卡箍接头的具体安装要求。3）DN150×DN65和DN150×DN50三通应采用卡箍机械三通，其中DN65和DN50接口端形式为内螺纹接口。4）供货商应提供中国卫生部检测报告和国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检验中心检验机构检测报告。其整体寿命应大于30年。5）卡箍接头必须保证在不大