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中华人民共和国航天行业标准QJ3302—2008J63型微矩形电连接器规范SpecificationforJ63minisizerectangleelectricalconnectors2008－03－17发布2008－10－01实施国防科学技术工业委员会发布FL6107QJ3302—2008I目次前言…………………………………………………………………………………………………………Ⅲ1范围…………………………………………………………………………………………………………12规范性引用文件……………………………………………………………………………………………13要求…………………………………………………………………………………………………………13.1接触件型别………………………………………………………………………………………………13.2材料………………………………………………………………………………………………………13.3设计、结构和尺寸…………………………………………………………………………………………23.4标志………………………………………………………………………………………………………23.5加工质量…………………………………………………………………………………………………23.6互换性……………………………………………………………………………………………………23.7磁导率……………………………………………………………………………………………………23.8啮合力矩和分离力矩……………………………………………………………………………………23.9接触件固定性……………………………………………………………………………………………23.10耐电压……………………………………………………………………………………………………23.11绝缘电阻…………………………………………………………………………………………………33.12接触电阻…………………………………………………………………………………………………33.13接触件插入力和分离力…………………………………………………………………………………33.14温度冲击…………………………………………………………………………………………………33.15潮湿………………………………………………………………………………………………………33.16可焊性（适用于Ⅰ型和Ⅱ型接触件）…………………………………………………………………33.17耐焊接热（适用于Ⅰ型和Ⅱ型接触件）………………………………………………………………33.18压接端抗张强度（适用于Ⅲ型接触件）………………………………………………………………33.19振动………………………………………………………………………………………………………43.20冲击………………………………………………………………………………………………………43.21寿命………………………………………………………………………………………………………43.22盐雾………………………………………………………………………………………………………43.23液体浸渍…………………………………………………………………………………………………43.24绝缘安装板的固定性……………………………………………………………………………………43.25低电平接触电阻…………………………………………………………………………………………43.26热真空释气（当规定时）………………………………………………………………………………44质量保证规定………………………………………………………………………………………………44.1检验分类…………………………………………………………………………………………………44.2检验条件…………………………………………………………………………………………………44.3试验设备和检验装置……………………………………………………………………………………54.4鉴定检验…………………………………………………………………………………………………54.5质量一致性检验…………………………………………………………………………………………64.6试验方法…………………………………………………………………………………………………85交货准备……………………………………………………………………………………………………11QJ3302—2008II6说明事项……………………………………………………………………………………………………116.1预定用途…………………………………………………………………………………………………116.2连接器型号、规格………………………………………………………………………………………116.3订货文件中应至少明确的内容…………………………………………………………………………116.4使用注意事项……………………………………………………………………………………………11附录A（规范性附录）连接器的外形及安装尺寸……………………………………………………………12附录B（规范性附录）接触件的对接端………………………………………………………………………18附录C（规范性附录）绝缘安装板孔位排列…………………………………………………………………19附录D（规范性附录）热真空释气试验程序…………………………………………………………………21QJ3302—2008III前言本规范的附录A、附录B、附录C、附录D为规范性附录。本规范由中国航天科工集团公司提出。本规范由中国航天标准化研究所归口。本规范起草单位：贵州航天电器股份有限公司、中国航天标准化研究所。本规范主要起草人：苏雨露、王丽文、雷传东、卢贵斌、刘文娜、管长才。