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交接班情况具体检修项目内容油质温度油量加油量油号电机电机减速机减速机联轴节驱动滚筒卸载大架卸载滚筒驱动滚筒架机尾滚筒普通大架改向滚筒涨紧装置刮煤器纵梁H架包机长机尾大架机尾纵梁检修人员缓冲辊及架驱动滚筒卸载滚筒机尾滚筒改向滚筒检修班长胶带皮带扣三连滚分管区长直滚防跑偏滚胶带输送机检查、维修记录规格型号：地点：检修时间：当班检修内容设备润滑检修部位其它冷却、喷雾系统传动部分机头部分中间部分滚筒通用部分设备隐患排查处理情况急需配件更换主要配件及数量机尾部分使用单位：使用地点：使用日期：具体检修内容（标准）检修周期外观碰、挤、变形，两端及外壳温度、噪音；冷却水嘴有无漏水、变形。日检电机轴端盖螺栓，可正常拆卸；轴承及轴承盖有无松动、缺、磨损、开焊。周检连接筒与电机、减速机连接螺栓无松动、缺损、变形，并可正常拆卸。日检连接筒与电机、减速机接合缝有无变化日检弹性盘变形、磨损程度。日检减速机冷却水路脏、堵、锈周检油位、温度、噪声变化情况；各轴承端盖有无漏油、松动现象；上下油盖及螺栓有无漏油、变形、损伤、松动现象。日检各种油堵及油嘴有无松动、缺损现象。3日检查一次减速机本身各种螺栓有无松动、缺损，并可正常拆卸；四轴花键齿磨损情况；减速机停机时内部冲击噪音。（判断平键磨损及齿隙变化情况）周检轴承（能看到的）磨损情况，轴承支持架磨损及颜色，齿轮有无破损，齿面磨损情况。15日检查一次通气塞的透气性，无缺损，有无漏油情况；减速机内部油质。（取样分析铁屑、水份情况）月检减速机与主滚筒轴连接螺栓、平键磨损情况，有无缺损、变形，连接螺栓有无松动现象。月检卸载架大架有无变形情况、无开焊、断裂情况，固定钢丝绳无松动、断裂。横撑无变形，固定螺栓无缺损、松动现象，并可正常拆卸。日检主滚筒架大架有无变形情况、无开焊、断裂情况。日检普通大架大架有无变形情况、无开焊、断裂情况。日检各大架连接螺栓连接螺栓无缺损、松动现象，并可正常拆卸。日检托带小车有无变形情况、无开焊、断裂情况，可拆卸式连接螺栓。日检涨紧电机外观碰、挤、变形，两端及外壳温度、声音。日检电机减速机涨紧装置胶带机检修细则检修部位传动部机头部分电机与减速机内齿套的磨损情况。月检涨紧电机与减速机连接螺栓无缺损、松动现象，并可正常拆卸。日检涨紧减速机温度、噪声变化情况；外端盖有无漏油、松动现象。日检涨紧绞车绳润滑正常，磨损情况。日检涨紧绞车与大架连接螺栓无缺损、松动现象，并可正常拆卸。日检导向轮无变形，破损情况。日检导向轮固定座有无变形、破裂、开焊现象。日检游动跑车有无变形、开焊、断裂现象。日检游动跑车用铁轨无缺损，平直情况，有无掉道现象。日检弹簧筒无缺损，有无变形情况，钢丝绳固定情况。日检弹簧筒与大架固定螺栓无缺损、松动现象，并可正常拆卸。日检清扫器、刮煤板有无缺损、变形，刮煤效果。日检三联辊、直辊固定座有无缺损、变形，刮煤效果。日检胶带磨损情况，有无破损、划痕，有无跑偏现象。日检胶带扣磨损情况，有无坏扣。日检串条磨损情况，有无外窜现象。日检三联辊、直辊无坏辊，运转声音、温度情况，轴承有无别卡现象，无摩擦浮煤等杂物的现象。日检运转声音、温度情况，有无破损、变形现象，轴承压盖有无缺损、松动、变形现象，无摩擦浮煤等杂物的现象。日检包胶磨损情况月检卸载滚筒机尾滚筒改向滚筒托带、压带滚筒通用部分涨紧装置涨紧装置主滚筒机头部分机头部分运转声音、温度情况，有无破损、变形现象，轴承压盖有无缺损、松动、变形现象，有无摩擦浮煤等杂物的现象。日检班检滚筒机尾架有无缺损、变形，无浮煤积存。日检刮煤板有无缺损、变形，刮煤效果。日检机尾架与机尾滚筒座连接螺栓无缺损、松动现象，并可正常拆卸。日检机尾纵梁连接销轴无缺损、松动现象，开口销安装齐全，可正常折卸。