PQAP培训PartQualityAssurancePlan零件质量保证策划VCE孙跃2011.11.29VolvoConstructionEquipment自我介绍1995-2004博山电机厂热处理工艺2004-2005青特诸城车桥厂检验2005-2007南京丰东热处理热处理工艺2007-今Volvo供应商发展22021/4/14VolvoConstructionEquipment友情提示请遵守大家的时间请大家将手机关机或调成振动培训过程中可以随时举手提问32021/4/14VolvoConstructionEquipment日程安排2011年11月29日上午9:00——12:00Stephen简介PQAPPQAP介绍,RTS、过程流程图、项目计划下午13:20—17:00RTS关闭、FMEA&CP2011年11月30日上午9:00——12:00ISA、过程确认、PTR下午13:20—16:30PTR、产品审核、关闭42021/4/14VolvoConstructionEquipmentPQAP应用目的:52021/4/14确保供应商在零件保障方面的能力,使其能够以良好的质量、适当的价格以及恰当的时间生产正处于设计研讨阶段的零件。也为供应商提供了一次机会,可以表达自己对零件的设计理念和制造要求方面的观点。VolvoConstructionEquipment1.Inspection/质量是检验出来的2.Production/质量是生产出来的3.Thinking/质量是“想”出来的Planning策划产品质量是由什么决定的?质量:一组固有特性满足要求的程度VolvoConstructionEquipmentCOQ(CostOfQuality)质量成本预防:1USD检验:10USD内部报废:100USD市场失效:1000USD—=Preventionisbetterthancure预防胜于治疗VolvoConstructionEquipment各个阶段费用对比123456生产客户、市场服务小批批量生产COSTDevelopment—phaseChancesforCost—andFunctionsImprovementChangeCost产品设计阶段概念设计阶段样品生产和市场准备VolvoConstructionEquipmentSDProcesses&Tools96~7Nov07设计与开发小批试制量产供货试制与验证监控、测量供应商业绩知识、经验输入供应商产品开发过程30%70%70%30%现在情况目标要求供应商的产品开发应该侧重于产品的预防供应商活动PPD(产品和过程开发)OTD(批量生产)VolvoConstructionEquipment102021/4/14什么时间应用PQAP?PPD(产品和过程开发)OTD(批量供货)设计与开发小批试制批量供货•协助供应商选择•QDC•SEM•过去发生过问题的预防•知识经验与设计输入•VE/8D•优化图纸•RTSVA/VE•确保产品质量•风险分析,FMEA•流程图、控制计划•过程审核•专家指导•确保产能•产品试生产•确保量产准备就绪•项目计划管理•管理;QDC•问题解决:•过程审核•不合格报告&8D•6sigma•管理变化点•5M变化管理PQAPSQDPVolvoConstructionEquipmentPQAP应用范围:1.样件2.设计变更产品3.供应商变更的产品4.流程变更的产品日用品NAP产品除外(油料,油漆等)标准件以及微小变更产品除外112021/4/14VolvoConstructionEquipmentPQAP应用范围采购部门与设计部门及其他部门商讨并挑选PQAP包含的零件。零件的范围在“零件质量保证计划”中界定。已去除的要求请选择“不适用”一栏。假如供应商决定统一其生产方式,例如创建产品族(生产时采用失效模式和效果分析(FEMA、生产流程图等),为保证产品族能够涵盖全部零件,甚至是正处于设计研讨阶段的零件,必须对产品信息进行重新审核。供应商可以使用该PQAP计划中提到的表格,或者如果供应商有PPAP之类的自有系统或表格,事先取得SDLG供应商发展工程师的同意后,也允许作为一种替代程序和文件使用。122021/4/14VolvoConstructionEquipment132021/4/14阶段1:策划阶段2:准备阶段3:确认1.1RTS2.2FMEA2.3控制计划2.4分供方质量保证2.5样件批复3.3产品审核3.1过程确认2.1RTS关闭4.1PQAP关闭1.2过程流程图1.3项目计划阶段4:关闭3.2生产试运行PQAP流程图VolvoConstructionEquipment146~7Nov071.在供应商确定后或初定报价阶段,由SD给予新供应商PQAP步骤及要求的培训2.组建项目组—SDLG与供应商3.正式的启动PQAP项目—项目小组对供应商5M基本要求4.建立SDLG与供应商的沟通渠道—项目组,供应商5.通知项目的利益相关方—项目组输入•确保供应商了解知道SDLGPQAP主要内容•建立起SDLG与供应商的沟通渠道•确保项目的利益相关者知道项目启动。目的输出步骤与主要活动前提准备阶段•供应商PQAP培训•项目启动会议•SDLG与供应商项目组名单•项目启动会议纪要•PQAP封面与检查表表头•利益相关方通知VolvoConstructionEquipment152021/4/14152021/4/14阶段1:策划1.1技术规范的审核1.2过程流程图1.3项目计划VolvoConstructionEquipment166~7Nov071.1技术规范审核(RTS)1.发放图纸、技术规范、标准,包装、运输及测试要求,RTS模板给供应商—采购2.供应商根据自己的实际审核图纸及相应的标准,将结果传给SDLG—供应商要求变化项目要写出具体理由—供应商3.