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ICS27.140P59中华人民共和国水利行业标准SL317—2004替代SD204—86泵站安装及验收规范Installationandacceptancespecificationforpumpingstation2005-01-12发布2005-03-01实施中华人民共和国水利部发布中华人民共和国水利部关于批准发布《泵站安装及验收规范》SL317—2004的通知水国科[2005]14号部直属各单位，各省、自治区、直辖市水利(水务)厅(局)，各计划单列市水利(水务)局，新疆生产建设兵团水利局：经审查，批准《泵站安装及验收规范》为水利行业标准，并予发布。标准编号为SL317—2004，代替原SD204—86。本标准自2005年3月1日起实施。标准文本由中国水利水电出版社出版发行。二○○五年一月十二日前言根据水利部技术标准制定、修订计划，由水利部农村水利司组织对《泵站技术规范》(安装分册、验收分册)(SD204—86)进行合并修订，修订后更名为《泵站安装及验收规范》。本标准共11章31节190条，以及11个附录，主要修订内容有：——根据《水利水电建设工程验收规范》SL223—1999修改和补充了原验收内容，使泵站验收方法阶段划分同上述标准一致；——对本规范的适用范围适当放宽；——增加了模型泵和原型泵叶型对照验收及安放角一致性的验收；页码，1/89ICS272007-8-4文件使用pdfFactoryPro试用版本创建ÿ——对基础板的制作预埋和二期混凝土的浇注作了增补；——增加了油润滑的塑料推力瓦及导轴瓦的安装和验收；——增加了叶片机械调节机构的安装要求；——补充了高扬程泵站的管道和阀门的安装和验收；——增加了灯泡贯流式机组的安装和验收；——增加了潜水电泵的安装和验收；——修改了相应的附录和条文说明。本标准批准部门：中华人民共和国水利部本标准主持机构：水利部农村水利司本标准解释单位：水利部农村水利司本标准主编单位：江苏省水利厅本标准参编单位：江苏省水利工程科技咨询中心中水淮河工程有限责任公司中国灌溉排水发展中心本标准出版、发行单位：中国水利水电出版社本标准主要起草人：沈日迈林建时仇宝云周钧刘丽君杨洪群凌松山伍杰方国材刘军阳放本标准审查会议技术负责人：窦以松本标准体例格式审查人：窦以松目次1总则2安装及验收的基本要求2.1基本规定2.2设备验收与保管2.3模型试验验收2.4原型水泵制造验收2.5土建工程的配合2.6主机组基础和预埋件3立式机组的安装及验收3.1轴瓦3.2立式水泵3.3立式电动机4卧式与斜式机组的安装及验收4.1轴瓦研刮和轴承装配4.2卧式与斜式水泵4.3卧式与斜式电动机5灯泡贯流式机组的安装及验收5.1埋设部件5.2轴承装配5.3灯泡贯流泵5.4灯泡贯流式机组电动机6潜水电泵的安装及验收7主水泵进水、出水管道的安装及验收页码，2/89ICS272007-8-4文件使用pdfFactoryPro试用版本创建ÿ液压操作阀、旁通阀与空气阀8辅助设备的安装及验收8.1基本规定8.2油压装置8.3空气压缩机8.4供水、排水泵8.5辅助设备的管道及管件9主电动机的电气试验，9.1基本规定9.2主电动机的电气试验10泵站试运行验收11工程验收11.1初步验收11.2竣工验收附录A设备涂色规定附录B各类仓库及设备存放附录C原型泵与模型泵性能换算附录D联轴器不同轴度测量方法附录E分部工程验收签证格式附录F阶段验收鉴定书格式附录G单位工程验收鉴定书格式附录H验收应提供的资料目录附录I验收应准备的备查资料目录附录J验收工作报告编制大纲附录K竣工验收鉴定书格式标准用词说明条文说明1总则1.0.1为加强泵站安装及验收的管理，保证泵站建设质量，达到优质、安全、经济的目的，特制定本标准。