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1第1章总则1.1评价由来略。1.2评价目的略。1.3编制依据略1.4环境功能区区划1.4.1水环境功能区划Ⅲ类。1.4.2大气环境功能区划二类。1.4.3声环境功能区划2类。1.5污染控制与环境保护目标略。1.6评价标准1.6.1质量标准1．《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的III类标准；2．《环境空气质量标准》（GB3095-1996）中的二级标准及国家环境保护总局《关于发布环境空气质量标准（GB3095-1996）修改单的通知》；3．《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）中的2类标准；4．《土壤环境质量标准》（GB15618-1995）二级标准；25．《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79；GBZ1－2002）。1.6.2排放标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段一级标准；《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准；《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078—1996）二级新建标准；《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）。《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）中的Ⅱ类标准；《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-90）。1.7评价等级及评价范围1.7.1地表水环境评价等级及评价范围三级评价，评价范围为项目选址北江及下游长约3km河段。1.7.2环境空气评价等级及评价范围三级评价，评价范围为建设项目选址所在地主导风向为主轴，长约4km，宽约2km的矩形内。1.7.3声环境评价等级及评价范围三级评价，声环境评价范围厂区边界外一米包络线以内的范围。1.8评价因子略1.9专题设置及评价重点略。3第2章拟选址周围环境概况略。第3章产业政策和厂址选择论证3.1产业政策符合论证根据《产业结构调整指导目录》（05年版），本项目属于鼓励类第八类有色金属第9条“有色金属复合材料技术开发及应用”和第十类建材第9条“高新技术和环保产业需求的高纯、超细、改性等精细加工矿物材料生产及其技术装备开发制造”。因此，项目符合国家最新产业政策。项目属于《广东省工业产业结构调整实施方案（2004）》鼓励发展的产品目录第三类石油化工第14条“新型精细无机化工产品”、第十一类其它第20条“铜、铅、锌深加工产品”、第23条“有色金属复合材料、新型合金材料”。因此，项目符合广东省产业政策。根据《中共清远市委、清远市人民政府关于加快广东省清远高新技术产业开发区建设的若干规定》，清远市正积极发展工业经济。因此，本项目符合清远市产业政策。3.2厂址选择合理性论证1．项目选址英德市连江口镇大樟生态工业园，项目选址为规划的工业用地，没有占用基本农田及生态公益林地，符合国家现行的土地使用政策。2．项目选址英德市连江口镇大樟生态工业园以发展化工、建材等产业为主，项目选址符合该工业园规划、当地工业布局和发展规划。3．项目选址地区交通运输条件良好，公路运输条件优良。供电、供水、通讯等基础设施的条件较好，不需要在基础设施方面投入大量资金。4．项目采用先进的生产工艺，可以做到生产废水的零排放，不会造成对北江的水体污染。5．经过治理，项目污染物的排放可完全达标，也符合总量控制指标。经过预测，项目投产后对大气、地表水、声环境的影响皆很小，不会改变环境功能现状。46．当地政府及相关各部门对项目建设基本持支持、肯定态度。综上所述，项目选址是合理的。第4章项目概况及工程分析4.1项目基本情况1．项目名称：英德市世昌有色金属有限公司2．