采购部首先分析供应商RTS,小的简单问题可以直接给予答复,其他传给技术给予答复—采购、SD如需要,召集技术、采购、SD、QA等面对面会议,对于疑问进行现场讨论,并达成一致意见同类供应商RTS可以参考,但需重新批复4.一起核对RTS检查表的项目,并签字—供应商、采购、SD5.对于现有不能满足项目,制定改进计划(购买设备、量具等)—供应商(采购,SD)•报价单(RFQ)•图纸,标准、技术规范及关键特性•保装、测试规范•批复的RTS文件•双方签字的RTS检查表•改进计划(对于达不到的项目)•新的图纸,规范阶段1:策划•确保供应商能理解与达到SDLG的要求•审核供应商是否清楚的理解图纸、标准技术规范以及生产控制手段•建立实施VA/VE的可能性•早期的引入供应商参与设计或提出自己的观点目的输入步骤与主要活动输出VolvoConstructionEquipmentRTS审核项目172021/4/14VolvoConstructionEquipment事例练习:182021/4/14检查供应商的RTS评价供应商是否理解SDLG要求下一步的改进计划VolvoConstructionEquipment建议内容及注意事项:RTS不是降低图纸要求的工具技术、采购等与供应商的面对面会议,关键点在技术协议中体现鼓励供应商多提意见,审核的越具体越好不要把其他客户的标准等直接用到SDLGRTS答复后,再来一起审核下报价在项目计划中留出安装测试等的时间—特别是新供应商192021/4/14VolvoConstructionEquipment206~7Nov071.2过程流程图1.要求供应商提供详细的过程流程图—采购、SD包含从进料到终检包装发运的过程指出外协及内部流程列出关键的生产及检验设备对SDLG的产能规划进行了考虑2.分析供应商流程图,认可批复。否则,返工—采购、SD是否可为控制计划提供基础关键的工序控制能力返工工序3.重新审核供应商报价—采购•供应商过程流程图•批复的过程流程图•给报价提供信息•列出需以后确认项目:分供方认证阶段1:策划表述产品的生产过程(内部及外协)•证实具有生产符合要求产品的能力•核准报价的合理性•为5M的固定提供初期文件基础目的输入步骤与主要活动输出VolvoConstructionEquipment216~7Nov071.3项目计划1.把SDLG的整机或零部件的开发计划或时间要求发给供应商—采购2.供应商或双方根据PQAP的步骤制定零部件生产计划—供应商、采购包含关键步骤的节点时间,与SDLG时间要求相匹配包含人员招聘、材料购买、现场改进、设备安装、工装制作调试时间包含生产工艺调试、零部件检测验证确认时间零部件样件批复及交付的方式及时间—通常样品会有反复是否需要小批产品试制供应商高层的批复,项目组资源获得承诺3.SDLG项目组长确认后,双方执行,如有异议,双方协商•供应商编制高水平项目计划•SDLG整机或零部件要求开发计划•经过双方确认的项目计划阶段1:策划•验证供应商的计划与SDLG计划时间的同步性•供应商项目组组织生产,获得资源的能力•进一步验证供应商的的质量策划、对产品熟知的能力•考核供应商对关键工序、特性的认知目的输入步骤与主要活动输出VolvoConstructionEquipment项目计划:需要双方讨论注意的内容:–怎样减少项目的时间,通常实际时间会长–工装、夹具的生产地点及获得时间–生产制造顺序,是否连接包含关键路径–哪些需要委外:例如第三方检验–确保供应商了解SDLG的一些必备活动:零件检验方式,小批试生产等–利用SDLG的装机时间紧特性,逼迫SDLG让步接收有缺陷产品–产品交付后等待检验时间–产品交付检验不合格后的应对方案、计划调整–样品的检验时间留的很少–没有包含SDLGSD的活动在项目计划中–由项目组织牵头,要定期回顾进展情况222021/4/14VolvoConstructionEquipment实例展示:232021/4/14DraftProjectPlanVolciA40CoolModuleSupplierProjectManagerIssueNumber:VolvoProjectTimingStartCompleteJanFebMarAprMayJunJulAugSepOctNovDecCloseoffRTS.Jointmtg,Supplier,Eng&Pur05-jan31-janPrototypeSampleSubmission20-mar30-marReliabilityGrowthTest02-apr31-julInitialSamples01-aug01-augProcessAuditaugaugProductionTestRunSepSepVolvoStartofProduction01-nov80120SupplierProjectTiming(BasicActivity)PartManufacturabilityReviewwk3wk3ToolingManufactureincludingJigsandGauges01-feb20-aprFacilityInstalation01-maj31-augSpecificationTesting01-jul29-augInitialSampleCompletion10-sep10-sepQualityConfirmation01-sep10-sepProductionTestRun03oct10octStartofproduction17oct6080120TopLevelProjectTimingFor(CoolModuleA40)TopLevelTimingPlanVolvoConstructionEquipment242021/4/142.2FMEA2.1RTS改进计划实施并关闭阶段2:准备2.2FMEA2.3控制计划2.4分供方质量保证2.5样件批复VolvoConstructionEquipment256~7Nov072.1RTS改进计