精编WORD文档下载可编缉打印下载文档,远离加班熬夜钢筋混凝土检查井施工方案篇一:现浇混凝土检查井施工工艺方法现浇混凝土雨污水检查井施工工艺.1适用范围施工地基承载力较差,地下水位较高地区雨污水管线。.2施工准备8.2.1材料准备(要求):1现场拌制混凝土时,水泥、砂浆、石、外加剂、掺和剂及水等井检验合格,其数量应满足施工需要。质量要满足混凝土拌制各项要求。商品混凝土要符合相关规格、规范、标准的要求。2钢筋的品种、规格、数量,应符合设计要求,有出厂合格证并经复验,见证取样检验合格。3模板应具有足够的稳定性、刚度和强度,能够可靠地承受灌注混凝土的重量和侧压力一集施工过程中所产生的荷载,便于安装、拆卸,且表面必须平整,接缝严密,不得漏浆。8.2.2施工机具与设备:混凝土拌制设备、其中设备、运输设备及振动设备等,其数量应根据设备能力、工程量、施工程序、工期要求确定。8.2.3作业条件:1根据设计图纸确定检查井位置,若先施作检查井时,应根据井底高程和接入管道尺寸、位置确定预留口尺寸与位置。精编WORD文档下载可编缉打印下载文档,远离加班熬夜2现场水电接通,用电负荷满足施工需要,并准备好夜间施工照明设施。3井壁钢筋加工完成,验收合格后已运至现场存放,数量满足施工需要。8.2.4技术准备:1图纸会审(标准图集)已完成并进行了设计交底。2根据已编制的施工祖师设计编制详细施工方案,上报监理并已审批。3施工人员已获得技术和安全交底,明确施工井位编号、模板支撑、钢管安装、混凝土浇注的施工方法、混凝土等级,塌落度及质量要求。.3操作工艺8.3.1工艺流程:井基础垫层混凝土---井室模板支搭---井室钢筋绑扎安装---井室混凝土浇注---井室模板拆除---井室现浇混凝土养护。8.3.2操作方法:1检查井垫层混凝土经验收合格后,方可进行井室模板支撑。2井室模板支搭:1)在底板侧模安装前,必须在清洗后的素混凝土垫层面上,格局井壁边线样桩,正确划出模板内侧未知的墨线,再根据混凝土浇注高度立模,并支撑固定。2)井部直墙侧模,不采取螺栓固定时,其两侧模板间应加支撑杆,且在浇注时,应在混凝土面接近撑杆时,随将撑杆拆除。精编WORD文档下载可编缉打印下载文档,远离加班熬夜3)井室顶板的底模,当跨度不小于4cm时,其底模应支起适当的拱度,当设计无规定时,其起拱度宜为全夸的2%-3%。4)安装井壁(墙)模板,应先立内模,待钢筋安装,焊接绑扎及各种预埋件、预留孔(洞)验收合格后面再立外模。5)模板接缝应紧密吻合,如有缝隙应用嵌缝料嵌密,如嵌缝较大时,应进行修理或补加封条。6)固定模板的支撑不得与教授叫有联系。侧墙模板与顶板模板的支设应自成体系,不得因井墙拆模影响井室顶板混凝土强度的正常增长。3井室钢筋绑扎安装:1)钢筋加工、接头应符合相关技术标准和管饭要求,加工成型后的钢筋应挂牌注明所用部位、类别,分别堆放,以防差错。2)钢筋绑扎和安装前,应严格按照施工图先做钢筋排列间距的各种样尺,作为钢筋排列的依据,绑扎钢筋时,应在主筋上划好。3)受力钢筋的绑扎接头位置应相互错开,在受力钢筋直径30倍且不小于50mm的区段内,绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋的总面积的百分率:受力区不得超过50%,受拉区不得超过25%。4)钢筋在相交点应用火烧丝扎结,钢筋的交叉点可以每隔一根相互成梅花状扎牢,但在周边的交叉点,每处都应绑扎。5)箍筋的转角与钢筋的相交点均应扎牢,箍筋的末端应向内弯曲。6)绑扎丝头应向内弯曲,不得伸向保护层内,已绑好的钢筋精编WORD文档下载可编缉打印下载文档,远离加班熬夜上不得践踏或放置中午。4井室混凝土浇注:1)混凝土浇注前,应对井室施工部位的模板、钢筋及运输混凝土的脚手架倒板进行严格检查,发现问题及时纠正。2)井室混凝土的浇注应连续进行,当需要间歇时,间歇时间应在前层混凝土凝结之前,将次层混凝土浇注完毕。混凝土从搅拌机卸出到次层混凝土浇注压槎的时间不应超过表8.3.2-1的规定:混凝土浇注的间歇时间表8.3.2-13)混凝土浇注不得发生离析现象,井室侧墙应对称浇注,高差不应大于30cm。