浅孔控制爆破说明书

XXXXXX工程局有限公司XXX零星爆破XXX爆字（）年施第（00）号浅孔控制爆破说明书编制：审核：XXX爆破工程有限公司年月日浅孔控制爆破说明书第-1-页共11页(一)工程概况该工程位于XXX乡村公路改造，地处XXX村XXX组小地名XXX的零星岩石。该零星岩石属XXX项目XXXKM之内，在道路施工过程中，特需进行浅孔爆破开挖排除。此岩石为中风化灰岩、部分裂隙发育、夹泥，零星岩石约200立方米。如图：爆破区域附近无地下管线、空中无电力、通讯线，施工周边环境较好，有利于爆破施工。但爆破施工中同样要做好防飞石措施，避免爆破对四邻人员车辆等造成伤害。根据工程进度的计划和周边施工条件及施工安全的要求，通过对施工现场的分析，决定采用浅孔松动控制爆破方案。浅孔控制爆破说明书第-2-页共11页四邻情况如下：表1-1方位建（构）筑物现状备注东北280米为民房，其余为荒山南荒山西荒山北荒山天上无电力线、光缆线等地下无地下管网(二)爆破的目的及方案的选择1、爆破要求和目的（1）保证周围建构（筑）物及人、畜安全；（2）松动爆破岩石满足除碴要求；（3）保证周围施工人员、设备安全。2、方案选择根据现场实际情况，采用浅孔松动控制爆破方案。采用导爆管起爆法，并用多层胶皮网覆盖以防个别飞石飞出。(三)爆破方案根据以上论述，结合该工程的工期、质量、安全等各方面要求，特采用浅孔松动控制爆破方案。1、爆破参数浅孔控制爆破说明书第-3-页共11页项目单位数量备注孔径mm40最小抵抗线WminM0.3-0.5孔距aM1.0—1.2排距bM1.0孔深lM0.8—1.0炸药单耗qkg/m30.35单孔药量qkg/孔0.1—0.15同段最大装药量Qmax0.62、装药与填塞浅孔爆破采用电雷管起爆，2#岩石乳化炸药（Φ32）反向连续药包装药，剩余部分用炮泥填实。3、起爆方法浅孔爆破采用专用起爆器起爆，起爆网络采用串联起爆。掏槽孔光爆孔15cm空眼50cm浅孔控制爆破说明书第-4-页共11页起爆网路连接示意图（串联）4、爆破器材消耗爆破器材消耗表名称规格单位数量备注炸药乳化炸药（Φ32）kg80炮孔内有水时雷管导爆管雷管发250(四)爆破危害效应校核及预防措施(1)地震效应摘自(GB-6722-2014)P52根据GB-6722-2014之规定，参考相似工程资料，取+——浅孔控制爆破说明书第-5-页共11页岩性Kα坚硬岩石50~1501.3~1.5中硬岩石150~2501.5~1.8软岩石250~3501.8~2.0说明：按同段最大装药量及传播介质为均质条件校核如下：（2）个别飞石安全距离及预防Rmax=20Kfn2WminRmax—爆破飞石安全距离m；Kf—安全系数；一般取Kf=1.0~1.5n—爆破作用指数；W—最小抵抗线m；按抛掷爆破核个别飞石的预防技术：飞石危险区内人员撤离到离爆破点100米以外的掩体内，对不能撤离危险区的需保护物，要进行覆盖。（3）空气冲击波的安全距离及预防技术场地系数M该场地系数为参考值，本项目实际参考须经现场试爆确定K160a1.6爆源与质点间距R(m)5020304050质点振速V(m/s)30.560.430.330.27浅孔控制爆破说明书第-6-页共11页RK=25Q1/3（按爆破安全规程GB6722-2014药包裸露核）试中；RK—空气冲击波对掩体内人员的允许最小距离m；Q—秒延时为一次爆破最大炸药量，毫秒延时爆破为总药量，kg；预防措施：确保装药堵塞质量，杜绝药包裸爆，防止爆生气体外泄。(五)盲炮处理爆破作业过程中，有时会产生盲炮，如果不及时的处理，会留下不安全隐患，在施工的过程中就有可能造成人身伤害及财产损失，所以盲炮的预防和处理，在爆破作业中是十分重要的。一、盲炮的预防1、禁止使用不合格的爆破器材，不同类型，不同厂家、不同批的雷管不得混用。2、连线后检查整个线路，查看有无连错或漏联，进行爆破网路准爆电流的计算，起爆前用专用爆破电桥测量爆破网路的电阻，实测的总电阻与计算值之差应小于10%。3、检查爆破电源并对电源的起爆能力进行计算。4、硝铵类炸药在装药时要避免压得过紧，密度过大。5、炮孔有水时，首先应将孔中的水吹出，用防水袋装炸药，雷管脚线的接头一定要用防水胶布缠好或用抗水炸药。6、装药前要认真清除炮孔内岩粉。二、产生盲炮的原因1、雷管受潮，或因雷管密封防水失效（1）雷管电阻值的之差大于0.3Ω或采用了非同厂同批生产的雷管。（2）雷管质量不合格，又未经质量性能检测。