SNT 0541.5-2009 进出口标准橡胶检验方法 氮含量的测定

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书书书中华人民共和国出入境检验检疫行业标准犛犖/犜0541.5—2009进出口标准橡胶检验方法氮含量的测定犐狀狊狆犲犮狋犻狀犵犿犲狋犺狅犱狅犳犻犿狆狅狉狋犪狀犱犲狓狆狅狉狋狊狋犪狀犱犪狉犱狉狌犫犫犲狉—犇犲狋犲狉犿犻狀犪狋犻狅狀狅犳狀犻狋狉狅犵犲狀犮狅狀狋犲狀狋20090220发布20090901实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布书书书前  言本标准参照ISO1656:1996《天然生胶和天然胶乳———氮含量的测定》,本标准与ISO1656:1996的主要技术内容差异如下:———删除了常量法和用硫酸作吸收液的半微量法;———将硼酸吸收液的配制浓度由40g硼酸溶于1L水中改为20g硼酸溶于1L水中;———将样品由0.1g~0.2g改为0.1g;———测定结果表述中氮含量的计算公式按酸碱中和滴定计算公式表示。本标准由国家认证认可监督管理委员会提出并归口。本标准起草单位:中华人民共和国上海出入境检验检疫局。本标准主要起草人:李峻、吴晓红。本标准系首次发布的出入境检验检疫行业标准。Ⅰ犛犖/犜0541.5—2009进出口标准橡胶检验方法氮含量的测定1 范围本标准规定了用半微量凯氏定氮法测定标准橡胶中氮含量的方法。本标准适用于进出口标准橡胶氮含量的测定,也适用于其他天然生胶氮含量的测定。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T601 化学试剂 标准滴定溶液的制备GB/T603 化学试剂 试验方法中所用制剂及制品的制备GB/T6682 分析实验室用水规格及试验方法SN/T0541.1—1996 进出口标准橡胶检验方法 取样和试样制备3 方法原理将已知质量橡胶样品置于半微量凯氏消化烧瓶中,加入无水硫酸钾、五水合硫酸铜和硒粉组成的混合催化剂,用浓硫酸在和缓加热条件下进行消化,使橡胶样品的蛋白质和其他含氮化合物的氮组分转化成硫酸氢铵。将该消化液转移到半微量凯氏蒸馏装置中,加氢氧化钠溶液使呈碱性,铵盐转化成氢氧化铵,用水蒸气蒸馏将氨蒸出,用硼酸溶液吸收氨,再用硫酸标准滴定溶液对弱酸弱碱盐中的氨进行酸碱中和滴定,计算氮的含量。4 试剂本标准除另有规定外,所用试剂均为分析纯,所用标准滴定溶液应按GB/T601的规定制备,所用制剂及制品应按GB/T603的规定制备,实验室用水应符合GB/T6682中三级水的规格。4.1 氢氧化钠。4.2 硼酸。4.3 硒粉。4.4 无水硫酸钾。4.5 五水合硫酸铜。4.6 甲基红。4.7 亚甲基兰。4.8 硫酸(ρ=1.84g/mL)。4.9 乙醇(95%)。4.10 氢氧化钠溶液(40%):称取400g固体氢氧化钠(4.1)溶于600mL水中。4.11 硼酸溶液(20g/L):称取约20g硼酸(4.2)溶于1L水中。1犛犖/犜0541.5—20094.12 硫酸标准滴定溶液犮12H2SO()4=0.01mol/[]L。4.13 甲基红亚甲基兰混合指示液(0.15%):称取0.1g甲基红(4.6)和0.05g亚甲基兰(4.7),用100mL的95%乙醇(4.9)溶解,现用现配。4.14 催化剂混合物:称取无水硫酸钾(4.4)、五水合硫酸铜(4.5)和硒粉(Se)(4.3),按30+4+1的比例研磨混合,形成分散、细密、均匀的混合物。5 仪器和设备5.1 凯氏消化烧瓶:容量30mL。5.2 半微量凯氏蒸馏装置:由水蒸气发生器、蒸馏烧瓶、冷凝器、接收瓶和加样漏斗等配件组成。