QJ3302—20081J63型微矩形电连接器规范1范围本规范规定了0.635mm间距的J63型微矩形电连接器的技术要求、质量保证规定和试验方法等。本规范适用于0.635mm间距的J63型微矩形电连接器（以下简称连接器）的研制、生产和验收。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包含勘误的内容）或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。GJB150.10－1986军用设备环境试验方法霉菌试验GJB179A－1996计数抽样检验程序及表GJB360A－1996电子及电气元件试验方法GJB1217－1991电连接器试验方法SJ20525电连接器和光纤光缆连接器的包装规范3要求3.1接触件型别接触件型别分为以下三种：Ⅰ型－印制板式接触件（不可拆卸）：该型接触件用于印制电路板安装；Ⅱ型－表贴式焊接式接触件（不可拆卸）：该型接触件用于表面贴装；Ⅲ型－压接式接触件（不可拆卸）：该型接触件用于压接导线。3.2材料3.2.1通则材料应符合本规范的规定。但当未明确规定材料时，应使用能使连接器满足本规范性能要求的材料。任何构成材料的接收或批准，都不应解释为对成品的保证接收。3.2.2不相容金属当不相容的金属相互直接接触使用时，应具有防止电解腐蚀的保护措施。3.2.3非磁性材料全部零件应由非磁性材料制造。3.2.4接触件材料3.2.4.1接触件接触件应由符合要求的电导率的铜合金制成。3.2.4.2接触件表面处理接触件接触部位应在符合要求的底层金属上镀金，镀金厚度不小于1.27μm。不应用银做底镀层。QJ3302—20082整个接触件应有适当的防腐蚀措施。3.2.5绝缘安装板材料连接器的绝缘安装板材料应采用符合要求的热塑性工程塑料。3.2.6防霉连接器结构中的材料应防霉，应采用符合GJB150.10－1986规定的1级防霉材料。3.2.7外壳材料3.2.7.1外壳连接器外壳应由足够强度的铝合金、钛合金或不锈钢制造。3.2.7.2外壳表面处理3.2.7.2.1铝外壳表面应化学镀镍或者镀镉，镀镉时可采用合适的底镀层。3.2.7.2.2不锈钢外壳表面应进行钝化处理。3.2.8界面密封材料灌封材料应采用能使连接器满足本规范要求的环氧树脂。密封垫材料应采用硅橡胶。3.3设计、结构和尺寸3.3.1通则连接器应设计成在配对连接器的正常插合过程中不会损坏插针或插孔接触件。接触件应为反装型，柔性插针接触件应安装在绝缘安装板的保护孔穴内；静止不动的插孔接触件应凸出绝缘安装板外。连接器的外形和安装尺寸应符合本规范附录A的规定。3.3.2接触件设计连接器应采用刚性插孔和弹性插针的接触对。接触件的对接端的设计应符合本规范附录B的规定。3.3.3绝缘安装板孔位排列绝缘安装板孔位排列及尺寸应符合本规范附录C的规定。3.3.4接触件对准性和稳定性连接器中全部接触件，其插针（插孔）接触件的对准度不管允许的孔位公差、接触件压接变形、以及外壳中绝缘件的位置等的组合如何都应使它们啮合。3.3.5外壳外壳应设计成插针接触件与插孔接触件接触前，插头外壳与插座外壳应先实现定位。外壳应采用非对称结构以实现防误差功能。3.4标志连接器表面应有制造厂商标、产品型号、生产批次标志。接触件位置应标识在外壳表面，字符的位置和排列应在较易识别接触件的位置附近，只允许在每排的始末端作标志。插孔和插针的标志应是相对应的。标志应清晰、牢固。3.5加工质量连接器应采用能保证质量一致性的方法进行加工。连接器应满足本规范规定的全部结构尺寸要求，应无接触件松动，模压收缩过量，组装上损伤，电镀层或涂敷层的起皮、起层，金属件的刻痕和毛刺，模压件翘曲；压接式接触件无机械缺陷，在压接区域无裂纹。3.6互换性符合本规范的同一规格的连接器在物理尺寸和性能方面应能完全互换。QJ3302—200833.7磁导率连接器按4.6.2的规定进行测量时（附件除外），相对磁导率不应超过2.0。3.8啮合力矩和分离力矩连接器按4.6.3规定进行试验时，啮合力矩和分离力矩不应超过0.8N·m。3.9接触件固定性连接器按4.6.4规定进行试验时，接触件在8.9N力的作用下应保持在绝缘安装板中。3.10耐电压插合好的连接器按4.6.5规定进行试验时，连接器承受表1中规定的试验电压时应无击穿或飞弧现象。但电晕不认为失效。表1试验电压试验电压(50Hz.Vr.m.s)试验状态初始值潮湿后标准大气压250V100V低气压4.4kPa（21336m）100V－3.11绝缘电阻插合好的连接器按4.6.6规定进行试验时，连接器绝缘电阻应不小于表2的规定值。表2绝缘电阻潮湿GJB1217－1991中方法1002第6步后GJB1217－1991中方法1002经24h后其他条件1MΩ1000MΩ5000MΩ3.12接触电阻连接器按4.6.7规定进行试验时，接触对的接触电阻（不包括导线的电阻）应符合表3的规定。表3接触对的接触电阻导线线芯截面积试验电流寿命前寿命后0.035mm21A≤20mΩ≤40mΩ3.13接触件插入力和分离力接触件按4.6.8规定试验时，插针接触件的插入力和分离力应符合表4的规定。表4接触件插入力和分离力用最小尺寸试验套筒试验时的最大插入力用最大尺寸试验套筒试验时的最小分离力1.5N0.1N3.14温度冲击插合好的连接器按4.6.9规定试验时，承受表5规定的极限温度后，应无影响连接器工作的损伤。表5温度极限值低温高温5503-℃12530+℃QJ3302—200843.15潮湿插合好的连接器按4.6.10规定进行试验时，耐电压和绝缘电阻应分别符合3.10和3.11的要求。3.16可焊性（适用于Ⅰ型和Ⅱ型接触件）Ⅰ型和Ⅱ型接触件的连接器按4.6.11规定进行试验，焊线端应易于被熔融焊料润湿。3.17耐焊接热（适用于Ⅰ型和Ⅱ型接触件）Ⅰ型和Ⅱ型接触件的连接器按4.6.12规定进行试验，试验后连接器外观检查应无变形或结构损伤现象，尺寸应符合3.3.1的规定，接触件固定性应符合3.9的规定。3