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书书书中华人民共和国出入境检验检疫行业标准犛犖／犜２１４６—２００８进出口纱线检验规程犚狌犾犲狊犳狅狉狋犺犲犻狀狊狆犲犮狋犻狅狀狅犳狔犪狉狀犳狅狉犻犿狆狅狉狋犪狀犱犲狓狆狅狉狋２００８０９０４发布２００９０３１６实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布书书书前 言 本标准的附录Ａ和附录Ｂ均为规范性附录。本标准由国家认证认可监督管理委员会提出并归口。本标准负责起草单位：中华人民共和国广东出入境检验检疫局。本标准参加起草单位：中华人民共和国河南出入境检验检疫局、中华人民共和国汕头出入境检验检疫局。本标准主要起草人：黄伯熹、王建中、任春华、陈薇、徐敏、邓志光、叶湖水、李淳、张晓利。本标准系首次发布的出入境检验检疫行业标准。Ⅰ犛犖／犜２１４６—２００８进出口纱线检验规程１ 范围本标准规定了进出口棉、麻、毛、化纤纯纺及混纺本色和染色纱线的抽样、检验与检验结果的评定。本标准适用于进出口棉、麻、毛、化纤纯纺及混纺本色和染色纱线的检验。２ 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。ＧＢ２５０ 评定变色用灰色样卡ＧＢ／Ｔ３９８—１９９３ 棉本色纱线ＧＢ／Ｔ２５４３．１ 纺织品 纱线捻度的测定 第１部分：直接计数法ＧＢ／Ｔ２５４３．２ 纺织品 纱线捻度的测定 第２部分：退捻加捻法ＧＢ／Ｔ２８２８．１ 计数抽样检验程序 第１部分：按接收质量限（ＡＱＬ）检索的逐批检验抽样计划（ＧＢ／Ｔ２８２８．１—２００３，ＩＳＯ２８５９１：１９９９，ＩＤＴ）ＧＢ／Ｔ２９１０ 二组分纤维混纺产品定量化学分析方法ＧＢ／Ｔ２９１１ 三组分纤维混纺产品定量化学分析方法ＧＢ／Ｔ３２９１．１ 纺织 纺织材料性能和试验术语 第１部分：纤维和纱线ＧＢ／Ｔ３２９１．３ 纺织 纺织材料性能和试验术语 第３部分：通用ＧＢ／Ｔ３２９２ 纺织品 纱条条干不匀试验方法 电容法ＧＢ／Ｔ３９１６ 纺织品 卷装纱 单根纱线断裂强力和断裂伸长率的测定ＧＢ／Ｔ３９２１ 纺织品 色牢度试验 耐洗色牢度：试验１～５ＧＢ／Ｔ４７４３ 纱线线密度的测定 绞纱法ＧＢ／Ｔ６１５２ 纺织品 色牢度试验 耐热压色牢度ＧＢ６５２９—１９８６ 纺织品的调湿和试验用标准大气ＧＢ／Ｔ８１７０ 数值修约规则ＧＢ／Ｔ８４２７ 纺织品 色牢度试验 耐人造光色牢度：氙弧ＧＢ／Ｔ８６９５ 纺织纤维和纱线的形态 词汇ＧＢ９９９４ 纺织材料公定回潮率ＧＢ／Ｔ９９９５—１９９７ 纺织材料含水率和回潮率的测定 烘箱干燥法ＧＢ／Ｔ９９９６ 棉及化纤纯纺、混纺纱线外观质量黑板检验方法ＧＢ／Ｔ１５２３９ 孤立批计数抽样检验程序及抽样表ＧＢ／Ｔ１６９８８ 特种动物纤维与绵羊毛混合物含量的测定ＧＳＢＷ１２００１ 本色筒子纱线外观疵点标准样照ＦＺ／Ｔ０１０２６ 四组分纤维混纺产品定量化学分析方法ＦＺ／Ｔ０１０４８ 蚕丝／羊绒混纺产品混纺比的测定ＦＺ／Ｔ０１０５０ 纺织品 纱线疵点的分级与检验方法 电容式ＦＺ／Ｔ０１０５３ 纺织品 纤维含量的标识ＦＺ／Ｔ０１０５７ 纺织纤维鉴别试验方法１犛犖／犜２１４６—２００８ＦＺ／Ｔ０１０９５ 纺织品 氨纶产品纤维含量的测试方法ＦＺ／Ｔ１０００１ 气流纱捻度的测定 退捻加捻法ＦＺ／Ｔ２００１７—２００１ 毛纱试验方法ＳＮ／Ｔ０４６４ 纺织品中氨纶含量的测试方法ＳＮ／Ｔ０７５６ 进出口麻／棉混纺产品定量分析方法 显微投影仪法ＳＮ／Ｔ１２０５ 纺织品羊毛、腈纶、锦纶和氨纶定量化学分析方法ＳＮ／Ｔ１５０７ Ｌｙｏｃｅｌｌ与羊毛、桑蚕丝、锦纶、腈纶、涤纶、丙纶二组分纤维混纺纺织品定量化学分析方法ＳＮ／Ｔ１６４９—２００５ 进出口纺织品安全项目检验规范ＩＳＯ６９３９ 纺织品 筒子纱 用绞纱法测定纱线抗断裂强度的试验方法３ 术语和定义ＧＢ／Ｔ２８２８．