SNT 2137.1-2008 进出口纺织原料检验规程 化学纤维 第1部分丝束

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书书书中华人民共和国出入境检验检疫行业标准犛犖/犜2137.1—2008代替SN/T0054—1992,SN/T0055—1992,SN/T0459—2005进出口纺织原料检验规程化学纤维 第1部分:丝束犚狌犾犲犳狅狉狋犺犲犻狀狊狆犲犮狋犻狅狀狅犳狋犲狓狋犻犾犲犿犪狋犲狉犻犪犾狊犳狅狉犻犿狆狅狉狋犪狀犱犲狓狆狅狉狋—犆犺犲犿犻犮犪犾犳犻犫狉犲—犘犪狉狋1:犜狅狑20080904发布20090316实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布书书书中华人民共和国出入境检验检疫行 业 标 准进出口纺织原料检验规程化学纤维 第1部分:丝束SN/T2137.1—2008中国标准出版社出版北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045网址www.spc.net.cn电话:68523946 68517548中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷开本880×12301/16 印张1.25 字数33千字2008年11月第一版 2008年11月第一次印刷印数1—2000书号:155066·219220 定价12.00元书书书前  言  本部分代替SN/T0054—1992《进口锦纶丝束检验规程》、SN/T0055—1992《进口腈纶丝束检验规程》、SN/T0459—2005《进出口醋酯纤维丝束检验规程》。与SN/T0054—1992、SN/T0055—1992和SN/T0459—2005相比,主要变化如下:———对术语和定义部分进行了增删;———参照GB/T14338—1993《合成短纤维卷曲性能试验方法》,对卷曲性能的测定进行了修改;———将“丝束总旦数”改为“丝束线密度”,“单丝纤度”改为“单丝线密度”;———断裂强力的测定方法等效采用ISO5079《纺织纤维 单根纤维断裂时断裂强力和断裂伸长率的测定》;———对计量单位、量化表达方法及文字表述进行了修改;———对章节编排作出了调整;———对某些仪器进行了调整;———在品质检验项目中增加了“原理”和“检验结果的判定”的内容。本部分的附录A是资料性附录。本部分由国家认证认可监督管理委员会提出并归口。本部分负责起草单位:中华人民共和国江苏出入境检验检疫局。本部分主要起草人:邓瑾、殷祥刚、季晓丹、陈兰珠、冯小洁、曾桂材、何凌云。本部分所代替标准的历次版本发布情况为:———SN/T0054—1992;———SN/T0055—1992;———SN/T0459—1995、SN/T0459—2005。Ⅰ犛犖/犜2137.1—2008进出口纺织原料检验规程化学纤维 第1部分:丝束1 范围SN/T2137的本部分规定了进出口涤纶、锦纶、腈纶、氯纶、丙纶、维纶、醋酯、粘胶、铜氨等化学纤维丝束的抽样、外观、商业质量和品质项目检验方法及检验结果判定。本部分适用于进出口涤纶、锦纶、腈纶、氯纶、丙纶、维纶、醋酯、粘胶、铜氨等化学纤维丝束的检验。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过SN/T2137的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。GB/T16256 纺织纤维 线密度试验方法 振动仪法3 抽样3.1 取样及取样数量同一合同、同一发票、同一生产批号为一检验批。每批取样数量按表1规定随机抽取。表1 化学纤维丝束检验取样要求全批数量过磅包数取样数量外观及商业质量样品品质样品100包及以下5包5包5包,每包取6m101~300包10包10包10包,每包取6m301~500包15包15包15包,每包取6m501包及以上20包20包20包,每包取6m3.2 取样方法和样品处理3.2.1 回潮率测试样品每包样品过磅后先进行外观检验,然后将丝束一端剪下1.0m~1.5m长,弃而不用,迅速剪取30g~50g样品,装入干净的塑料袋或密闭容器中,作为回潮率测试样品,并及时(不迟于抽样后8h)将样品称重,精确到0.001g。