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中华人民共和国汽车行业标准QC/T573—1999汽车清洁度工作导则人、物和环境代替JB4072.3—85本标准规定了汽车零件、总成和整车清洁度测定时对人、物和环境的要求。1人1．1素质：应经过培训熟悉测物的结构并掌握清洁度测定技术的专职人员。1．2衣着：应穿专用长纤维的工作服。头戴由长纤维面料缝制的套头紧口工作帽，不得把头发露在帽外。工作鞋底应耐油、耐磨而不起尘（如塑料鞋网球鞋等）。工作服、鞋、帽应定期清洗。1．3双手：工作前要洗手，操作中要保持洁净，不准接触滤网和滤膜，避免接触清洗部位。1．4操作1．4．1按照JB4072.2—85《汽车清洁度工作导则测定方法》JB4072.4—85《汽车清洁度工作导则取样规则》及JB4072.5—85《汽车清洁度工作导则杂质的分析方法》规定的操作规程进行抽样、清洗、过滤、烘干、称重、杂质分析等。1．4．2按照本标准第2章的要求操作，并始终保持其洁净，用过的器具应及时清洗，并放在密封容器或有可靠遮盖的地方。1．4．3操作应在清洁度检测室、局部洁净区或近似检测室的房间内进行。1．4．4不应做易发尘和大幅度的动作（如搔头、快步走、奔跑等）。2物2．1滤膜2．1．1规格和质量要求白色，孔隙度5微米（或按使用要求选取）直径50毫米，重量小于90毫克，厚度150微米，流量400毫升/厘米2·分钟，气泡点压力41.2千帕（0.42公斤/厘米2）,孔隙率约84%,萃取率小于0.4%,灯检无针孔、半透明点、条纹和明显异物等。显微镜分析法用滤膜还要求印有3.08毫米的框格，线条应清晰平直。2．1．2滤膜的恒重2．1．2．1用端头扁平无齿不锈钢镊子将滤膜放入经过过滤的NY—120溶剂汽油中清洗滤膜两面。2．1．2．2用同一镊子小心地将滤膜放在标记或编号的称量瓶中，为便于夹取滤膜应倾靠在瓶内的玻璃架上。根据需要可多片放置同时烘干，但最多不可超过三片，且放置时要相互错开。2．1．2．3将瓶盖稍微打开，置于90±5℃烘箱内干燥60分钟。2．1．2．4将称量瓶盖盖好，从烘箱内取出，置于干燥器中冷却30分钟后取出连同称量瓶一起称重，如此反复，直至连续两次重量之差不大于0.4毫克。最后按滤膜编号记录重量值。2．2滤网2．2．1规格和质量要求钢丝或铜丝滤网，网孔尺寸为38微米，按GB6004—85《试验筛用金属丝编制织孔筛》的要求。2．2．2滤网的恒重2．2．2．1将滤网平放在盛有清洗的容器中、清洗两面。2．2．2．2取出滤网，待上面清冼液微干后，放入105±5℃烘箱内，经60分钟后取出，置于干燥器冷却30分钟，取出称重如此反复。直至连续二次重量之差不大于0.4毫克。最后滤网编号记录重量值。2．2．2．3滤网的使用要放平夹紧，以免渗漏。2．3清洗液2．3．1清洗液的种类a．NY—120溶剂油按GB1992—80《溶剂油》的规定；b．95%乙醇按GB679—80《工业洒精》的规定；c．蒸馏水：一次蒸馏；d．洗涤液。2．3．2清洗液的过滤方法2．3．2．1用无齿镊子从容器内取出一片0.45微米的过膜（或按使用需要选取）再用洁净的清洗液浸湿滤膜两表面。2．3．2．2用同一镊子将滤膜平放在洁净的微孔滤膜过滤装置的支架上，将上部漏斗安装在滤膜上，然后用金属夹牢固地夹紧并盖上漏斗盖。2．3．2．3将清洗液倒入1/3时开动真空泵，之后要始终维持漏斗内有一定的压头，抽滤清洗液，并把过滤好的清洗液倒入洁净的带盖容器内，将容器盖好备用。2．3．3废清洗液的回收：按附录B中B.1所示的装置，采用B.2规定的方法回收。2．4器具2．4．1微孔滤膜过滤装置和溶剂过滤器。2．4．1．1功能及构造微孔滤膜过滤装置用来过滤带杂质的清洗液，其构造如图1所示：其中①带刻度的漏斗；②②滤膜；③滤膜支撑架；④漏斗座；⑤耐油橡胶塞；⑥吸滤瓶；⑦通真空泵；⑧金属夹。