１、ＧＢ／Ｔ３２９１．１、ＧＢ／Ｔ３２９１．３、ＧＢ６５２９和ＧＢ／Ｔ８６９５中确立以及下列术语和定义适用于本标准。３．１公定回潮率 犮狅狀狏犪狀狋犻狅狀犪犾犿狅犻狊狋狌狉犲狉犲犵犪犻狀纺织材料回潮率的约定值。［ＧＢ／Ｔ３２９１．３—１９９７，定义２．４２］纯纺纱线公定回潮率见ＧＢ９９９４；混纺纱线公定回潮率按ＧＢ９９９４中公式计算。３．２变异系数 犮狅犲犳犳犻犮犻犲狀狋狅犳狏犪狉犻犪狋犻狅狀测量值的标准偏差与测量值的平均值之比的百分率，用于表征测量结果的离散程度。［ＧＢ／Ｔ３２９１．３—１９９７，定义２．２９］犆犞＝∑狀犻＝１（狓ｉ－珚狓）［］２／（狀－１槡）珚狓×１００……………………………（１）式中：犆犞———变异系数，％；狀———试验次数；狓ｉ———各子试样测试值；珚狓———试样平均测试值。３．３偏差率 犱犲狏犻犪狋犻狅狀狆犲狉犮犲狀狋犪犵犲实测值与标称值的差数对标称值的百分率。［ＧＢ／Ｔ３２９１．３—１９９７，定义２．３２］犇ｐ＝犠ａ－犠ｄ犠ｄ×１００……………………………（２）式中：犇ｐ———偏差率，％；犠ａ———实测值；犠ｄ———标称值或设计值。３．４盈亏率 狉犪狋犲狅犳狆狉狅犳犻狋犪狀犱犾狅狊狊实测样箱（包）总商业质量与样箱（包）标称总商业质量的差数对样箱（包）标称总商业质量的百分率。２犛犖／犜２１４６—２００８β＝犠ｃ－犠犻犠犻×１００……………………………（３）式中：β———盈亏率，％；犠ｃ———样箱（包）总商业质量，单位为千克（ｋｇ）；犠犻———样箱（包）总发票或标称商业质量，单位为千克（ｋｇ）。３．５商业质量 犮狅犿犿犲狉犮犻犪犾犿犪狊狊材料干燥后质量加上相应于商业回潮率（或公定回潮率）的质量或材料经萃取后干燥质量加上相应商业允贴的质量所得的材料质量。注：改写ＧＢ／Ｔ３２９１．３—１９９７，定义２．４７。４ 要求４．１ 质量要求：盈亏率β≥－０．２０％。４．２ 包装要求４．２．１ 包装应符合合同或定货单的要求。４．２．２ 包装应平整、清洁、密封、干燥、牢固，适于长途运输。４．２．３ 采用布包装时，缝包针距不应大于２．５ｃｍ。４．２．４ 包装标志应清晰、不褪色。４．２．５ 标志应符合输入国家或地区的有关规定。４．３ 外观检验项目技术允差与限量见附录Ａ。４．４ 品质要求中的安全检验项目及其技术允差与限量见ＳＮ／Ｔ１６４９。４．５ 品质要求中的其他检验项目及其技术允差与限量见各相关标准。５ 抽样５．１ 检验批采用同一合同，同一报检批，同一原材料、生产工艺、等级、包装及标记的产品为一个检验批。５．２ 质量、包装和品质检验抽样方案（见表１）根据产品质量，参照ＧＢ／Ｔ２８２８．１中转移规则和程序确定检验的严格度。表１ 质量、包装和品质检验抽样方案批量犖／箱（包）检验的严格度正常检验加严检验放宽检验质量、包装样／箱（包）品质样／筒（绞）质量、包装样／箱（包）品质样／筒（绞）质量、包装样／箱（包）品质样／筒（绞）２～８９～１５１６～２５２６～５０５１～９０９１～１５０２３５８１０２３５８１３２０１０１３２０２３５８１０３犛犖／犜２１４６—２００８表１（续）批量犖／箱（包）检验的严格度正常检验加严检验放宽检验质量、包装样／箱（包）品质样／筒（绞）质量、包装样／箱（包）品质样／筒（绞）质量、包装样／箱（包）品质样／筒（绞）１５１～２８０１３１３３２３２２８１～５００２０２０５０５０１３１３５０１～１２００３２３２８０８０２０２０１２０１～３２００５０３２０１及以上８０５０１２５２００１２５３２３２５．３ 需检验长度和结头项目的检验批抽样定长５００ｍ及以下，品质样数在表１基础上多抽取１０筒（绞），定长５００ｍ以上多抽取３筒（绞），作为长度和结头检验试样。５．４ 连续批外观检验抽样方案（见表２）采用一次抽样方案，检验水平选择一般检验的Ⅰ水平，接收质量限（ＡＱＬ）选取１．５。根据产品质量，按ＧＢ／Ｔ２８２８．１中转移规则和程序确定检验的严格度。