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水环真空泵操作规程一、水环真空泵开泵操作规程1、初始状态确认泵单机试车完毕,泵处于无工艺介质状态,确认联轴器安装完毕,确认防护罩安装好,泵的机电、仪确认完毕,泵盘车均匀灵活,泵的入口过滤器清扫干净并安装好,确认冷却水引至泵前,确认润滑脂合格,确认轴承箱润滑脂已加注,确认泵的出入口阀关闭,确认泵的电动机开关处于关或停止状态,确认泵的电动机断电.2水环真空泵开泵准备1)、关闭泵体的手动排凝球阀,确认泵入口线上的真空表,出口汽水分离器上的压力表,泵体补水线上的压力表已安装好,投用真空表,压力表,投用汽水分离器上的气动自动补水和排水阀,液位计,关闭汽水分离器罐底放空阀;联系电工和钳工,确认电机转向与机泵转向一致,确认所用工具(扳手、听诊器、抹布、油壶)齐全,确认机泵静电接地完好,确认机泵地脚螺栓无松动,投用冷却器的循环冷却水,确认回水畅通.缓慢打开泵出口阀打开1/3阀位盘车,检查法兰有无泄漏。2)、机组注水该泵属于封闭式循环系统,该系统的补充水由汽水分离器的水通过冷却后重新注入泵体;开泵前打开汽水分离器自动注水阀的副线球阀向泵体内注水,当泵底部自动排水阀见水后,关闭汽水分离器自动注水阀的副线球阀,关闭泵体注水线上的阀门,关闭密封液阀,停止向泵体内注水,使泵内的水刚好与泵底部自动排水阀滴水为宜.。3、水环真空泵开泵:1)、确认泵电机已送电,具备开机条件,联系相关岗位操作员,确认泵不转,盘车均匀灵活,打开泵入口阀打开1/3阀位,启动电动机,启动电机后立即将泵体注水线上的阀门,密封液阀打开,使得泵体与汽水分离器内的水达到平衡状态;若出现下列情况立即停泵:异常泄漏,异常振动,异常声音,异味,火花,烟气,电流持续不下.2)、调节泵进出口阀,确认泵入口真空度在0.08-0.02Mpa之间,出口流量正常,电动机电流在正常范围内,调整泵流量,联系相关岗位操作员,确认泵进出口压力稳定.注意:水环真空泵严禁无液体空转,以免损坏零件;水环真空泵启动后,在出口阀未开的情况下,严禁长时间运行.3)、启动后确认和调整:确认泵流量,压力正常且稳定,确认泵的振动正常,确认轴承箱外部温度不大于70℃,确认无泄漏,确认冷却水温度,压力正常,确认电动机的电流正常,确认电动机振动声音正常.二、水环真空泵停泵操作规程1停泵通知相关岗位和班长,关闭泵体注水线上的阀门,关闭密封液阀,停电机,关泵出入口阀,确认泵出入口阀全关.2隔离,排空关闭泵入口阀,关闭泵出口阀,关闭汽水分离器补水阀,确认泵出入口阀关闭.打开汽水分离器排空阀,打开泵体放空阀,确认泵内介质排干净.3交付检修确认泵出入口阀关闭,确认泵已与系统完全隔离,,确认泵已排干净,排凝阀打开放空阀打开,确认电动机断电,泵附近准备好以下设施:消防蒸汽带和灭火器.三、水环真空泵切换泵操作规程1、通知相关岗位和班长,按照水环真空泵的开泵操作启动备用泵,在打开备用泵的进口阀同时,关小运行泵的进口阀,保持联系与相关内操岗位的联系,确保流量与压力不要有大的波动,待运行泵进口阀关小到1/3以后,且流量稳定后按照水环真空泵停泵操作,停用运行泵,调解备用泵流量.四、水环真空泵的日常检查与维护1.泵及辅助系统1)、检查泵有无异常振动,杂音2)、检查轴承温度是否正常3)、检查填料密封泄漏是否符合要求4)、检查冷却水是否正常5)、检查静密封点是否泄漏6)、如果泵内液体中有杂质,停泵后,打开泵底放空冲洗.7)、定期打开侧盖上的观察孔,检查泵内情况.8)、填料安要求安装.9)、润滑脂采用锂基润滑脂ZL-3,每运行2000小时后更换润滑脂.山西煤炭运销集团寿阳亨元煤业有限公司水环真空泵操作规程通风区2010年12月7日