3.2.2 上油率和残余丙酮含量测试样品将刚取过回潮率样品的包件中,随机剪取少许丝束,充分混合后,称取5g的样品两份,装入干净的容器中,作为上油率测试样品,称量精确到0.001g。如为醋酯纤维丝束,还需称取不少于50g的样品1份,装入干净的不致丙酮挥发和反应的容器中,作为残余丙酮含量测试样品。3.2.3 品质测试样品每包连续抽取约1.5m长的丝束4段(共6m长)。第一段作为丝束线密度测试样品,第二段作为其他品质检验用样品,另两段作为备样。其中每包抽取的第二段丝束样品先纵向剪取约50cm长的小1犛犖/犜2137.1—2008束(其宽度约占每根丝束宽度的十分之一),合并成一混合样品作为单丝线密度、断裂强力和断裂伸长、卷曲性能、单丝横截面形状、醋酯纤维二氧化钛(TiO2)等品质测试项目样品;然后逐段抽取20根长约60cm~70cm的单纤维,共形成狀条纤维小束样品作为收缩率测试样品。3.2.4 样品预处理将3.2.3的品质测试样品进行预调湿后,在温度20℃±2℃和相对湿度65%±2%条件下调湿放置12h以上,供检验品质项目用。4 外观检验将货物开包后,先观察丝束在包内是否排放整齐、规则、无扭曲和易于抽出。再随机抽取代表性样品,平摊在周围光线明亮、空气清新、环境干净的水平工作台上,以感官检验丝束是否有异味和霉变,有否污染,卷曲是否均匀一致,外观是否有并丝、飞花、毛边、断裂等影响加工的缺陷。5 商业质量检验5.1 检验项目商业质量检验项目包括总净重、回潮率、上油率。5.2 检验方法5.2.1 总净重测定5.2.1.1 称量用已校准之台秤,按表1规定的数量逐件称计毛重,精确到0.25kg。按全批包数的1%回皮,全批不少于3件,精确到0.02kg。5.2.1.2 计算按式(1)计算总净重。犠犿=犿犻=1犠犻-犿×犠0…………………………(1)  式中:犠犿———犿包总净重,单位为千克(kg);犠犻———第犻包毛重,单位为千克(kg);犠0———每包平均皮重,单位为千克(kg);犿———称计总包数。结果计算到小数点后第三位,修约到小数点后第二位。5.2.2 回潮率测定5.2.2.1 原理试样精确称量后,置于105℃±2℃的烘箱内烘干水分至恒重(连续两次称重之差在0.02g以内),试样烘干前的重量与烘干后的干重之差除以干重之比的百分数,即表达试样的回潮率。5.2.2.2 仪器及工具a) 热风式电烘箱:附有分度值0.001g天平的箱内称量设备和恒温控制设备;b) 长臂钳、镊子等。5.2.2.3 试验步骤a) 将烘箱升温到105℃±2℃的恒定温度,待用;b) 准确称量将盛放试样烘篮的质量(犌犻0),精确到0.001g;c) 从烘箱内取出烘篮,将试样放入烘篮内,迅速放回到烘箱中,并立即准确称量(犌犻1),精确到0.001g;d) 开启烘箱转动开关,进行烘干,若同时测量多个试样,尽量使烘篮在烘箱内均匀对称分布;2犛犖/犜2137.1—2008e) 将试样烘至恒重(即直到每间隔10min连续两次干重之差低于0.02g),记录最后一次称量质量(犌犻2),停止烘干;f) 关闭烘箱开关,从烘箱中取出烘篮,将试样取出,烘篮放回烘箱。5.2.2.4 计算按式(2)、式(3)计算回潮率。犚=1狀狀犻=1狉犻…………………………(2)狉犻=犌犻1-犌犻2犌犻2-犌犻0×100…………………………(3)  式中:犚———所测狀个试样的平均回潮率,%;狉犻———第犻个试样实测回潮率,%;犌犻0———盛放第犻个试样烘篮的净重,单位为克(g);犌犻1———开始烘干前第犻个试样与烘篮的质量,单位为克(g);犌犻2———烘至恒重时第犻个试样与烘篮的质量,单位为克(g);狀———测试试样个数。结果计算到小数点后第三位,修约到小数点后第二位。5.2.3 上油率测定5.2.3.1 原理利用油剂能溶解于特定有机溶剂的性质,通过索氏萃取器将试样表面的油剂抽出,将所得抽出液加以蒸发烘干,称量不易挥发的油剂,以达到测定试样上油率的目的。