建设性质：新建，C2613无机盐制造3．建设地点：英德市连江口镇大樟生态工业园4．项目投资：总投资2900万，其中环保投资约149万元5．占地面积：70000平方米6．劳动定员与生产制度：项目职工人数300人，每天三班制共生产24小时,年生产约300天。7．经济产值：年总产值1.2亿元，年创利税1800万元。8．建设及投产期：计划2006年10月开工建设，2007年3月投产。4.2产品方案与工艺路线4.2.1产品方案与规模本项目生产是将以铅作为主要原料，生产电解铅、氧化铅、硅酸铅、三盐基硫酸铅（以下简称三盐）、二盐基亚磷酸铅、无尘复合盐等精铅或铅盐产品，产品质量和档次较高。产品根据客户要求和定单加工，其中30%出口国际市场。表4-1产品方案与规模产品用途产量（吨/年）产品标准（%）电解铅*电缆的绝缘5000Pb≥99.994,Cu≤0.01,Fe≤0.01,Ag≤0.005,Bi≤0.003氧化铅*颜料、玻璃陶瓷、橡胶、油漆催干剂、塑料稳定剂5000PbO≥99.3,Pb≤0.1,PbO2≤0.03,H2O≤0.2,筛余物≤0.5硅酸铅玻璃、电视机显象管、玻壳2000PbO84.5-85.5,SiO214.3-15.3,H2O≤0.5三盐塑料工业稳定剂1000PbO88-90,SO37.5-8.5,H2O≤0.3,筛余物≤0.3二盐4000PbO89-91,HPO39-11,H2O≤0.3,筛余物≤0.35无尘复合盐热稳定剂、抗氧剂、内外润滑剂2000企业标准及用户标准注：*本项目生产的电解铅、氧化铅主要供本厂内部使用，少量外售。4.2.2工艺路线选择略。4.3厂区平面布置及厂界周围环境4.3.1厂区平面布置项目占地面积为70000m2，总建筑面积12500m2，主要建筑物有生产车间、公辅设备用房、仓库、废水处理站、办公及生活楼等。厂区平面布置见图4-1。建筑指标见表4-2。表4-2主要建筑指标总用地面积建筑占地面积道路占地面积绿化面积建筑总面积生产建筑面积70000m212500m29000m248500m212500m24500m2容积率：0.179；建筑密度：17.9%；绿化率：69.30%4.3.2厂界周围环境项目东、北面两侧均为荒山，西面为木材加工厂、南面为工业园道路，道路对面为工业园预留工业用地；北江位于项目的西面约1公里的位置，厂界周围500米内无居民点，距离本项目最近的大樟村位于项目西北约1公里处。4.4工程内容及规模略。4.5生产工艺流程及原辅材料能源消耗4.5.1生产工艺本项目有六种产品，其中三盐和二盐的生产工艺和设备完全一样，只有第一步反应过程中用到的酸不同，以下分别叙述各生产工艺。6图4-1电解铅生产工艺流程及污染物产生环节示意图图4-2氧化铅生产工艺流程及污染物产生环节示意图蒸汽催化剂图4-3三盐、二盐铅生产工艺流程及污染物产生环节示意图粗铅精铅熔化熔化铸型阳极板铸型阴极板装槽电解析出析出铅熔化精炼固体废物酸雾交有资质部门处理水喷淋铸型成品电解铅固体废物交有资质部门处理氧化铅硫酸或亚磷酸加热反应2h静置烘干粉碎成品包装烟气锅炉水膜除尘铅粉旋风-旋风-布袋收尘冰醋酸酸雾水喷淋喷淋水返回配制酸液粗铅熔化制粉氧化粉碎成品包装铅蒸汽铅粉旋风-旋风-布袋-布袋收尘铅粉旋风-旋风-布袋收尘铅蒸汽旋风收尘达标排放固体废物交有资质部门处理7返回生产工序使用催化剂图4-4硅酸铅生产工艺流程及污染物产生环节示意图蒸汽催化剂图4-5无尘复合铅生产工艺流程及污染物产生环节示意图4.5.2主要原辅材料及水电能源消耗1．主要原辅材料根据工程分析和建设方生产经验，项目生产使用的主要原辅材料见下表。表4-3主要原辅材料用量及来源序号名称规格性状年用量吨来源及贮存方式1铅/块状10000国产、堆放贮存2硫酸工业级液体状240国产、贮罐车运输3亚磷酸工业级液体状240国产、桶装4冰醋酸工业级液体状3国产、桶装氧化铅二氧化硅焙烧水淬扒料烘干筛选成品包装固体废物定期补充水分粉尘旋风-布袋收尘氧化铅硫酸加热烟气锅炉水膜除尘反应2h捏合反应0.5h复合沉淀反应2h加入中间体、环氧大豆油加入中间体、硬脂酸、石蜡、稀土压片包装出厂酸雾水喷淋喷淋水返回配制溶液粉尘旋风收尘去筛选工序搅拌粉尘旋风-布袋收尘85硬脂酸工业级固体状40国产、袋装6氢氟酸工业级液体状15国产、桶装7稀土/固体状25国产、袋装8石蜡/固体状100国产、袋装9环氧大豆油/液体状100国产、桶装10石英砂/固体状3000国产、袋装11其它//200/本项目使用的粗铅的纯度在93％左右，其它杂质包括锡约3％，银2.5～3％，其它金属如金、铜、铁等1～1.5％。