塑料成形工艺-吹塑成型

塑料成形工艺——吹塑成型Plasticmolding01工艺原理02工艺过程03注意事项04优缺点分析CONTENTS05典型模具06典型案例01工艺原理Technologicalprinciple工艺原理吹塑成型也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热（或加热到软化状态），置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。工业过程02Technologicalprocess2344请替换文字内容1.塑料型胚（中空塑料管的挤出）工业过程152.在型胚上将瓣合模具闭合，夹紧模具并切断型胚；3.向模腔的冷壁吹胀型培，调整开口并在冷却期间保持一定的压力；4.打开模具，卸下被吹的零件；5.修整飞边得到成品。03注意事项Mattersneedingattention注意事项1、生产时要把料斗处（上盖处）一切杂物清除，避免掉入料斗内随料进入机筒。2、如果机筒内无料，不允许螺杆长时间空运转。3、中空吹塑正常生产中出现注射料量不均匀或成型制品外形尺寸不稳定时，可能是由于机筒内有异物堵塞或机筒加料段温度过高所致，应及时拆卸螺杆，清理机筒内残料；4、当喷嘴出现堵塞时应及时卸下喷嘴，清除堵塞物，不可用提升注射压力方法清除堵塞物。5、生产开始时，注射压力应由低压逐渐提，至成型出合格中空吹塑制品为止，以满足生产出合格制品为准，尽量选用低的注射压力。注意事项6、注意中空吹塑液压油工作温度最高不超过60℃，出现温时要加大冷却水管中水的流量，控制液压油温最好不超过50℃。7、生产工作中不许用手去清除设备中的溢料及污物。8、中空吹塑出现飞边时，要从降低注射压力、两半模结合面是否清洁及导柱、导套磨损是否严重等方面找原因；及时排除。9、各传动轴承部位温度最好不应超过70℃，长时间出现高温现象应停机检修，排除故障。10、对空注射时喷嘴前不许有人停留。04优缺点分析Analysisofadvantagesanddisadvantages优点分析0102031、成型设备简单，适用材料范围广；2、型坯从挤出机头流出后可直接引入吹塑模内成型，无须再二次加热。生产效率高；3、型坯温度均匀，在吹塑过程中变形能力一致，制品内应力小，强度高。缺点分析0102031、挤出型还易在自身重力作用下发生流动，从而造成型坯的平均壁厚减小、壁厚不均现象；2、因挤出型呈管状，要成型带底的中空制品，必须利用闭合及夹紧作用对型坯封底，并切断多余部分，3、材料的利用相对较率低，且容易在制品中造成拼缝。05典型模具Codecasemold典型模具1、挤出吹塑成形挤出吹塑成形是成形中空塑件的主要方法。首先挤出机挤出管状型坯；截取一段管坯趁热将其放入模具中，闭合对开式模具的同时夹紧型坯上下两端；向型腔内通入压缩空气，使其膨胀附着模腔壁而成形，然后保压；最后经冷却定型，便可排除压缩空气并开模取出塑件。挤出吹塑成形模具结构简单，投资少，操作容易，适合多种塑料的中空吹塑成形。缺点是壁厚不易均匀，塑件需后加工去除飞边。典型模具1、挤出吹塑成形1-挤出机头4-压缩空气管3-管状型坯2-吹塑模5-塑件典型模具2、注射吹塑成形注射吹塑成形是用注射机在注射模中制成型坯，然后把热型坯移入中空吹塑模具中进行中空吹塑。首先注射机在注射模中注入熔融塑料制成型坯；型芯与型坯一起移入吹塑模内，型芯为空心并且壁上带有孔;从芯棒的管道内通入压缩空气，使型坯吹涨并贴于模具的型腔壁上；保压、冷却定型后放出压缩空气，并且开模取出塑件。经过注射吹塑成形的塑件壁厚均匀，无飞边，不需后加工，由干注射型坯有底，因此底部没有拼和缝，强度高，生产效率高。但是设备与模具的价格昂贵，多用于小型塑件的大批量生产。典型模具2、注射吹塑成形1-注塑机喷嘴4-加热器3-空心凸模2-注塑型坯5-吹塑模6-塑件典型模具3、注射拉伸吹塑成形注射拉伸吹塑成形与注射吹塑成形比较，增加了延伸这一工序。首先注射一空心的有底的型坯；型坯移到拉伸和吹塑工位，进行拉伸；吹塑成形、保压；冷却后开模取出塑件。还有另外一种注射拉伸吹塑成形的方法，即冷坯成形法，型坯的注射和塑件的拉伸吹塑成形分别在不同设备上进行，型坯注射完以后，再移到吹塑机上吹塑，此时型坯已散发一些热量，需要进行二次加热，以确保型坯的拉伸吹塑成形温度，这种方法的主要特点是设备结构相对较简单。典型模具3、注射拉伸吹塑成形1-注塑机喷嘴4-吹塑膜具3-拉伸芯棒2-注塑模5-塑件典型模具4、片材吹塑成形片材吹塑成形如下图所示。将压延或挤出成形的片材再加热，使之软化，放入型腔，合模在片材之间通人压缩空气而成形出中空塑件。图a为合模前的状态，图b为合模后的状态。06典型案例classiccase典型案例1、汽油桶典型案例2、浇花壶典型案例3.桶装水桶典型案例4、塑料隔离墩典型案例5、瓶装矿泉水典型案例6、灯罩典型案例7、儿童玩具演示完毕谢谢欣赏Blowmolding吹塑成型