1.0.2本标准适用于符合下列条件的新建；扩建或改造的大型、中型灌溉、排水及工业、城镇供水、排水泵站机电设备的安装及验收，其他水泵机组的安装和验收可参照执行：1装有水泵、叶轮直径900mm及以上或单机功率300kW及以上的轴流泵和混流泵机组。2装有水泵、进口直径在500mm及以上或单机功率在500kW及以上的离心泵机组。3叶轮直径500mm及以上的潜水泵。1.0.3泵站主机组、辅助设备、电气设备以及管道的安装，应根据泵站设计和设备制造厂的有关技术文件，按本标准的要求执行。1.0.4泵站安装应认真执行国家颁布的有关安全、环境保护的标准和规定，并结合具体情况，制定安全和环境保护细则。页码，3/89ICS272007-8-4文件使用pdfFactoryPro试用版本创建ÿ安装单位在安装过程中应按本标准规定，作好各项技术记录，并经监理工程师检查安装质量，填报验收签证，作为工程验收依据。1.0.6泵站验收分为分部工程验收、阶段验收、单位工程验收和竣工验收。泵站试运行验收可作为阶段验收。泵站工程具备验收条件时应及时组织验收，未经验收或验收不合格的工程不得交付使用，不得进行后续工程施工。1.0.7泵站机电设备安装完成后，应按本标准的要求试运行、检验机组质量并进行验收。泵站试运行验收合格后，根据生产需要并经主管部门批准可临时投产运行，待工程竣工验收后方可办理交接手续。1.0.8验收过程中若发生意见分歧，应通过深入调查研究，充分协商解决，验收委员会有裁决权。如某些问题被认为不宜在现场裁决，则应报请主管部门决定。对工程遗留问题，验收委员会应提出处理意见，责成有关单位落实处理、限期完成，并补行验收。1.0.9泵站的安装及验收，除应符合本标准外，尚应符合国家现行有关标准的规定。2安装及验收的基本要求2.1基本规定2.1.1安装单位在安装前应配齐技术力量，制定安装施工组织设计和网络计划，并报送监理工程师批准后，安装工作方能进行。监理工程师应根据泵站具体情况组织设计、制造、施工单位进行技术交底，相互协调。安装施工组织设计经审查批准后，由总监理工程师发布开工令，施工单位方可进场进行正式安装。安装人员应熟悉与安装工作有关的图纸和资料。2.1.2水泵及电动机安装前应进行全面清理和检查。对与安装有关的尺寸及配合公差应进行校核，部件装配应注意配合标记。多台机组同时安装时，每台机组应用标有同一序列标号部件进行装配。安装时各金属滑动面应清除毛刺并涂油脂。2.1.3水泵及电动机组合面的合缝检查应符合下列要求：1合缝间隙可用0.05mm塞尺检查，不得通过。2当允许有局部间隙时，可用不大于0.10mm塞尺检查，深度应不超过组合面宽度的1/3，总长应不超过周长的20％。3组合缝处的安装面高差应不超过0.10mm。2.1.4机电设备安装所用的装置性材料和设备用油，应符合设计要求，并有检验证或出厂合格证明书。必要时应对油品进行抽样化验，化验结果应符合要求。2.1.5承压设备及连接件的耐压试验应符合下列规定：1强度耐压试验。试验压力应为1.5倍额定工作压力，保持压力10min，无渗漏及裂纹等现象。2严密性耐压试验。试验压力应为1.25倍额定工作压力，保持压力30min，无渗漏现象。3电动机冷却器应按设计要求的试验压力进行耐压试验。如设计部门无明确要求，则试验压力宜为0.35MPa，保持压力60min，无渗漏现象。4轮毂耐压试验应按3.2.3条规定执行。2.1.6油槽等开敞式容器进行煤油渗漏试验时，应至少保持4h。2.1.7各连接部件的销钉、螺栓、螺帽，均应按设计要求锁定或点焊牢固。