严防单侧浇入量过大,推动钢筋骨架和内模产生弯曲形变和位移。4)从高处倾倒混凝土时,其垂直高度不应超过2m,否则应采用流槽串管或导管,以防混凝土离析。5)现浇混凝土井室施工缝应留置在底角加腋的上皮以上不小于20cm处,井墙与顶板宜一次浇注,但应在浇至墙顶并间歇1-1.5h后,再继续浇注顶板,施工缝处在继续浇注混凝土前,应将接槎处混凝土表面的水泥砂浆或松散层清理,并用水冲洗干净,充分湿润,但不得积水,然后均匀铺上15-25mm厚的与混凝土同级配的水泥砂浆。再正式浇注混凝土并仔细捣实,使结合紧密。5井室模板拆除:1)侧墙模板应在混凝土强度能保证其包面及棱角不因拆除而受损时,方可拆除;精编WORD文档下载可编缉打印下载文档,远离加班熬夜2)井室顶板的底模应在与结构同条件监护的混凝土试块达到表8.3.2-2规定的强度时,方可拆除;3)现浇井室内模应待混凝土达到设计强度标准的75%以后,方可拆除。在混凝土强能保证预埋件和预留孔洞表面不发生坍塌和裂缝时,即可拆除。6井室混凝土浇注完毕后的12h以内,应覆盖和洒水进行养护。8.3.3冬雨期施工措施:1雨期施工措施:1)掌握气候情况,制定雨期施工方案。2)经常测定砂、石含水量,严格控制混凝土的水灰比。3)搅拌站及水泥库应设防雨棚。4)浇注混凝土前应备好防水棚。5)混凝土运输与浇注过程中不得淋雨,浇注完成后应及时覆盖防雨,雨后及时检查混凝土表面并及时修补。2冬期施工措施:1)当环境日平均温度低于5℃,环境最低温度低于-3℃时,室外日平均气温连续五天低于5℃,开始养护前混凝土温度低于2℃时,视为进入冬期施工。2)冬期条件下养护的混凝土,在冻结以前混凝土的强度不应低于设计登记吨40%,且不得低于5.0N/mm2。3)为保证混凝土达到要求的强度,应根据热工计算及技术经济比较,选择混凝土集料加热、拌制、运输、浇注、养护的方法以及施工的其他措施,水泥不得直接加热,拌合水及集料最高加热温度应符合表8.3.3规定。为先投入集料和已加热的水,然后再投入水泥。精编WORD文档下载可编缉打印下载文档,远离加班熬夜4)混凝土的出盘温度应控制在10℃左右,且不高于30℃,入模温度应控制在5℃左右,采用蓄热养护时,在养护期间混凝土温度的检查次数每昼夜不少于4次。5)拆除模板应根据石块的试验证明混凝土已达到规范要求的强度后,方可拆除,但拆模应在模板与混凝土相互冻结前进行。6)混凝土与外界空气温度相差大于20℃时,拆除模板后的混凝土的外露表面应加以覆盖,使混凝土外露表面冷却过程缓慢进行。.4质量标准8.4.1主控项目:1地基承载力必须符合设计要求。2井室盖板混凝土抗压强度必须符合设计要求。3井盖选用符合设计要求,标志明显。4井周边回填土必须符合设计要求。8.4.2一般项目:1井室位置及预留孔、预埋件符合设计要求。2底板、墙面、顶板的混凝土应振捣密实,表面平整、光滑,不得有裂缝、蜂窝、麻面、漏振现象。3检查井质量要求及允许偏差表参见8.4.2..5质量记录参见《市政基础设施工程资料管理规程》。8.5.1图纸审查记录,见表C2-3。8.5.2设计交底记录,见表C2-4。8.5.3技术交底记录,见表C2-5。精编WORD文档下载可编缉打印下载文档,远离加班熬夜8.5.4预拌混凝土出厂合格证,见表C-3-2.8.5.5水泥试验报告,见表C3-4-5.8.5.6砂试验报告,见表C3-4-7.8.5.7碎(卵)石试验报告,见表C3-4-8.8.5.8钢材试验报告,见表C3-4-12.8.5.9隐蔽工程检查记录,见表C5-1-2.8.5.10混凝土配合比申请单,见表C5-2-17.8.5.11混凝土开盘鉴定,见表C5-2-20.8.5.12混凝土浇注记录,见表C5-2-21.8.5.13混凝土养护测温记录见表C5-2-22.8.5.14土壤压实度试验记录,见表C6-2-2.8.5.15混凝土抗压强度试验报告,见表C6-2-4。