QC T 29078-1992 汽车用空气压缩机技术条件

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中华人民共和国汽车行业标准QC/T29078一92汽车用空气压缩机技术条件1主题内容与适用范围本标准规定了汽车用空气压缩机的术语、技术要求、试验方法和检验规则。本标准适用于汽车用往复活塞式空气压缩机(以下简称空压机)。2引用标准GB3821中小功率内燃机清洁度测定方法GB3853一般用容积式空气压缩机性能试验方法GB4980容积式压缩机噪声声功率级测定——工程法JB8产品标牌JB2759机电产品包装通用技术条件ZBT24001汽车用空气压缩机活塞技术条件ZBT24002汽车用空气压缩机活塞环技术条件3术语3.1标定排气压力pe:适于配套主机要求的最高工作压力(表压)。3.2标定转速ne:适于配套主机要求的最高工作转速。3.3标定排气量Qe:在标定工况下适于配套要求的最小排气量。注:标定工况是指一级吸气压力为0.1MPa(绝对压力),吸气温度为293K,相对湿度为零,排气压力为标定排气压力和曲轴转速为标定转速时的工况。3.4标定轴功率Ne:在标定工况下实际消耗的最大功率。3.5容积比能(比功率)q:生产单位容积压缩空气时所消耗的能量其值按下式计算:3.6空压机的容积效率(充气系数)ηv:排气量与空压机行程容积的百分比,其值按下式计算:3.7速度特性:在排气压力恒定的条件下,空压机的排气量、轴功率和排气温度随转速的变化关系。4技术要求4.1空压机应符合本标准的规定,并按照经规定程序批准的产品图样和技术文件制造。4.2零件、部件和附件应按有关技术文件检验合格后方可装配。4.3空压机的气缸直径参照表1的规定。4.4标定排气压力pe按表2划分为3级。4.5标定工况下空压机的实测排气量应不小于标定排气量。4.6标定工况下,空压机的实测轴功率应不大于标定轴功率。4.7空压机的容积比能(q)和容积效率(ηv)符合表3规定。4.8空压机的气密性与容积为6升的储气筒相连的空压机在标定压力下历时5min每缸压力下降值符合表4中规定值。4.9空压机排气温度、噪声声级、随气排油量,符合表5规定值。4.10空压机的清洁度符合表6规定值。4.11气路、油路和水路的连接部位保证密封。4.12气缸盖经1.5倍的工作压力进行压力试验,历时5min不得有渗漏现象。4.13空压机活塞环符合ZBT24002的规定。4.14空压机活塞符合ZBT24001的规定。4.15在按照产品说明书规定的使用条件下,空压机易损零件的寿命符合表7规定。4.16空压机的耐久性能空压机经500h耐久试验后,容积效率下降率不得大于7%,试验期间不得更换零件。4.17空压机的外表面清理干净,涂漆表面应平坦光滑。气缸、气缸盖外表面不允许打腻子,使用导热优良的耐热油漆涂刷。4.18在用户遵守制造厂使用维修说明书规定和有记录的情况下,从制造厂发货之日起12个月内,且汽车实际工作里程不超过25000km时,产品因制造质量不良发生不应有的损坏或不能正常工作时,制造厂应予以免费修理或更换零部件。5试验方法5.1空压机的排气量、轴功率、排气温度、排气压力、转速试验按GB3853的规定进行。5.2空压机噪声测定按GB4980的规定进行。5.3空压机的清洁度按GB3821中有关规定,使用5μ微孔滤膜,用不解体法测量出空压机总成含有杂质的重量。5.4空压机的气密性测试方法5.4.1试验设备:容积为6L的储气筒,示值误差为±1%的秒表,精度为1级的压力表。5.4.2试验步骤:先关紧储气筒放气阀,使空压机向储气筒充气,当筒内压力高于标定压力0.05MP(表压)时,空压机停止转动,停机2min后调整放气阀,使气压下降到标定压力,关闭气阀,记录5min的压力下降值。5.5空压机随气排油量的测试方法见附录A。5.6空压机的速度特性试验:在标定压力下按GB3853测定空压机的排气量、轴功率、排气温度随转速的变化关系,绘制曲线。试验的最高转速不低于标定转速的120%(标定转速高于2000r/min时不低于110%)。测点不少于5点。5.7耐久性试验方法5.7.1试验前测取标定工况下的排气量、轴功率、排气温度,并制取速度特性曲线。5.7.2在标定工况下,空压机连续运转500h。冷却风速按表5规定。5.7.3500h耐久试验后,测取标定工况下的排气量、轴功率、排气温度并制取速度特性曲线。6检验规则6.1出厂检验6.1.1空压机在出厂前必须按制造厂规定进行磨合。6.1.2空压机在出厂前必须按制造厂规定进行下列检验:a.排气量;b.轴功率;c.气密性;d.随气排油量;e.排气压力;f.检查漏油、漏气、漏水。6.2型式检验6.2.1有下列情况之一时,应进行型式检验:a.新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;b.正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;c.正常生产时,定期或积累一定产量后,应进行周期性检验;d.产品长期停产达一年以上,恢复生产时;e.出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。6.2.2型式检验项目a.本标准第4条规定的全部试验项目;b.本标准表2中规定的三种压力下的速度特性试验。6.2.3型式试验抽检样机数量不少于3台。6.3成批生产的空压机每月应进行抽检试验,试验项目由工厂自定,年总产量3万台以下时,每月抽检数量不少于3台,年总产量3万台以上时,每月抽检数量不少于6台。6.4成批生产的空压机年总产量3万台以下时,每两年应进行一次500h耐久试验考核,年产3万台以上时,每年进行一次500h耐久性试验考核。7标志、包装和贮存7.1每台空压机应在明显的部位固定上标牌,标牌尺寸按JB8的规定。7.2空压机标牌上一般应标示下列内容:a.制造厂名称、商标;b.型号;c.排气量m3/min(pe、ne);d.出厂编号;e.出厂年月。7.3空压机的包装应符合JB2759的规定。空压机和备用易损件、工具和附件的外露加工面应涂防锈剂后包装并固定在箱中,各管路接口处应加装堵塞,技术文件应用塑料袋包装。7.4空压机出厂前应作防锈、防潮处理,放置在通风干燥处,保证交货后在用户正常保管下6个月内无锈蚀破损。7.5每台空压机至少提供下述技术文件a.产品说明书;b.产品合格证;c.装箱单。附录A空压机随气排油量测试方法(补充件)A1将三张直径Φ125mm的定量滤纸(202)卷成圆锥形,其中两张在圆锥顶部各剪Φ20mm圆孔。A2将卷成形的滤纸放在100±5℃的烤箱内烘10min,在精密天平上称重后,放到收集器上(见附图)。A3在无强烈空气流动条件下,使空压机在标定转速连续运转60min后将滤纸取下,在100±5℃烘箱内烘10min,然后称重。A4随气排油量计算方法A5如因空气湿度过大,出现负值时,按“0”计算。附加说明:本标准由中国汽车工业总公司提出。本标准由全国汽车标准化技术委员会归口。本标准由吉林工业大学汽车学院负责起草。本标准主要起草人;牟永泉、王主玉、钱致耀、张纪鹏、朱昌吉。

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