2、起爆电源（1）通过拒爆雷管的起爆电流大小，或通电时间过短，雷管得不到所必浅孔控制爆破说明书第-7-页共11页需的点燃冲能。（2）起爆器内电池电压不足。（3）起爆器充电时间过短，未达到规定的电压值。3、爆破网路（1）爆破网路电阻太大，未经改正，即强行起爆。（2）爆破网路错接或滑接，导致起爆电流小于雷管的最小发火电流。（3）爆破网路的短接现象。（4）爆破网路漏电，导线破损与积水或泥浆接触，此时实测网路电阻远小于计算电阻值。4、炸药（1）炸药保管不善受潮或超过有效期，发生硬化和变质现象。（2）粉状混合炸药装药时药卷被捣实，使密度过大。5、其它（1）药卷与炮孔壁之间存在间隙效应。（2）药卷之间有岩粉阻隔。三、盲炮的处理1、用警戒旗拉起警戒范围，禁止闲杂人员及机械设备进入，由经验丰富的爆破员进行排查。2、因连线不良、错连、漏连，要重新连线放炮。经确认起爆线路完好时，方可重新起爆。3、因其它原因造成拒爆。浅孔爆破时应在距拒爆眼至少0.3m处重钻和拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。4、禁止在炮眼残底继续打眼加深（无论是否有残余炸药），严禁用镐刨，或从炮眼中取出原放置引药或从引药中拉出雷管。5、非抗水炸药，可用水浇炮孔溶解炸药。6、处理拒爆的炮眼放炮后，应详细检查并收集未爆炸的爆破材料予以销毁。浅孔控制爆破说明书第-8-页共11页(六)爆破施工组织根据现场施工条件，由于爆破作业区域宽阔，钻爆作业基本不受场地限制，结合工程实际情况，计算如下：1、设备组织根据实际生产强度的需要，结合现有钻爆设备情况，设备选择如下：浅孔爆破设备2、3.0m3/min空压机1台3、手持凿岩机（7655或Y19）2台钻爆设备组织表设备名称型号数量备注空压机W-3.0/51开工即进场凿岩机Y-19、76552开工即进场磨钎机M-11开工即进场人员组织如下：编号工种人数备注2爆破技术员1布孔、标孔、验孔、爆破技术3专职安全员1主管爆破安全工作7爆破员1装药、爆破8风钻工2钻凿浅眼合计5浅孔控制爆破说明书第-9-页共11页(七)安全措施根据GB6722-2014《爆破安全规程》的有关规定以及爆破安全技术要求，为杜绝爆破施工中发生技术和安全责任事故以及违章作业行为，保障爆区四邻人与建（构）筑物不受损害，结合该工程实际情况，特拟定以下安全施工措施。1、爆破作业人员须严格按照《爆破安全规程》和《爆破技术设计书》及《爆破安全措施》进行操作。2、作业人员必须佩戴“上岗证”及戴上“安全帽”上岗。该工程设，爆破员1名，安全员1名，并严格按照批复的爆破作业时间安排施工，每天凿岩时间为8:00-12:00；下午2:00-6:00，根据公路的车辆通行、人员过往和周边的村民出工或休息等实际情况，爆破起爆时间集中安排在12：00—12：30，下午在18：00—18：30之间，雷、雨、雾天停止工作。3、在施工期间，各作业人员必须严格按照各自岗位的职责作业，不许离岗越权串职。4、爆破器材的采购、保管、运输必须严格按照公安机关规定的程序办理，工地禁止存放爆破器材，爆破器材实行当天发放、当天收回，现场临时存放必须设置专用防爆箱、专人看守。5、施工前必须张贴施工公告，标明爆区四邻警戒区域（区域内为危险区），作好安全警戒标志，起爆前在距爆区200米外临时中断交通，人员撒离至100米外坚实掩体内。6、起爆前，爆破安全员必须仔细查看爆破警戒区域（即危险区内）有无过往车辆、行人经过，或有附近村民耕作、闲杂人员玩耍及施工浅孔控制爆破说明书第-10-页共11页人员施工等，确定无人车等后方可起爆。7、本工程根据规划设计及实际施工放线情况，在爆破特别危险区域范围内，起爆时要通知其住户所有人员撤离危险区域后，方可起爆。8、爆破员必须认真作好爆破记录，不得漏登少记；安全员必须在起爆前将危险区内无关人员撤出安全区，落实警戒点人员到位，并用警笛配合警戒设施按GB-6722-2014规定作好“视听”警戒。9、起爆前，要对爆破区域表面按设计要求用六层胶皮网进行严密覆盖，起爆时，爆破人员撤至距爆区100米外的掩体内后，才能进行起爆。10、严格对雷管及现场“杂、感、射”电流的检测，对不合格的器材禁止使用，报公司销毁；“杂、感、射”超过30mA时，立即停止作业，报公司处理。11、爆破结束，确认无盲炮后，方可解除警戒，如出现盲炮或拒爆须加强警戒即时处理。12、成立事故应急小组，备战爆破事故的发生。13、以上爆破安全措施由公司安全部负责督促实施。