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ICS93.160P55中华人民共和国水利行业标准SL374-2007预冷混凝土片冰库Flakeicestorageforconcretecooling2007-05-11发布2007-08-11实施中华人民共和国水利部发布SL374—2007I目次前言…………………………………………………………………………………………………………Ⅱ1范围………………………………………………………………………………………………………12规范性引用文件…………………………………………………………………………………………13术语和定义………………………………………………………………………………………………24产品分类及主参数系列…………………………………………………………………………………25技术条件…………………………………………………………………………………………………36检验规则…………………………………………………………………………………………………87试验方法…………………………………………………………………………………………………98安装、调试与试运行……………………………………………………………………………………119标志、包装、运输与储存………………………………………………………………………………12SL374—2007II前言随着水利水电工程高温季节连续施工的要求日益提高和水工大体积混凝土温度控制技术的发展，预冷混凝土工程用片冰储存库（预冷混凝土片冰库）得到了广泛的使用，并成功实现了国产化、系列化。为规范预冷混凝土片冰库产品的设计、制造、检验、运输、安装等方面的技术要求与技术保证，按照GB/T1.1－2000《标准化工作导则第一部分：标准的结构和编写规则》的规定，制定本标准。本标准批准单位：中华人民共和国水利部本标准主持机构：水利部综合事业局本标准解释单位：水利部综合事业局本标准主编单位：杭州江河机电装备工程有限公司水利部产品质量标准研究所本标准出版、发行单位：中国水利水电出版社本标准主要起草人：李士英王新民俞勤泰刘友元方勇王军林光辉徐晓立何新初方毅冯新红本标准审查会议技术负责人：张伯纳本标准体例格式审查人：曹阳SL374—20071预冷混凝土片冰库1范围1.1本标准为预冷混凝土工程用片冰储存库的设计、制造和使用三方的共识性文件。1.2本标准规定了预冷混凝土片冰库的产品分类、型号、主参数、技术条件、检验规则、试验方法以及对安装调试、标志、包装和储运的要求。1.3本标准适用于公称容量为20t~200t的装配式冰库和公称容量为10t~30t的集装箱式冰库。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB191包装储运图示标志GB7251.3低压成套开关设备和控制设备第三部分:对非专业人员可进入场地的低压成套开关和控制设备—配电板的特殊要求GB7251.4低压成套开关设备和控制设备第四部分：对建筑工地用成套设备(ACS)的特殊要求GB/T7392系列1：集装箱的技术要求和试验方法保温集装箱GB/T13384机电产品包装通用技术条件GB50010混凝土结构设计规范GB50017钢结构设计规范GB50054低压配电设计规范GB50072冷库设计规范GB50204混凝土结构工程施工质量验收规范GB50205钢结构工程施工质量验收规范GB50231机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50274制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范JB/T6527组合冷库用隔热夹心板技术条件JB/T9061-1999组合冷库JGJ/T16民用建筑电气设计规范SL/T242周期式混凝土搅拌楼（站）SL374—200723术语与定义3.1预冷混凝土片冰库flakeicestorageforconcretecooling预冷混凝土工程中用于储存片冰的储存库（以下简称冰库icestorage）。