6 取样和试样制备6.1 按SN/T0541.1—1996第4章的规定取样。6.2 按SN/T0541.1—1996中5.2的规定对实验室样品均质化。从均质化的实验室样品胶片上剪取一块约5g~10g的胶样供氮含量测定。7 测定步骤7.1 试样消化准确称取0.1g(精确到0.1mg)橡胶试样置于凯氏消化烧瓶(5.1)中,加入约0.65g催化剂混合物(4.14)和3.0mL浓硫酸(4.8),小心和缓加热至沸腾。当消化液变为清澈的绿色而不带淡黄色后,继续沸腾30min。随后让其自然冷却至室温。7.2 蒸馏装置的冲洗将蒸汽发生器内的水加热至沸腾,将产生的蒸汽通入蒸馏烧瓶和接收瓶,放空冷凝器夹套中的冷却水,蒸汽冲洗的时间不少于2min。蒸馏结束后,排除蒸馏烧瓶中的水,打开冷凝器夹套中的冷却水。7.3 蒸馏和吸收7.3.1 将约10mL硼酸溶液(4.11)置于经过蒸汽冲洗的100mL锥形接收瓶中,再滴加甲基红亚甲基兰混合指示液(4.13)2滴。将该接收瓶置于冷凝器出口端,适当调节接收瓶的斜度和高度,使冷凝器出口端插入硼酸液面以下尽可能多的深度,确保氨的完全吸收。7.3.2 向已冷却至室温的凯氏消化烧瓶中加入10mL水,立即将此稀释的消化液通过漏斗倒入经蒸汽冲洗的蒸馏烧瓶中。消化烧瓶用3mL水洗涤,重复洗涤三次,洗涤水倒入蒸馏烧瓶中。7.3.3 用量筒取约15mL氢氧化钠溶液(4.10)加入蒸馏烧瓶中,立即将蒸汽发生器产生的蒸汽导入蒸馏烧瓶进行水蒸气蒸馏。消化液碱化后产生的氨气经冷凝管导入硼酸吸收液中吸收。蒸馏时间10min~12min,蒸馏速度应控制在该时间内接收瓶收集的馏出液约70mL。之后,应放低接收瓶使冷凝器出口端露出液面,再继续蒸馏1min。停止蒸馏后,用少量水洗涤冷凝器出口端,洗涤水一并收集于接收瓶中。7.4 滴定氨收集完毕后,立即用硫酸标准滴定溶液(4.12)进行滴定。硼酸吸收液一开始吸收氨时,指示剂立即转变为绿色。用硫酸滴定至溶液变为淡紫色即为终点。8 空白试验随同试样进行空白试验。2犛犖/犜0541.5—20099 结果计算按式(1)计算橡胶中氮含量,以质量分数表示,计算结果保留小数点后两位。狑=0.014(犞1-犞2)犮犿×100…………………………(1)  式中:狑———氮含量的质量分数,%;犞1———滴定接收瓶内容物所需硫酸标准滴定溶液的体积,单位为毫升(mL);犞2———空白试验滴定所需硫酸标准滴定溶液的体积,单位为毫升(mL);犮———硫酸标准滴定溶液的浓度犮12H2SO()[]4,单位为摩尔每升(mol/L);犿———试样的质量,单位为克(g);0.014———与二分之一毫摩尔硫酸相当的毫摩尔氨中氮的质量,单位为克(g)。10 精密度方法的精密度见表1。表1 方法的精密度单位:%氮含量(质量分数)重复性,狉再现性,犚0.490.0420.127犛犖/犜0541.5—2009书书书9002—51450犜/犖犛中华人民共和国出入境检验检疫行 业 标 准进出口标准橡胶检验方法氮含量的测定SN/T0541.5—2009中国标准出版社出版北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045网址www.spc.net.cn电话:68523946 68517548中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷开本880×12301/16 印张0.5 字数6千字2009年5月第一版 2009年5月第一次印刷印数1—2000书号:155066·219739 定价14.00元

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