溶剂过滤器用以过滤清洗液和冲洗器壁杂质，其构造如图2。其中①玻璃瓶；②进气阀；③⑤支撑架，④滤膜，⑥喷出溶剂管路，⑦金属制的滤膜夹具，⑧耐油橡胶塞，⑨排气孔，⑩橡胶手球。2．4．1．2清洗方法a．用铬酸洗液浸泡或边抽滤边清洗。b．用合成洗涤剂温水溶液，充分清洗，然后用温水洗刷二次；c．用蒸馏水洗刷三次。2．4．2其它玻璃器具2．4．2．1种类和规格：包括注射器、干燥器、称量瓶、带盖的容器、吸管、锥口瓶、量筒、漏斗、冷凝管等，其规格和数量按使用要求确定。2．4．2．2按2.4.1.2a及c项规定的方法清洗。2．4．3瓷坩埚2．4．3．1规格：涂釉，容量50毫升，也可按需要选择。2．4．3．2清洗：用50％的盐酸溶液将瓷柑埚煮沸10～20分钟取出，用自来水洗净，再用蒸馏水洗2～3次。2．4．3．3恒重：先在105±5℃的烘箱内烘干，再放入高温炉中逐渐加温至800℃煅烧1小时，空气冷却3分钟后转入干燥器内冷却30分钟，取出称重，如此反复，直至连续二次重量之差不大于0.4毫克。最后按瓷柑埚编号记录重量值。2．4．4磁铁磁铁为棒形，使用时将所用的一端用洁净的玻璃纸或塑料薄膜包好。2．4．5其它器具2．4．5．1种类和规格：包括白色尼龙圆刷、扁刷、画笔、端部扁平无齿不锈钢镊子，带盖搪瓷或塑料的盘、盆、桶及耐油的橡胶手套、擦拭绸子、鹿皮等，其规格按使用要求确定。2．4．5．2清洗方法：可参照2.4.1.2b及c项规定的方法清洗。2．5仪器2．5．1分析天平2．5．1．1主要技术参数：最大称量200克，分度值0.1毫克，自动加码，称物盘直径不小于50毫米。2．5．1．2使用要求：天平安装在无强磁源、震动源、腐蚀性气体的清洁度检测室内牢固的水泥台或水磨石台上，室温为20±2℃。称物盘应参照2.4.1.2b及c项规定的方法进行清洗，安装24小时后方可使用，使用前打开前门；20分钟后开始工作，框罩内应放置吸湿剂。2．5．2显微镜a．对最小微粒要有充分的分辨能力，视野要清晰;b．放大倍数物镜为5×，10×,目镜为10×，可组合成50×，100×；c．使用双目和单目显微镜，不能使用双目立体显微镜；d．可动载物台可以扫过测定滤膜的有效面积;e．目镜和物镜有带刻度的测微计；f．可采用透射和反射光，明暗可调；g．玻璃载物片按2.1.1.2b、c项规定的方法清洗洁净。2．5．3加压旋转器2．5．3．1功能：用以测定杂质的硬度和相对含量。2．5．3．2构造：如图3所示，其中①塑料片；②下夹具；③壳体；④弹簧；⑤弹簧座；⑥负荷螺丝，⑦上夹具：⑧上壳体，⑨双头螺柱；⑩顶盖；⑾手柄；⑿指针，⒀平键，⒁蝶形螺母。2．6设备2．6．1烘箱2．6．1．1技术要求：采用远红外线干燥箱，最高温度130℃，工作室尺寸按需要选取。2．6．1．2使用要求：应远离挥发性可燃液体和分析天平；箱体应接有良好的地线；箱内应保持清洁；使用时，操作人员不可远离。2．6．2真空泵2．6．2．1技术要求：极限真空度6.6×10-2帕（5×10-4）。2．6．2．2使用要求：贮油室的油面应在观察油量玻璃窗的1/2处。安全阀片应经常检查，保持平整清洁，避免任何异物带进泵内。2．6．3电动搅拌机2．6．3．1技术要求：电动搅拌机须适用于密度较大的粘稠油液，电动机功率、变速范围按需要选取。2．6．3．2使用要求：电动机、调速器不能超负荷使用，应保持洁净。停止工作时必须将调速器旋扭退回到原始位置，使用时须接地线。因电刷有火花产生，使用时注意防火。2．6．4离心沉淀机2．6．4．1型式：4罐水平式，容量：4管×250克，最高转速4000转／分。2．6．4．2使用要求：离心沉淀机应放在平坦结实的地面上，不允许倾斜：离心样液（包括盛器）之相对重量误差为1克。3环境3．