3.2装配式冰库assembledicestorage组成冰库的各部件均在工厂预先制造，现场组装形成的冰库。3.3集装箱式冰库containerizedicestorage组成冰库的各部件均装在集装箱式结构内的冰库。3.4凝露condensing空气中的水蒸气在低于露点温度的界面上凝结成水珠的过程。3.5冷桥cool-transferringbridge借助穿透隔热层具有导热性能的构件，将隔热层内侧冷量导出隔热层外侧的通道。3.6联列冰库multipleicestorage同一个保温外壳内有两套或两套以上片冰储存、输出等设备联列的冰库。3.7公称容量nominalcapacity库内片冰平均容重为0.42t/m3时冰库的额定储冰量，单位为吨（t）。4产品分类及主参数系列4.1产品的分类见表1。表1产品的分类及其代号分类装配式冰库集装箱冰库代号—J4.2型号标注方法如下：SL374—2007注：非联列冰库，“BK”前面的字符省略。型号标注示例：BK30表示公称容量为30t的装配式冰库BKJ20表示公称容量为20t的集装箱式冰库2—BK30表示公称容量为2×30t的装配式双联冰库4.3本标准以公称容量为主参数，主参数系列如下：集装箱式冰库：10，15，20，25，30；装配式冰库：20，30，50，75，100，150，200。5技术条件5.1总则5.1.1预冷混凝土片冰库至少应有以下七部分组成：——库体结构；——储冰槽；——库内冷风机；——耙冰机及其升降装置；——冰门及其启闭装置；——出冰螺旋机；——电气系统。5.1.2冰库的监测（视觉监测或仪表监测）应至少包括以下三个方面：——冰库存冰量监测；——设备运行情况监测；——库内温度监测。5.1.3冰库的设计工况：冰库外环境温度为32℃，冰库外环境相对湿度为80%，冰库内温度为－15℃。5.1.4冰库正常运行时，库内各处的温度不均匀性不应超过3℃，库内最高温度不宜高于－12℃，片3SL374—2007冰的出库温度不宜高于－7℃。5.1.5冰库在装冰前应先将空库冷却到设计温度，空库从设计环境温度冷却到设计库内温度的时间应不超过4.5h。5.1.6在设计工况下，冰库的库体外表面上不应有凝露水流淌。5.1.7冰库的容量Q以吨（t）计，按公式(1)计算：VqQ×=…………………………………………………(1)HBLV××=……………………………………………(2)式中Q——冰库的容量，单位为吨（t）；q——片冰的平均容重，取q=0.42t/m3；V——储冰槽最大储冰空间的体积，单位为立方米（m3）；L——储冰槽储冰长度，取冰门关闭时冰门内表面到其对面储冰槽壁内表面间的距离,单位为米（m）；B——储冰槽储冰宽度，取储冰槽两侧壁内表面间的距离,单位为米（m）；H——储冰槽储冰高度，取将耙冰机提升到最高位置时量取的储冰槽底板上表面中心点到耙冰机下耙冰杆的下表面间的距离，且不大于储冰槽最低壁板的高度，单位为米（m）。5.1.8冰库的实测容量不得小于铭牌标示的公称容量的98%。5.1.9冰库围护结构以内的机械件与结构件均不得使用沸腾钢，并应符合GB50017的低温状态的用材规定。5.1.10冰库的各项设备应确保安全运行，人易接近的运动部件应有安全防护措施。5.1.11控制室应设在冰库的低温区域之外。5.1.12冰库底板上应设有融冰水导流与排出装置，且该装置应有防冻、防漏冷及气密措施。5.1.13应在适当位置设置大块冰隔离装置，装置的设置应使被隔离的块冰易于清除。5.2库体结构5.2.1库体结构由承重结构和围护结构（含保温层）组成。5.2.2库体围护结构可采用符合GB50072规定的隔热夹心板或其他能满足相应要求的材料建造。5.2.3库体围护结构的隔热性能应满足在设计工况下，冷风机停止工作时，第一个小时库内温升不超过5℃的要求。