QJ 1112A-2008 手动截止阀通用规范

中华人民共和国航天行业标准FL1670QJ1112A—2008代替QJ1112—1987手动截止阀通用规范Generalspecificationforhand－operatedcut-offvalve2008－03－17发布2008－10－01实施国防科学技术工业委员会发布QJ1112A—2008I前言本规范代替QJ1112－1987《手动截止阀通用技术条件》。本规范与QJ1112－1987相比主要有以下变化：a)增加设计任务书的要求；b)引用QJ2262－1992(所有部分)手动截止阀的七种常见结构图。并在附录A中增加其它五种常见结构图；c)增加手动截止阀常见结构尺寸、材料选择和适用工质；d)增加外观质量、标志和代号的要求和检验方法；e)增加了耐压能力和最小破坏压力的要求和检验方法；f)增加了内外泄漏率氦检漏，并已量化；g)增加了质量保证规定，规定了检验方法；h)详细规定工作寿命检验方法；i)增加了交货准备。本规范的附录A、附录B为资料性附录。本规范由中国航天科技集团公司提出。本规范由中国航天标准化研究所归口。本规范起草单位：中国航天标准化研究所、北京航天动力研究所。本规范主要起草人：张京豪、黄应坤。QJ1112于1987年3月首次发布。QJ1112A—20081手动截止阀通用规范1范围本规范规定了航天型号地面设备、试验设备用手动截止阀要求、质量保证规定和交货准备。本规范适用于航天型号地面设备、试验设备用手动截止阀的设计、制造、试验、验收。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包含勘误的内容）或修订版本均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。GB/T394.1工业酒精GB/T699－1999优质碳素结构钢GB/T1220不锈钢棒GB/T13277一般用压缩空气质量等级GJB3403氮气和液氮规范GJB4014氦气安全应用准则QJ2262－1992（所有部分）手动截止阀HG4－329密封橡胶制品（环状）HG6－407航空橡胶零件及型材用胶HG/T2349聚酰胺1010树脂SH/T0114航空洗涤汽油SHO459润滑脂特221号SY1510特12号润滑脂ZBG33003聚四氟乙烯棒3要求3.1总则手动截止阀应符合本规范和相应详细规范规定的所有要求。本规范的要求与详细规范不一致时，应以详细规范为准。3.2设计与结构3.2.1设计或订货合同要求设计任务书或订货合同，一般应包括以下内容：a)产品用途；b)工作介质；c)工作温度范围；d)公称压力；e)公称通径；QJ1112A—20082f)进、出口接口型式及尺寸；g)允许的内、外泄漏率；h)有无上密封要求，有上密封要求的用户应注明要求；i)循环工作寿命；j)验收方式及要求。3.2.2常见结构形式、结构尺寸及工作介质公称压力PN≤35MPa、工作温度范围－40℃~50℃的角式手动截止阀常见结构见QJ2262－1992（所有部分）的结构图，其外形尺寸及工作介质分别见QJ2262－1992（所有部分）的表1。其它类型的手动截止阀的结构参见附录A，其外形尺寸及工作介质见相应详细规范。3.3外观质量3.3.1手动截止阀的外表面应无锈斑、划痕、涂覆层脱落等现象。接口密封表面、螺纹应清洁完好。3.3.2阀体上的代号、批序号、表示介质流向的箭头应清晰。3.3.3阀体上批序号应与合格证上的批序号一致。3.3.4各部位的锁紧方向应正确，铅封应完整齐全。3.3.5红色保护件安装位置应符合相应图样规定。3.4标志和代号3.4.1在手动截止阀阀体上应有产品代号、额定工作压力、生产批序号、介质流向箭头的永久性标志。3.4.2手动截止阀的产品代号应符合相应图样规定。3.5常用材料提供材料、半成品及外购件的单位应是经过军工产品质量认证合格的供方。