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书书书中华人民共和国出入境检验检疫行业标准!!#!#$!%%#!#代替#!$%&’(!))’’&鞋类检验规程!第%部分#皮鞋$%&’()*+)**,-’.+/0(1’2,/*03.+,%#4’.,5’+)**,-’.+%#!#6!!6#!发布%#!!6#&6#!实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布书书书前 言 本部分的４．４和４．５．１．１、４．５．１．２为强制性条款，其余为推荐性条款。ＳＮ１３０９《鞋类检验规程》分为七个部分：———第１部分：抽样；———第２部分：皮鞋；———第３部分：塑料鞋；———第４部分：胶鞋；———第５部分：运动鞋；———第６部分：室内鞋；———第７部分：布鞋。本部分为ＳＮ／Ｔ１３０９的第２部分。本部分按照ＧＢ／Ｔ１．１—２００９给出的规则起草。本部分代替ＳＮ／Ｔ１３０９．２—２００３《鞋类检验规程 皮鞋检验规程》。本部分与ＳＮ／Ｔ１３０９．２—２００３相比，主要技术变化如下：———标准名称由“鞋类检验规程 皮鞋检验规程”改为“鞋类检验规程 皮鞋”；———删除了“规范性引用文件”中有关有害化学物质限量检测方法标准、安全鞋和劳动防护鞋安全及防护性能检测方法标准，上述方法标准在附录Ａ、附录Ｂ中直接引用；———删除了“婴儿鞋”、“童鞋”的定义；———对“检验内容”作了修改。检验内容中原“健康安全性能”、“常规物理性能”分别改为“有害化学物质限量”、“物理性能”，并将“物理性能”分为“物理安全性能”和“耐用性能”。原“物理机械安全性能”改为“物理安全性能”，“常规物理性能”改为“耐用性能”；———对“检验形式”作了修改，检验形式分为“周期检验”和“抽批检验”；———对原表１“有毒有害物质的检验项目和检测方法”进行了调整，增加了限量要求，删除了ｐＨ值、砷等项目，增加了壬基酚（ＮＰ）和壬基酚聚氧乙烯醚（ＮＰＥＯ）、多环芳烃、多氯联苯、阻燃剂、致敏性分散染料、全氟辛烷磺酸盐（ＰＦＯＳ）、邻苯二甲酸酯等项目。有害化学物质的项目、检测方法和限量要求作为附录Ａ；———删除了原表２中安全鞋和劳动防护鞋的检验要求，有关安全鞋、劳动防护鞋的检验要求按ＩＳＯ或各国有关安全鞋、防护鞋和职业鞋的标准执行。本部分将主要进口国、地区和国际标准化组织（ＩＳＯ）有关安全鞋、防护鞋和职业鞋的标准作为附录Ｂ，安全鞋、防护鞋和职业鞋的物理性能按附录Ｂ要求进行检验；———在“物理安全性能检验项目、测试方法和要求”中增加了“外底防滑性能”，删除了“鞋跟硬度”；———修改了“耐用性能检验项目、测试方法和要求”中部分项目指标，将“帮底剥离强度”改为“帮底粘合强度”，删除了“围条粘附强度”、“鞋内底纤维板曲挠指数”、“耐寒性能”和“耐水色牢度”，将“耐寒性能”纳入安全鞋、防护鞋和职业鞋的物理性能中；———增加了附录Ａ、附录Ｂ，并将原附录Ａ、附录Ｂ改为附录Ｃ、附录Ｄ。本部分由国家认证认可监督管理委员会提出并归口。本部分起草单位：中华人民共和国福建出入境检验检疫局、中华人民共和国广东出入境检验检疫局、中华人民共和国浙江出入境检验检疫局。本部分主要起草人：陈学灿、黄文荣、梁鸣、李兰、林芳、陈勤建、金剑锋。本部分所代替标准的历次版本发布情况为：———ＳＮ／Ｔ１３０９．