4SL374—200755.2.4库体围护结构的外表面应有有效的隔气措施，且库体顶面应有适当的排水坡度。5.2.5库体围护结构的传热系数应不大于0.26W/（m2·K）。5.2.6库体围护结构的隔热夹心板应符合JB/T6527的规定，库体采用其他建材作围护时，应不低于其规定要求。5.2.7装配式冰库的库体组装完成后，应接缝均匀、严密，有良好的隔热、隔气和防潮性能。5.2.8集装箱式冰库的结构与构造可参照GB/T7392的相关规定，箱体隔热性能还应符合GB/T7392的表1中机冷式冷藏集装箱的有关规定。5.2.9库体围护结构上的库门应开、关灵活，无变形，密封良好，有防结露和冻粘的措施，并应装有安全脱扣的门锁，库门应外开，并应能从库内自由开启。5.2.10冰库隔热层的厚度及防潮应符合GB50072中关于“库房隔热”和“库房的隔汽和防潮”的有关规定。5.2.11直接落地的冰库应考虑地面防冻胀；采用架空防冻的冰库，其库底板的下表面应高出地面不少于1m。5.2.12冰库库体所承受的风压、雪压和地震烈度应按SL/T242的规定执行。5.2.13冰库的结构还应符合GB50072关于结构的有关规定。5.2.14冰库的钢结构必须作防锈处理，钢结构的设计、制造与安装应按照GB50017和GB50205的有关规定执行。5.2.15冰库混凝土结构的设计、施工应按照GB50010和GB50204的有关规定执行。5.2.16库体内的木制构件应经过干燥与防腐处理。5.3储冰槽5.3.1储冰槽应采用在冰库设计库温下能正常工作的材料制造，使用的钢材应符合本标准5.1.9的规定和满足5.2.14的要求，木材应满足5.2.16的要求。5.3.2储冰槽应有冷风循环通道，并确保冷风循环顺畅。5.3.3储冰槽应设有出入通道。5.3.4储冰槽底板上应设有融冰水排出设施，并与库底板上的排水装置导通。5.3.5储冰槽与冰门靠合处应有防冻粘措施，且与冰门配合良好，冰门关闭后不漏冰。5.3.6储冰槽在现场安装完毕后应满足以下条件：5.3.6.1两侧壁应互相平行，且与端壁板垂直；两侧壁间的平行度误差应≤1/1000，且不超过10mm；各侧壁与端壁板间的垂直度误差应≤1/1500，且不超过5mm。SL374—200765.3.6.2底板应平整，且平面度误差应≤15mm。5.3.6.3壁板上的耙冰机升降导轨应竖直，与铅垂线的误差应≤1/1000，且不超过3mm；任意两导轨间的间距误差应不超过2mm；耙冰机安装后，应能顺其灵活升降，无任何卡阻。5.4库内冷风机5.4.1冷风机的冷源应由冰库库体外提供。5.4.2冷风机应满足将空库从设计环境温度冷却到设计库内温度的时间不超过4.5h的要求。5.4.3冷风机的制冷量应能根据库内温度变化调节。5.4.4连接冷风机的管道应符合GB50072中关于制冷系统管道的有关规定。5.4.5冷风机宜设人工指令自动除霜装置及风机故障报警装置；冷风机的热交换器融霜装置应灵敏、可靠，融霜过程中库内温度升高应不超过5℃；冷风机的融霜水应即时排出库外，融霜水排出装置应有防漏气、漏冷的措施。5.4.6冷风机的制冷剂阀、水阀宜安装在库外。5.4.7冷风机的电机防护等级要求应按本标准5.8.2.2的规定执行。5.5耙冰机及其升降装置5.5.1耙冰机机架应平整，耙冰杆滑道应平顺，滑道直线段的直线度误差应不超过2mm；耙冰机机架纵、横两方向的水平度误差应≤1/1000，其矩形平面对角线误差应≤1/1000，且总差值应不大于10mm；耙冰机上、下滑道的连接处应平顺、光滑、整洁。冰耙两侧链条的张紧度应一致，任意两根相邻耙杆之间的链条下垂度应不大于20mm。冰耙各耙杆之间的链条节数应均匀。5.5.2耙冰机的传动轴应与耙冰杆滑道垂直，垂直度误差≤1/1000。5.5.3耙冰机的从动轴应与主动轴平行，平行度误差≤1/1000；耙冰杆传动的从动链轮应与相应的主动链轮在同一平面内，平面不重合偏差应不大于主、从动链轮中心距的1.5/1000，且不大于10