5.2.3.2 仪器及工具a) 索氏萃取器;b) 恒温水浴锅;c) 恒温烘箱;d) 分析天平,最小分度值0.0001g;e) 定性滤纸:12.5cm;f) 干燥器、称量瓶及不锈钢镊子等。5.2.3.3 有机溶剂(分析纯)a) 涤纶、腈纶、丙纶、氯纶、醋酯、粘胶、铜氨:乙醚;b) 维纶:苯甲醇(2∶1)混合溶液;c) 锦纶:四氯化碳。5.2.3.4 试验步骤a) 将试样分别用滤纸包好,放入索氏萃取器试样管内,下接已知烘干质量犌0的蒸馏瓶;b) 根据化学纤维丝束的种类注入相应的溶剂,溶剂浸没试样至少高出30mm;c) 加热水浴锅,使溶剂蒸发上升,调节水浴温度,使有机溶剂虹吸次数每小时不少于8次,在一次试验中总回流次数不少于18次,时间不少于2h;d) 萃取完毕后取出试样,回收溶剂;e) 将萃取后的蒸馏瓶及试样分别放入105℃±2℃的恒温烘箱内烘至恒重犌1、犌2。5.2.3.5 计算按式(4)计算上油率。犗=犌1-犌0犌2×100…………………………(4)3犛犖/犜2137.1—2008  式中:犗———实测上油率,%;犌0———萃取前蒸馏瓶烘干质量,单位为克(g);犌1———萃取后蒸馏瓶烘干质量,单位为克(g);犌2———试样除油后烘干质量,单位为克(g)。计算结果以二次测定的平均值表达,结果计算到小数点后第三位,修约到小数点后第二位。5.3 商业质量计算5.3.1 抽样包的商业质量不包括上油率按式(5)计算:犠犳=犠犿×100×(100+犃)(100+犚)(100+犗)…………………………(5)  包括上油率按式(6)计算:犠犳=犠犿×100+犃100+犚…………………………(6)  式中:犠犳———犿包的商业质量,单位为千克(kg);犠犿———犿包总净重,单位为千克(kg);犃———合约规定的除油烘干后的重量补贴(合约公差),%;犚———犿包的实测回潮率,%;犗———犿包的实测上油率,%。结果计算到小数点后第二位,修约到小数点后第一位。5.3.2 盈亏率盈亏率按式(7)计算:β=犠犳-犠e犠e×100…………………………(7)  式中:β———盈亏率,%;犠e———按发票重量计算得到的犿包的重量,单位为千克(kg)。结果计算到小数点后第三位,修约到小数点后第二位。5.3.3 全批商业质量全批商业质量按式(8)计算:犠=犠r×(1+β100)…………………………(8)  式中:犠———全批实测商业质量,单位为千克(kg);犠r———全批发票重量,单位为千克(kg)。结果计算到小数点后第二位,修约到小数点后第一位。6 品质检验6.1 检验项目品质检验项目包括丝束线密度、单丝线密度、断裂强力和断裂伸长、卷曲、单丝横截面形状、收缩率、醋酯纤维二氧化钛(TiO2)与残余丙酮含量的测定。4犛犖/犜2137.1—20086.2 检验方法6.2.1 丝束线密度测定6.2.1.1 原理在一定时间内,对丝束施加一定负荷以消除丝束的卷曲,然后截取一定长度的丝束称量,并通过计算得出丝束线密度,单位为千特(ktex)。6.2.1.2 仪器及工具测定丝束线密度的仪器应满足以下要求:a) 预加张力:粘胶、铜氨、醋酯为0.60cN/tex,线密度小于2dtex的涤纶为2.00cN/tex,线密度大于等于2dtex的涤纶为1.00cN/tex,其他化学单纤维为1.00cN/tex,用于拉伸丝束,消除卷曲;b) 两个夹具:用于夹持试样,应能夹紧试样,不产生滑移;c) 切刀:用于切割试样,切刀应保持锋利,两切刀间的距离满足1000mm±1mm;d) 天平:最小分度值0.01g;e) 其他工具:剪刀、样品盘、乳胶手套等。6.2.1.3 试验步骤在附有夹持器的取样装置上,将已预处理的丝束一端固定,另一端根据试样加上预加张力,停留2min,固定夹具,截取1000mm±1mm长的丝束试样。用切刀沿夹具切下试样称重,精确到0.01g。6.2.1.4 计算按式(9)、式(1

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