提供材料、半成品及外购件的供方应出具与该材料、半成品及外购件所标明的牌号、状态、炉（批号）、技术条件、生产厂家和生产日期等相符的合格证或质量证明书。手动截止阀常用材料见表1。表1中材料未规定标准者参见附录B。QJ1112A—20083表1手动截止阀常用材料及其标准常用材料及其标准序号零件名称无腐蚀性介质腐蚀性介质1阀体钢2Cr13GB/T1220钢1Cr18Ni9TiGB/T1220、钢0Cr18Ni12Mo2TiGB/T1220、钢1Cr21Ni5TiGB/T1220、钢0Cr17Ni4Cu4Nb4GB/T12202阀杆钢2Cr13GB/T1220钢2Cr13GB/T1220、1Cr17Ni2GB/T12203阀瓣钢2Cr13GB/T1220、压入聚酰胺1010HG/T2349、钢2Cr13GB1220、压入聚酰亚胺、钢2Cr13GB/T1220、钢1Cr18Ni9TiGB/T1220钢1Cr17Ni2GB/T1220、压入聚四氟乙烯ZBG33003、压入聚三氟氯乙烯、氟塑料Fs－46或压入增强氟塑料4阀座钢2Cr13GB/T1220钢1Cr18Ni9TiGB/T1220、钢0Cr18Ni12Mo2TiGB/T1220、钢1Cr21Ni5TiGB/T1220、钢0Cr17Ni4Cu4Nb4GB/T1220、5压盖螺母钢2Cr13GB/T1220钢2Cr13GB12206O形橡胶圈橡胶Ⅰ－4HG4－329、5171HG6－407、耐高低温丁晴橡胶胶料、航空橡胶制品通用胶料45713、45714、试5171－7填料聚四氟乙烯ZBG33003聚四氟乙烯ZBG330038填料垫钢1Cr18Ni9TiGB/T1220钢1Cr18Ni9TiGB/T12209挡圈聚酰胺1010HG/T2349、聚四氟乙烯ZBG33003－10V型手柄、手轮钢20GB699－1999钢20GB699－19993.6性能3.6.1耐压能力手动截止阀阀体应能承受1.3倍～1.5倍的该种阀公称压力，保持5min，阀体、填料函和中法兰处不应发生泄漏，不应引起阀的结构损坏或永久变形。公称压力大于80MPa时取1.3倍，公称压力小于等于80MPa时取1.5倍。3.6.2最小破坏压力手动截止阀阀体应能承受2.0倍～2.5倍的该种阀公称压力，保持5min，阀体、填料函和中法兰处不应发生破裂及损坏。公称压力大于80MPa时取2.0倍，公称压力小于等于80MPa时取2.5倍。3.6.3密封性3.6.3.1内泄漏手动截止阀的压缩空气（或氮气）内泄漏率为0泡/3min。3.6.3.2外泄漏外泄漏要求如下：a)手动截止阀填料函和中法兰处的压缩空气（或氮气）外泄漏率为0泡/3min；b)手动截止阀上密封的压缩空气（或氮气）外泄漏率不大于3ml/s。3.6.3.3氦检漏手动截止阀的氦气内泄漏率不大于1×DN×10－5Pa•m3/s，其中DN为公称通径的毫米数值。手动截止阀的氦气外泄漏率不大于1×10－5Pa•m3/s。QJ1112A—200843.6.4工作性能手动截止阀在公称压力下，阀瓣从关闭到全开5次，阀杆旋动应轻便、平稳，不应有卡滞现象。3.6.5环境适应性3.6.5.1低温将手动截止阀置于－40℃～－45℃的环境中，按表2规定的保温时间进行保温后，在－40℃～－45℃的环境中应符合3.6.3.1、3.6.3.2a)和3.6.4的要求。表2保温时间表阀门质量kg保温时间min阀门质量kg保温时间min≤0.15301.5～151200.15～1.560152403.6.5.2高温将手动截止阀置于50℃～55℃的环境中，按表2规定的保温时间进行保温后，在50℃～55℃的环境中应符合3.6.3.1、3.6.3.2a)和3.6.4的要求。3.6.6循环工作寿命3.6.6.1阀瓣启闭一个循环为一个试验次数。3.6.6.2循环工作寿命次数应符合详细规范的规定，若详细规范未规定循环工作寿命次数，循环工作寿命次数应不少于1000次。