表２ 连续批外观检验抽样方案单位为筒（绞）批量犖检验的严格度正常检验加严检验放宽检验样本量狀接收数Ａｃ拒收数Ｒｅ样本量狀接收数Ａｃ拒收数Ｒｅ样本量狀接收数Ａｃ拒收数Ｒｅ２～２８０８０１１３０１３０１２８１～１２００３２１２１２０１～３２００５０２３５０１２２０１２３２０１～１００００８０３４８０２３３２２３１０００１～３５０００１２５５６１２５３４５０３４３５００１～１５００００２００７８２００５６８０５６１５０００１及以上３１５１０１１３１５８９１２５６７ 注：外观样品筒（绞）应均匀地从质量样箱中随机抽取。５．５ 独立批外观检验抽样方案（见表３）独立批外观检验抽样按ＧＢ／Ｔ１５２３９标准规定，采用一次抽样方案模式Ｂ，检验水平选择一般检验的Ⅰ水平，极限质量（ＬＱ）为５．０％。表３ 独立批外观检验抽样方案单位为筒（绞）批量犖抽 样 方 案样本量狀接收数Ａｃ拒收数Ｒｅ１～８０犖０１８１～１００００８０１２１０００１～３５０００１２５３４３５００１～１５００００２００５６１５０００１及以上３１５１０１１４犛犖／犜２１４６—２００８６ 检验６．１ 质量检验６．１．１ 净重检验６．１．１．１ 仪器设备６．１．１．１．１ 磅秤（精确度０．０５ｋｇ）。６．１．１．１．２ 天平（精确度０．０１ｇ）。６．１．１．２ 检验方法按表１抽样数逐箱（包）用磅秤（６．１．１．１．１）称计毛重，每批回皮称量，内外包装不少于五箱（包），抽样数小于五箱（包）时全部抽样箱（包）回皮称量，筒子纱线取不少于五个筒管及包装胶袋用天平（６．１．１．１．２）称计质量，按式（４）计算净重。犠ｎ＝犠ｇ－犠ｔ×犖－犠ｂ×狀１０００……………………………（４）式中：犠ｎ———样箱（包）总净重，单位为千克（ｋｇ）；犠ｇ———样箱（包）总毛重，单位为千克（ｋｇ）；犠ｔ———平均每样箱（包）皮重，单位为千克（ｋｇ）；犠ｂ———平均每个筒管及包装胶袋质量，单位为克（ｇ）；犖———总抽样箱（包）数；狀———总抽样箱（包）中筒子数。６．１．２ 回潮率检验６．１．２．１ 仪器设备６．１．２．１．１ 烘箱：符合ＧＢ／Ｔ９９９５—１９９７中５．１的要求，并附有精确度为０．０１ｇ的天平。６．１．２．１．２ 天平（精确度０．０１ｇ）。６．１．２．２ 试样准备在质量检验地点从称计完毛重的每个质量样箱（包）中分别抽取一筒（绞）纱线，迅速把筒子纱线样的外层去除６ｍｍ～１０ｍｍ后，再剥取５０ｇ～８０ｇ试样，绞装纱线整绞作为试样，装入洁净的塑料袋或密封容器内，并于８ｈ内用天平（６．１．２．１．２）对样品称计质量，作为试样烘前质量。６．１．２．３ 回潮率检验方法按ＧＢ／Ｔ９９９５执行。６．１．３ 可萃取物含量检验６．１．３．１ 试剂６．１．３．１．１ 乙醚（分析纯）。６．１．３．１．２ 二氯甲烷（分析纯）。６．１．３．１．３ 四氯化碳（分析纯）。６．１．３．１．４ 苯（分析纯）。６．１．３．１．５ 甲醇（分析纯）。６．１．３．２ 仪器设备６．１．３．２．１ 烘箱：符合ＧＢ／Ｔ９９９５—１９９７中５．１的要求。６．１．３．２．２ 天平（精确度０．１ｍｇ）。６．１．３．２．３ 索氏萃取器：浸抽管容量为２５０ｍＬ，配有磨砂玻璃接口接装２５０ｍＬ蒸馏瓶，并附有蛇形回流式冷凝装置。６．１．３．２．４ 恒温水浴锅：水温控制４０℃～１００℃。５犛犖／犜２１４６—２００８６．１．３．２．５ 过滤套管：能滤去所有细小固体，其长度是以超过虹吸口的顶部，容量能装入５ｇ试样；或用过滤纸代替包住试样。６．１．３．２．６ 干燥器、称量盒。６．１．３．３ 试样准备把全部品质样筒（绞）纱线合并在缕纱测长器（６．４．２．１）上摇出一绞，从摇出的纱线中剪取各５ｇ的试样两份，分别用过滤纸包好或放入过滤套管（６．１．３．２．５）内。６．１．３．４ 检验方法把蒸馏瓶置于温度为１０５℃±２℃的烘箱（６．１．３．２．１）内按ＧＢ／Ｔ９９９５—１９９７箱外称重法烘燥至恒重，用天平（６．１．３．２．２）称取蒸馏瓶质量。称