２—２００３。Ⅰ犛犖／犜１３０９．２—２０１０鞋类检验规程 第２部分：皮鞋１ 范围ＳＮ／Ｔ１３０９的本部分规定了皮鞋的抽样、检验、结果判定及不合格处置。本部分适用于以皮革和人造革、合成革为鞋面主要材料的鞋类的检验。本部分不适用于以皮革和人造革、合成革为鞋面的运动鞋及室内鞋的检验。２ 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。ＧＢ６６７５ 国家玩具安全技术规范ＧＢ／Ｔ２７０３ 鞋类 术语ＧＢ／Ｔ３９０３．１ 鞋类通用检测方法 耐折试验方法ＧＢ／Ｔ３９０３．２ 鞋类通用检测方法 耐磨试验方法ＧＢ／Ｔ３９０３．５ 鞋类通用检测方法 外观检验方法ＧＢ／Ｔ９８６７ 硫化橡胶或热塑性橡胶耐磨性能的测定（旋转辊筒式磨耗机法）ＧＢ／Ｔ１１４１３—２００５ 皮鞋后跟结合力试验方法ＧＢ／Ｔ２１３９６ 鞋类 成鞋试验方法 帮底粘合强度ＧＢ／Ｔ２２７５６—２００８ 皮凉鞋ＧＳＢ１６１４５０ 皮鞋外观缺陷标准样品（样照）ＨＧ／Ｔ３７８０—２００５ 鞋类静态防滑性能试验方法ＱＢ／Ｔ１８１３ 皮鞋钢勾心纵向刚度试验方法ＱＢ／Ｔ２２６２ 皮革工业术语ＱＢ／Ｔ２８８２ 鞋类 帮面、衬里和内垫试验方法 摩擦色牢度ＳＮ／Ｔ１３０９．１ 鞋类检验规程 第１部分：抽样３ 术语和定义ＧＢ／Ｔ２７０３、ＱＢ／Ｔ２２６２和ＳＮ／Ｔ１３０９．１界定的及下列术语和定义适用于本文件。３．１配色配码 犪狊狊犻犵狀犿犲狀狋包装件中鞋类的鞋码、颜色和款式的配置。４ 检验４．１ 检验内容检验内容分为有害化学物质限量、物理性能、外观质量等项目。１犛犖／犜１３０９．２—２０１０检验时可对有害化学物质限量和物理性能中部分或全部适用项目进行检验。对外观质量进行检验时，应对外观质量中全部适用项目进行检验。４．２ 检验形式检验形式分为周期检验和抽批检验。４．３ 抽样有害化学物质限量、物理性能和外观质量等项目的检验抽样按ＳＮ／Ｔ１３０９．１相关规定执行。４．４ 有害化学物质限量检验有害化学物质限量按照进口国或地区的相关技术法规进行检验。主要进口国或地区有关皮鞋有害化学物质限量的法规及要求见附录Ａ。４．５ 物理性能检验４．５．１ 物理性能分为物理安全性能和耐用性能。４．５．２ 安全鞋、防护鞋和职业鞋的物理安全性能和耐用性能按进口国或地区的相关标准进行检验。进口国或地区无相关标准的，按国际标准进行检验。主要进口国或地区、国际标准化组织（ＩＳＯ）有关安全鞋、防护鞋和职业鞋的标准见附录Ｂ。４．５．３ 其他皮鞋的物理安全性能按表１进行检验。表１ 物理安全性能检验项目、测试方法和要求检验项目测试方法要 求外底防滑性能ＨＧ／Ｔ３７８０—２００５方法２干式≥０．５０可触及锐利尖端和锐利边缘ＧＢ６６７５ 婴儿鞋、童鞋中的附件不应有可触及锐利尖端和锐利边缘小附件拉力参见附录Ｃ 婴儿鞋、童鞋中能进入ＧＢ６６７５规定的斜截正圆筒的小附件，受７０Ｎ拉力不脱落。出口欧盟地区为受９０Ｎ拉力不脱落鞋跟结合力ＧＢ／Ｔ１１４１３—２００５ ≥７００Ｎ拖凉鞋帮带拔出力ＱＢ／Ｔ２２７５６—２００８中５．８ ≥８０Ｎ／ｃｍ（适用于帮带宽度≥１．０ｃｍ的拖凉鞋）； ≥８０Ｎ（适用于帮带宽度＜１．