日检机尾纵梁与固定座连接螺栓连接螺栓无缺损、松动现象，并可正常拆卸。日检机尾机尾纵梁与缓冲辊架固定座连接螺栓，日检缓冲辊架固定座有无缺损，变形。日检缓冲辊架固定座与缓冲辊架连接螺栓无缺损、松动现象，并可正常拆卸。日检缓冲辊架有无缺损、变形。日检缓冲辊固定座有无缺损、变形，固定销轴无缺损、松动现象，并可正常拆卸。日检缓冲辊无坏辊，缓冲套齐全好用。日检纵梁无缺损、断裂，有无弯曲变形现象，整体平直度。日检H架有无缺损、变形，无歪斜。日检机尾部分中间部分设备名称润滑部位注油点润滑油牌号注油量换油周期油脂品牌胶带输送机减速机共1处3#齿轮油一轴脖颈处每天检查一次昆仑胶带输送机电机前后轴承各1处高温锂基脂适量每周检查一次并注油美孚胶带输送机滚筒左右轴承各1处普通锂基脂适量每周检查一次并注油美孚胶带输送机涨紧电机轴承处普通锂基脂适量每周检查一次并注油美孚胶带机润滑细则责任单位：包机人：包机责任制为确保安全生产和设备正常运转，明确责任、责任到人，特制定机电设备包机制如下：一、包机组组成：由设备维护人员和司机组成，维护人员担任组长，负责协助包机组工作。二、包机组责任范围划分：按单台设备、系统、区域段划分责任区域，要求责任到人。三、包机责任制：1、包机组成员必须认真学习并做到“三好”（管好、用好、修好）、“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障）。2、包机组必须包安全、包设备完好、包设备正常运转，包材料、包配件，包设备、包环境清洁。配件管理实现“定置定量”管理，即配件存放相对集中，分类存放，并建立台账。油脂管理实现“五定”管理，即定人、定点、定质、定量、定时。3、包机组要按照设备点检制度对包保设备实行定人、定点、定量、定周期、定标准管理，降低设备事故率。4、包机组岗位工要严格按照操作规程操作设备，严禁出现野蛮操作现象。5、包机组岗位工要严格执行班检制度，生产过程中或生产间隙要不定时的检查设备运行情况，发现问题及时处理，严禁设备带隐患运行。6、要严格执行交接班制度，生产过程中发现的问题要做好交接，并填写交接班记录，检修班重点检修生产过程中发现的问题，并填写检修记录。检修人员必须跟生产人员交接设备使用注意事项，形成闭合管理。7、配件备用不到位，不按照要求点检、班检，不按照规范操作等造成设备事故的，根据事故分析报告给予相应处罚。为确保安全生产和设备正常运转，明确责任、责任到人，特制定机电设备包机制如下：一、包机组组成：由设备维护人员和司机组成，维护人员担任组长，负责协助包机组工作。二、包机组责任范围划分：按单台设备、系统、区域段划分责任区域，要求责任到人。三、包机责任制：1、包机组成员必须认真学习并做到“三好”（管好、用好、修好）、“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障）。2、包机组必须包安全、包设备完好、包设备正常运转，包材料、包配件，包设备、包环境清洁。配件管理实现“定置定量”管理，即配件存放相对集中，分类存放，并建立台账。油脂管理实现“五定”管理，即定人、定点、定质、定量、定时。3、包机组要按照设备点检制度对包保设备实行定人、定点、定量、定周期、定标准管理，降低设备事故率。4、包机组岗位工要严格按照操作规程操作设备，严禁出现野蛮操作现象。5、包机组岗位工要严格执行班检制度，生产过程中或生产间隙要不定时的检查设备运行情况，发现问题及时处理，严禁设备带隐患运行。6、要严格执行交接班制度，生产过程中发现的问题要做好交接，并填写交接班记录，检修班重点检修生产过程中发现的问题，并填写检修记录。检修人员必须跟生产人员交接设备使用注意事项，形成闭合管理。7、配件备用不到位，不按照要求点检、班检，不按照规范操作等造成设备事故的，根据事故分析报告给予相应处罚。