QJ 3148-2002 钢环槽铆钉铆接技术条件

QJ3148－2002代替QJ200-80、QJ527-83QJ529-85、QJ1224-87、QJ1727-89中华人民共和国航天行业标准FL5320钢环槽铆钉铆接技术要求Technicalrequirementsforrivetingofsteellockbolts2003－02－01实施2002－11－20发布国防科学技术工业委员会发布QJ3148－2002目次前言.................................................................................................................................................................II1范围..............................................................................................................................................................12规范性引用文件..........................................................................................................................................13要求..............................................................................................................................................................13.1一般要求...................................................................................................................................................13.2环槽铆钉的安装孔....................................................................................................................................13.3环槽铆钉的安装.......................................................................................................................................33.4铆接工具...................................................................................................................................................43.5拆除与重铆...............................................................................................................................................43.6铆接后的质量要求....................................................................................................................................53.7铆接后的检查验收....................................................................................................................................6附录A(资料性附录)抗拉密封环槽铆钉的夹紧力.....................................................................................8附录B(规范性附录)收压模的内腔尺寸.....................................................................................................9附录C(资料性附录)检验卡板的应用尺寸及其检验方法.......................................................................12IQJ3148－2002前言本标准代替QJ200－1980《抗剪环槽铆钉铆接技术条件》、QJ527－1983《抗剪密封环槽铆钉铆接技术条件》、QJ529－1985《拉铆型抗拉环槽铆钉铆接技术条件》、QJ1224－1987《镦铆型抗剪环槽铆钉铆接技术条件》和QJ1727－1989《镦铆型抗拉环槽铆钉铆接技术条件》。本标准根据航天产品多年使用的经验和现行有关基础标准，将上述五个标准中内容不协调和指标落后的条款进行了修改，对于其中的共性要求进行了统一，并保留了各种环槽铆钉的特殊要求。修订后本标准名称改为《钢环槽铆钉铆接技术要求》。本标准的附录B为规范性附录，附录A和附录C为资料性附录。