2．主要原材料理化性质及危险特性分析项目生产中使用的部分药剂具有一定危险性，根据《危险化学品档案库》及《危险化学品分类及标准》，本项目主要的危险原料及有关性质见表4-4。表4-4主要有毒有害原辅材料理化性质及毒理毒性名称硫酸亚磷酸冰醋酸硬脂酸氢氟酸国标编号810078150280601/81013分子式H2SO4H3PO3CH3COOHCH3(CH2)16COOHHF-H2O外观及性况纯品为无色透明油状液体，无臭白色或淡黄色结晶，有蒜味，易潮解无色透明液体，有刺激性酸臭带有光泽的白色柔软小片无色透明至淡黄色冒烟液体熔、沸点（℃）10.5℃沸点：330.0℃熔点73.6℃熔点：16.7℃沸点：118.1℃熔点69.6℃。沸点376.1℃(分解)熔点-83.1℃，点112.2℃溶解性与水混溶易溶于水、醇溶于水、醚、甘油，不溶于二硫化碳微溶于冷水，溶于酒精、丙酮，易溶于苯、氯仿、乙醚、四氯化碳、二硫化碳、醋酸戊酯和甲苯等与水混溶相对密度相对密度(水=1)1.83；相对密度(空气=1)3.4相对密度(水=1)1.65相对密度(水=1)1.05；相对密度(空气=1)2.07相对密度(水=1)0.9408相对密度(水=1)1.26(75%)；相对密度(空气=1)1.27危险标记20(酸性腐蚀品)20(酸性腐蚀品)20(酸性腐蚀品)20(酸性腐蚀品)20(酸性腐蚀品)稳定性稳定稳定稳定稳定稳定9毒理毒性毒性：属中等毒性。急性毒性：LD5080mg/kg(大鼠经口)；LC50510mg/m3，2小时(大鼠吸入)；320mg/m3，2小时(小鼠吸入)有腐蚀性。受热分解产生剧毒的氧化磷烟气。燃烧(分解)产物：磷烷、氧化磷。毒性：属低毒类。急性毒性：LD503530mg/kg(大鼠经口)；1060mg/kg(兔经皮)；LC505620ppm，1小时(小鼠吸入)；人经口1.47mg/kg，最低中毒量，出现消化道症状；人经口20～50g，致死剂量。无毒急性毒性：LC501276ppm，1小时(大鼠吸入)3．水电及能源消耗表4-5能源及水消耗序号名称年用量1新鲜水31050m3（其中27000吨为生活用水）2电250万度3煤2160吨4.5.3主要生产设备表4-6主要生产设备清单序号设备名称规格或能力数量工作时间产地1熔铅炉1Gr18Ni9Ti424h/d国产2制粉炉1Gr18Ni9Ti424h/d国产3旋风脉冲收尘器A3824h/d国产4氧化炉1Gr18Ni9Ti424h/d国产5粉碎机/624h/d国产6反应釜1Gr18Ni9Ti624h/d国产7压滤机10m2224h/d国产8不锈钢水泵1Gr18Ni9Ti624h/d国产9烘房4m21524h/d国产10燃煤锅炉2T124h/d国产11硫酸罐A3124h/d国产12焙烧炉/124h/d国产13搅拌机/124h/d国产14扒料机1Gr18Ni9Ti124h/d国产15滚动烘干机1Gr18Ni9Ti124h/d国产16筛选机1Gr18Ni9Ti124h/d国产17胶体磨/124h/d国产18双轴釜500L124h/d国产19捏合机800L124h/d国产20压片机/124h/d国产1021铜排电解铜224h/d国产22铜棒电解铜124h/d国产23整流器/124h/d国产24行车/124h/d国产2530T大锅/224h/d国产26电解槽/10024h/d国产4.6污染源及污染物排放分析4.6.1废气源分析1．铅蒸汽液态的铅具有一定的挥发性，在熔化时会挥发产生铅蒸汽，由于本项目熔化的铅主要为原料铅（粗铅），融化过程中其它金属如银、铜、铁等漂浮在铅液表面形成一层保护膜，使铅的实际挥发量不大，本项目产生铅蒸汽的环节有两个，一是电解铅生产过程中铸电极板熔铅过程产生的铅蒸汽，二是氧化铅生产过程中制粉前熔化铅产生的铅蒸汽。由于氧化