8.5.16钢筋连接试验报告,见表C6-2-10.8.5.17工序(分项)质量评定表,见表C8-3..6安全与环保8.6.1基础强度达到《北京市给水排水管道工程施工技术规程》GBJ01-4-2000规定的强度,并经验收合格后应及时施工井室结构。8.6.2井室施工作业现场应设护栏和安全标志。8.6.3井室模板、支撑、钢管安装、混凝土浇注施工应符合本工艺规程第七章的有关规定。8.6.4井室踏步材料的规格、预埋位置,应符合设计规定。8.6.5井室完成后,应及时安装井盖,施工中断未安井盖的井室,必须临时加盖或设围挡、护栏、并加安全标志。位于道路上的井室、井盖安装,应与道路齐平。精编WORD文档下载可编缉打印下载文档,远离加班熬夜8.6.6井室拆模完成后,应及时回填土,清理现场,当日回填不能完成时,必须设围挡或护栏,并加安全标志。.7成品保护8.7.1侧模板应在混凝土强度能保证起表面及棱角不因拆除而受损伤,井壁内模及井室顶板底模应待混凝土达到设计强度标准的75%以后,方可拆除。预留孔洞的内模,在混凝土强度保证预埋件和预留孔洞表面不发生坍塌和裂缝时,即可拆除。8.7.2在已帮摘好的钢筋上不得践踏或放置重物。8.7.3浇筑混凝土时,应进来避免碰撞模板、钢筋及预埋件。8.7.4混凝土强度必须达到1.2MPa后,方能允许施工人员在其上走动。篇二:钢筋混凝土检查井施工方案钢筋混凝土检查井施工技术方案一、工程概况1、工程概况:1.1、工程名称:西安高新区草堂科技产业基地纬十路(西太路-污水厂)污水工程1.2、建设单位:西安高新区草堂科技产业基地开发有限公司1.3、设计单位:西安市政设计研究院有限公司1.4、监理单位:陕西省工程监理有限责任公司1.5、施工单位:西安信德建设工程有限公司1.6、工程地点及主要工程量:精编WORD文档下载可编缉打印下载文档,远离加班熬夜二、钢筋混凝土工程施工本工程检查井共34座,均采用标准图集钢筋混凝土井室,砼材料采用C30、C15,溜槽为混凝土及Mu7.5砖砌。1、施工前按设计要求放样,放出井位中心点和浇注位置,并复核基础面高程、平面尺寸是否符合要求。2、钢筋工程(1)进场钢筋符合设计和规范要求。用于工程的钢筋无结疤,不弯曲和没有其它破损。钢筋保持清洁,无锈蚀、铁屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影响混凝土与钢筋间结合的其它材料。堆放钢筋的场地上方要遮盖,钢筋放在木板和支墩上,离地净距大于15㎝.(2)保持钢筋保护层的垫块用于现浇混凝土同等强度、颜色和配合比的混凝土制成。(3)钢筋的安放要求确保位置正确并牢固的固定,保护钢筋位置的支托为同等钢筋或相应的其他钢制品。绑扎钢筋的金属丝为20-22#的软铁丝,所有钢筋的交叉处均用软铁丝扎牢,其端头弯入混凝土中。(4)施工中先将直钢筋切割到要求的长度,由经验丰富的钢筋工进行冷弯。严格按照施工规范的相关规定进行钢筋的切割、冷弯。(5)按钢筋焊接及验收规范的规定要求,进行钢筋焊接作业。精编WORD文档下载可编缉打印下载文档,远离加班熬夜(6)无论是在混凝土浇筑之前或以后都不得将已绑扎的钢筋弯曲或拉直。加工钢筋的允许误差见下表。钢筋加工允许误差表(7)绑扎底板筋的同时绑扎墙壁预留插筋,预留插筋按照井室深一次到位,并要做到位置准确且与底以筋连接牢固。底板上、下层筋间距使用钢筋排架控制。预留插筋必须绑扎不少于三道水平筋,内外层筋之间加绑一道排架,确保其稳定。3、模板工程(1)模板采用竹胶合板,局部配木模支搭。支搭时,严格控制结构外缘尺寸,以井中心返数,格方,并用水准仪监测调整模板顶面高程。模板必须尺寸准确,板面平整;具有足够的强度、刚度、承载力和稳定性,能可靠地承受新浇筑的混凝土的自重和侧压力,以及在施工中所产生的荷载;构造简单,拆装简单,并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求。(2)根据图纸所示永久工程的真实形状和尺寸测量放样。模板安装做到位置正确、支撑稳定,有足够的支柱、撑杆和拉条,并能承