1清洁度检测室的要求3．1．1对总图的要求：宜选在周围环境较清洁或绿化较好的地区，不宜选在多风沙、有严重灰尘、烟气、腐蚀性气体的地区并应远离震源。3．1．2平面布置的要求：应设有通风，给排水装置，布置要紧凑应尽可能减少层高。设置必要的设备，解体、清洗、过滤、烘干、称重场地之间的距离应尽量小，并互相隔开。3．1．3对建筑的要求：检测室应布置在人流量最少处，人员进入必须先通过室内准备间，准备间应包括雨具存放，换鞋更衣、盥洗、厕所、休息的地方。检测室可设置空调，室内平面图形尽量简单，墙面、顶棚应复以聚氨基甲酸脂。室内色彩应柔和，避免眩光，安装电器设备要采取防爆措施，检测室应采用双层窗和密闭门，防火措施应予特别重视，如设置安全门、自动报警装置和消防器材等。3．2清洁度检测室的模式：见附录A。3．3检测室的监测3．3．1温度的测定3．3．1．1测点的选择：一般在离地面2米高度的平面上，测点距墙面应大于0.5米。室内测点不少于3个，在烘箱等发热设备附近测定若干点。3．3．1．2测定：温度可用0.1℃分度的水银温度计测定，温度的变化，可用DWJ—1：型双金属温度计测定。3．3．2降尘量的测定3．3．2．1用250毫米x250毫米洁净的白搪瓷盘3～5个，盘上涂洁净的极薄的一层机油。3．5．2．2将搪瓷盘放在工作台面上，静置24小时。3．3．2．3用洁净的NY—120溶剂油清洗搪瓷盘，用恒重的滤膜全液过滤，然后称重、计算、取算术平均值，记录结果。附录A清洁度检测室的三种模式（参考件）A．1微型清洁度检测室A．1．1设计原则微型清洁度检测室是以经济、适用、安全、合理、小型为原则，应符合本标准3.1的要求。被测物的解体、清洗、复装须在总装车间完成。A．1．2推荐的微型清洁度检测室适用于汽车配件厂其平面布置见图A.1，总面积约为20～30米2。A．1．2．1仪器和设备按第2章的规定。A．1．2．2技术要求：除分析间与干燥间采用灰隔墙外，其它间均为板隔墙，各工作间门为拉门。在分析间安装窗式空调机，过滤间可将真空泵放置窗外台架上，采取一定措施保证其清洁，或将其排气管通到室外。室内须放置的物品，可适当分别放在三个工作间的工作台下和靠墙悬挂的柜橱内，柜橱门采用滑动拉门，冬季取暖采用暖气供热，抽滤间和烘干间应安装抽风机，并应特别注意防火。A．2中型清洁度检测室A．2．1设计原则。中型清洁度检测室以经济、适用、安全、合理为原则，利用原有的理化实验室的设备和场地，应符合3.1的规定，参考A.1的设计要求稍加改造来完成被测物清洁度的测定，但大、中型被测物的解体、清洗、复装须在总装车间完成。A．3大型清洁度检测室A．3．1大型清洁度检测室以经济、适用、安全、合理为指导原则应符合3.1的要求，完成被测物清洁度的测定，并包括被测物的解体、清洗、复装。A．3．2推荐的大型清洁度检测室平面布置见图A.2，总面积60～80米2。A．3．2．1技术要求：解体间须安装简单的起重设备和设置较大物件进出的大门，其它同A.1．2．2。附录B废清洗液的回收（参考件）B．1装置如图B所示。B．2方法B．2．1将废清洗液装入蒸馏釜中，不得超过容积的2/3，并加入适量的浮石或碎瓷块，以防有水引起暴沸。B．2．2用胶棉液将接头处密封，通人冷却水，（注意不要断水）。B．2．3加热到沸腾时，按表日要求适当调节电热板温度。B．2．4收集经馏分的清洗液。如果蒸馏出来的溶液混浊或有水分存在，用分液漏斗除去水分再按照2.3.2规定方法过滤。B．3要求B．3．1温度计的汞球部分应该比蒸馏釜的支管部分略低一点。B．3．2各接口处应密封，冷凝管中冷却水流畅，防止蒸气泄漏。B．3．3回收过程应在通风处进行，周围严禁有明火。附加说明：本标准由中国汽车工公业司提出。本标准由长春汽车研究所归口。本标准由天津市汽车研究所负责起草。本标准主要起草人董维川。