本标准由中国航天科技集团公司提出。本标准由中国航天标准化研究所归口。本标准起草单位：中国航天标准化研究所。本标准主要起草人：孙小炎、于凤亭。IIQJ3148－2002钢环槽铆钉铆接技术要求1范围本标准规定了钢环槽铆钉（以下简称环槽铆钉）铆接通用技术要求和检验要求。本标准适用于由合金钢制造的拉铆型抗拉环槽铆钉、拉铆型抗剪环槽铆钉、镦铆型抗拉环槽铆钉和镦铆型抗剪环槽铆钉的铆接。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包含勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的昀新版本。凡是不注日期的引用文件，其昀新版本适用于本标准。QJ535－1985拉铆型抗拉环槽铆钉调整垫片3要求3.1一般要求3.1.1钉杆与钉套环槽铆钉钉杆与钉套应符合相应的产品标准或图样。3.1.2夹层的表面形状夹层表面形状应符合以下任一要求：a）平面；b）斜面，斜度小于7°的单斜面（钉套应处于斜面一侧）；c）曲面，曲率半径：对密封环槽铆钉，曲率半径应大于450mm；对于其它环槽铆钉，曲率半径应大于50mm。3.1.3铆接间距环槽铆钉铆接的昀小钉距和排距应大于收压模半径与钉套外圆半径之和，昀小边距不小于两倍钉杆直径。3.1.4工作温度一般情况下，钢钉套环槽铆钉的工作温度为－50℃～220℃，铝合金钉套环槽铆钉的工作温度为－50℃～150℃。3.1.5密封环槽铆钉的密封压力密封环槽铆钉的密封压力为：a）气压不大于0.44MPa；b）水压不大于0.69MPa。3.1.6抗拉密封环槽铆钉的夹紧力抗拉密封环槽铆钉铆后承受的外加拉力载荷，应不大于其夹紧力。其夹紧力的昀小值参见附录A。3.2环槽铆钉的安装孔3.2.1孔径环槽铆钉安装孔的直径按表1规定。1QJ3148－2002表1环槽铆钉安装孔的直径单位为毫米钉杆直径d44.455.466.588.5基本尺寸4.04.45.05.46.06.58.08.5普通环槽铆钉00480.+00580.+安装孔直径D极限偏差密封环槽铆钉00250.+00270.+3.2.2垂直度环槽铆钉安装孔应与夹层表面垂直。钉孔轴线对夹层表面的垂直度，对于密封环槽铆钉为Φ0.035δmm，对于其它环槽铆钉为Φ0.07δmm（δ为夹层厚度,mm）。3.2.3表面粗糙度一般环槽铆钉钉孔孔壁的表面粗糙度Ra的上限值为6.3μm，对于密封环槽铆钉为1.6μm。3.2.4倒圆或倒角与钉头贴合一侧的孔口应倒圆r≈0.3mm或倒角0.3×45°。3.2.5钉孔表面质量钉孔表面允许有轻微划伤，其深度不大于0.05mm，且有划伤的孔数不得超过该部件总孔数的3%，但昀多不超过5个。对于密封环槽铆钉孔，孔壁的划伤只允许出现在靠近钉套一侧的夹层内，其范围从靠近钉套的夹层表面算起不超过孔深的四分之一。3.2.6沉头座3.2.6.190°沉头座尺寸90°沉头环槽铆钉用沉头座的尺寸按图1和表2。A(H)DD190°°−200.2Aφ0.01图190°沉头座尺寸2QJ3148－2002表290°沉头座尺寸单位为毫米安装孔直径D44.455.466.588.5H参考1.62.02.42.5基本尺寸6.87.28.69.010.410.912.513.0D1极限偏差0360.+0430.+3.2.6.2100°沉头座尺寸100°沉头环槽铆钉用沉头座的尺寸按图2和表3。100°±1°D1AD(H)0.2A0.01图2100°沉头座尺寸表3100°沉头座尺寸单位为毫米安装孔直径D44.455.466.588.5H参考1.62.02.52.8基本尺寸7.47.89.610.011.812.314.414.9D1极限偏差0360.+0430.+3.2.6.3质量要求沉头座不应有棱面、毛边，孔的边缘不得有裂纹。环槽铆钉装入沉头座后，应保证环槽铆钉的沉头顶面与夹层表面齐平，昀大凹进量为0.1mm，昀大凸起量为0.05mm。3.3环槽铆钉的安装3.3.1划线钻孔前可在夹层上划出铆钉孔的位置线，但划线范围不得超过夹层铆钉孔的顶圆或沉头座的顶圆。3.3.2钻孔3QJ3148－2002钻孔时，应将夹层夹紧，两夹层之间不得有多余物（如脏物或切屑）。工艺上无法消除的间隙，在100mm范围内允许0.2mm，特殊结构可达1mm。3.3.3铆前检查铆接前应检查夹层的厚度、钉孔直径及孔口倒圆或倒角。3.3.4试铆铆接前应进行铆接试验和钉套拉脱试验。试验方法和要求按相应环槽铆钉规范的规定。对于每种直径和夹层厚度的铆接试验数量不少于5件。铆接试验用的试验件（试验用的被铆接件）的材料和厚度均应与被铆产品的材料和夹层厚度相同。钉套拉脱试验用试验件材料均为合金钢，试验件数量不少于10件，全部合格后方可正式进行产品铆接。3.3.5密封环槽铆钉过盈量的计算在铆接密封环槽铆钉之前，应检查铆钉孔直径和钉杆光杆部分的直径，计算过盈量。合格后，以此过盈量与试验件（材料、厚度及曲率半径均与被铆产品相同）试铆，并按3.1.5规定的密封要求进行密封试验。3.3.6密封环槽铆钉的安装方向密封环槽铆钉安装时，应将环槽铆钉的钉头置于有密封要求的夹层一侧。3.3.7钉杆相对于夹层的伸缩量钉杆的光杆部分相对于夹层厚度应尽量齐平，允许昀大伸出量为0.7mm，昀大缩进量为0.2mm。可通过选择钉杆的光杆长度来满足这一要求，必要时，按QJ535－1985选用调整垫片调整被铆产品的夹层厚度。调整垫片应置于靠近钉套的一侧。3.3.8铆接过程要求环槽铆钉铆接时，应遵守下列规定：a）不允许借助锤击钉头的方法来满足钉头支承面与夹层表面的间隙要求。b）允许将铆钉钉杆打入铆钉孔内，但在打击时，钉头应垫上非金属垫块，不允许用金属榔头或其它金属物直接击打钉头。镦铆时用的顶铁应带有与钉头相适配的窝坑；收模的内腔轴线相对环槽铆钉轴线的偏斜不得有明显的倾斜。c）铆接结束时，应能自动脱模，不允许用摇晃铆枪等方法强行脱模。3.4铆接工具环槽铆钉的铆接应使用专用铆枪。铆枪中收压模内腔的尺寸按