3.7接口公称压力PN≤35MPa、公称通径不大于32mm、工作温度范围－40℃～50℃的角式手动截止阀，进出口一般为螺纹接口，接口尺寸应符合QJ2262－1992（所有部分）的表1的规定。其它类型的手动截止阀的接口尺寸应符合相应详细规范的规定。3.8装配3.8.1检验气体的种类如下：a)压缩空气应符合GB/T13277的规定；b)氮气应符合GJB3403的规定；c)氦气应符合GJB4014的规定。3.8.2检验用气源气体质量如下：a)压缩空气质量等级为3、1、3。表示压缩空气中固体粒子尺寸和浓度为3级（最大粒子尺寸5mm，最大浓度0.1mg/m3），水蒸气含量为1级、露点为－70℃（或－55℃），含油量为3级（最大含油量1mg/m3）；b)氮气纯度不小于98%（V/V），含固体粒子尺寸不大于20mm，含油量不大于0.3×10－6（V/V），露点不高于－53℃；c)氦气纯度不小于99.99%，含固体粒子尺寸不大于20mm，不含油质，露点不高于－57.5℃；d)上述试验气体露点系指20℃、0.1MPa状态下的露点。检查合格后24h内有效，超过时间应重新检查。3.8.3装配前，目视检查，必要时用5倍放大镜检查全部零、组件均应无毛刺后，用SH/T0114规定的汽油、GB/T394.1规定的酒精清洗干净，并用0.5MPa～0.6MPa压缩空气或氮气吹干，其中塑料件、塑QJ1112A—20085料金属件、橡胶件、橡胶金属件及其他非金属件只用酒精清洗。3.8.4装配时，零件的配合表面及螺纹部分一般均应涂一薄层符合SY1510规定的特12号润滑脂，塑料件、橡胶件及密封垫片均应涂一薄层符合SHO459润滑脂特221号，也可涂一薄层相应详细规范规定的润滑脂或密封脂。但阀瓣与阀座密封部位不应涂润滑脂或密封脂。3.8.5每拆装一次金属密封垫片应更换为新的合格零件。3.8.6装配后，阀杆旋动应轻便和平稳，不得有卡滞现象。4质量保证规定4.1检验分类本规范规定的检验分类如下：a)鉴定检验；b)质量一致性检验。4.2常温检验条件常温检验条件为:a)环境温度：15℃～35℃；b)相对湿度：不大于80%；c)大气压力：当地大气压。4.3检验气体手动截止阀的常用检验气体为空气或氮气，氦检漏时用氦气。若实际工作介质与检验气体不同时，允许采用真实工作介质进行检验。4.4检验设备检验用压力表的不确定度为1.5级，量程应取被测量值的1.5倍～3倍，并应在校验期内。4.5鉴定检验4.5.1检验规则新产品或老产品转厂生产的试制定型时或设计、工艺有重大改变影响手动截止阀功能时，应进行鉴定检验。4.5.2抽样随机抽取不少于3台手动截止阀进行鉴定检验。4.5.3检验项目鉴定检验项目、顺序、要求、方法按表3规定。4.5.4合格判据鉴定检验中，若有一项不符合要求，应查明原因并采取相应措施重新补做检验，待鉴定检验项目全部通过后，鉴定检验合格，方有资格进行手动截止阀的批生产。经鉴定检验的手动截止阀及其零部件不允许作为合格品，应作为废品由检验收回。4.6质量一致性检验4.6.1组批在同一时间段内，连续装配、试验的同一产品为一批。4.6.2分组质量一致性检验分为A组检验和C组检验。QJ1112A—200864.6.3A组检验4.6.3.1抽样每台手动截止阀均应进行A组检验。4.6.3.2检验项目A组检验项目、顺序、要求、方法按表3规定。表3检验项目表质量一致性检验序号检验项目鉴定检验A组检验C组检验要求章条号检验方法章条号1尺寸●●－3.2.24.7.12外观质量●●－3.34.7.23标志和代号●●－3.44.7.34耐压能力●●－3.6.14.7.45最小破坏压力●－●3.6.24.7.56内泄漏、外泄漏●●－3.6.3.1、3.6.3.24.7.6.1、4.7.6.27工作性能●●－3.6.44.7.78氦检漏●○－3.6.3.34.7.89低温●－●3.6.5.14.7.910高温●－●3.6.5.24.7.1011循环工作寿命●－●3.6.64.7.1112接口●●－3.7