有预应力要求的连接螺栓应测量紧度，并应符合设计要求。部件安装定位后，应按设计要求装好定位销。2.1.8起重运输应遵守下列规定：1对大起重量的起重、运输项目必须专门制定详细的操作方案和安全技术措施。2对起重机械设备各项性能应预先检查、测试，做好记录，并逐一核实。3严禁以管道、设备或脚手架、脚手平台等作为起吊重物的承力点；凡利用建筑结构起吊或运输重件者应进行验算。2.1.9设备部件表面应按设计要求涂漆防护，设备涂色的规定见附录A。页码，4/89ICS272007-8-4文件使用pdfFactoryPro试用版本创建ÿ设备到达安装工地后，应由监理工程师组织有关人员根据设备到货清单进行验收，检查设备规格、数量和质量及各项技术文件和资料。2.2.2设备验收后，应由安装单位连同其技术资料、专用工具及配件等分类登记入库，妥善保管。2.2.3设备保管仓库分露天存放场、敞棚、仓库、保温库4类。泵站所需的各类器材、设备应根据用途、构造、重量、体积、包装、使用情况及当地气候条件，按附录B的要求分别存放。设备维护保管技术应按有关标准和规定执行。2.3模型试验验收2.3.1泵站所采用的水泵模型如已经过省部级及以上技术鉴定，可不再进行重复试验和验收。如果有必要进行泵段的模型试验，其模型、原型数据转换均应按《水泵模型验收试验规程》(SL140)的相关规定执行。2.3.2泵段模型试验验收时，应按图纸检查测量模型泵的主要尺寸，其允许偏差应符合2.4.1条和2.4.2条要求，并应检查安放角的准确性。2.3.3模型试验经初步检验合格后，由业主(或委托试验人)组织人员进行验收。2.4原型水泵制造验收2.4.1原型离心泵与设计图主要尺寸偏差应符合表2.4.1的要求(表中测量项目见图2.4.1)。表2.4.1原型及模型离心泵与其设计图尺寸允许偏差测量项目原型泵与原型泵设计图允许偏差模型泵与模型泵设计图允许偏差测量要求说明叶轮进口直径D1D1≥1000mm±0.1％D11000mm±1mm±0.15％在2个相互垂直的截面上测量出口直径D2D2≥1000mm±0.1％D21000mm±1mm±0.15％在2个相互垂直的截面上测量出口宽度B2±1％±0.3％±0.15mm(B250mm)测量相互垂直2个截面的4个部位前盖板轴向长度HH≥400mm±1％H400mm±4mm±0.5％测量相互垂直2个截面的4个部位页码，5/89ICS272007-8-4文件使用pdfFactoryPro试用版本创建ÿ(续)表2.4.1(续)测量项目原型泵与原型泵设计图允许偏差模型泵与模型泵设计图允许偏差测量要求说明叶轮叶片截面形状D2≥1000mm0.25％D21000mm2.5mm±0.15％对所有叶片进行测量，每片叶片测量2～4个截面。原型测量范围：进口侧10％D2，出口侧15％D2与D2之比叶片厚度T±10％±3mm±10％进口栅距P1±1.5％±4mm±2％对所有进口栅距进行测量与所有进口栅距平均值之比出口栅距P2±1.5％＋7mm±2％对所有出口栅距进行测量与所有出口栅距平均值之比密封环间隙S±20％0％～＋40％在2个相互垂直的截面上测量与测量间隙值的平均值之比蜗壳水泵进口直径a1水泵出口直径a2a1≥2000mm±0.4％a12000mm±8mm±1％测量垂直和水平方向2个直径蜗壳室的内径a3～a6(a3～a6)≥2000mm±0.8％(a3～a6)2000mm±16mm±2％测量垂直和水平截面从蜗壳中心至边壁的半径水泵出口中心线至蜗壳中心距离a7a7≥2000mm±0.8％a72000mm±16mm±2％水泵出口法兰面至蜗壳中心距离a8a8≥2000mm±0.8％a82000mm±16mm±2％测量项目原型泵与