０ｃｍ的拖凉鞋）勾心纵向抗弯刚度ＱＢ／Ｔ１８１３ ≥３００ｋＮ·ｍｍ２（鞋跟高度＜２５ｍｍ）； ≥３４０ｋＮ·ｍｍ２（２５ｍｍ≤鞋跟高度＜３０ｍｍ）； ≥５００ｋＮ·ｍｍ２（３０ｍｍ≤鞋跟高度＜５０ｍｍ）； ≥７００ｋＮ·ｍｍ２（鞋跟高度≥５０ｍｍ）４．５．４ 耐用性能按表２进行检验。２犛犖／犜１３０９．２—２０１０表２ 耐用性能检验项目、测试方法和要求检验项目测试方法要 求外底耐折性能ａｂＧＢ／Ｔ３９０３．１参照附录Ｄ 折４万次后，裂口长度≤３０．０ｍｍ，新裂纹长度≤５．０ｍｍ，且新裂纹不超过３处；天然皮革外底不割口，折后裂纹不超过３处，且长度≤５．０ｍｍ。折后鞋面不出现裂浆、裂面或帮底开胶等现象外底耐磨性能ｃＧＢ／Ｔ３９０３．２磨痕长度≤１４．０ｍｍＧＢ／Ｔ９８６７≤３００ｍｍ３帮底粘合强度ＧＢ／Ｔ２１３９６≥２．０Ｎ／ｍｍ鞋面、鞋里和衬底材料耐摩擦色牢度ＱＢ／Ｔ２８８２干摩擦：≥４级，湿摩擦：≥３级 ａ内底样长≤２３０ｍｍ的，或鞋底屈挠部位厚度＞２５ｍｍ的皮鞋不测试耐折性能。 ｂ外底耐折性能可选其中一种方法进行测试。 ｃ外底耐磨性能可选其中一种方法进行测试。４．６ 外观质量检验４．６．１ 检验条件检验批的包装唛头标志、款式、材料和数量等应与申报单证相符。检验批外包装应完好、牢固，标识正确、清晰。４．６．２ 外观质量检验方法对抽取的每件包装逐一进行配色配码检查。皮鞋外观质量按ＧＢ／Ｔ３９０３．５规定进行检验。外观不合格的特征确定对照ＧＳＢ１６１４５０进行。４．６．３ 外观质量检验项目、不合格名称及不合格分类皮鞋外观质量检验项目，不合格名称及不合格分类见表３。除表３所列的不合格名称外，其他影响穿用的不合格列为Ｂ类不合格，影响美观的不合格列为Ｃ类不合格。表３ 外观质量检验项目、不合格名称及不合格分类检验项目不合格名称不合格分类配色配码 包装箱中鞋码、颜色、款式配置错误Ｃ标志 商标、鞋号和型体号不清，商标缝制不良Ｃ 标志、标识不符Ｂ整体外观 帮歪，绷帮不平服，不端正，子口不严不齐，敞口，不清洁Ｃ 发霉Ａ帮面 环扣断裂Ａ 婴儿鞋、童鞋附件可触及锐利尖端和锋利边缘Ａ 婴儿鞋小附件联接不牢Ａ３犛犖／犜１３０９．２—２０１０表３（续）检验项目不合格名称不合格分类帮面 接帮不牢Ｂ 鞋面皮革裂浆，裂面，严重松面，破损，吐霜Ｂ 帮面伤残Ｃ 布面粗纱，乱纱，跳纱Ｃ 人造革、合成革脱层，杂质，道痕Ｃ 鞋面图案、文字印刷、刺绣、烫压不良Ｃ 片边厚薄不匀，折边不齐，帮面裂边，接帮不平，剪口外裂Ｃ 线道不齐，针码不匀Ｃ 跳线、断线、缝线越轨Ｃ 配件不牢，错位，脱漆，锈蚀Ｃ主跟、内包头 主跟、内包头装置不牢Ｂ 主跟、内包头不平服，不到位Ｃ鞋里、衬底 衬底折边不齐Ｃ 内里破损，污染Ｃ 内里不平服Ｃ鞋跟 鞋跟出钉Ａ 鞋跟不牢Ｂ 鞋跟钉头不平Ｂ 跟面（天皮）不牢、不平Ｃ鞋底 内底有钉Ａ 大底过硫，欠硫，喷霜Ｂ 围条脱条Ｂ 木底变形，可见的裂纹、瘤节、腐朽Ｂ 勾心不正Ｂ 大底漆脱落，可见的杂质颗粒，碰伤，气孔，花纹缺料，起泡Ｃ 围条高低不匀Ｃ 断帮脚Ｂ 缝底断线，缝底缺针跳线Ｂ 缝底针码不齐、裂口Ｃ 帮底结合处压条有间隙Ｃ 沿条不平齐，沿条接头不平Ｃ 溢胶，溢料，露帮脚Ｃ对称 鞋跟大小、高低不一Ｂ 左右只长短不同，单只，顺只Ｂ 左右只跷度不一Ｃ４犛犖／犜１３０９．２—２０１０表３（续）检验项目不合格名称不合格分类对称 前帮盖大小不一，前帮围高矮不一，口门大小、深浅不一，后帮高低、大小不一，内包头长短、大小不一Ｃ 凉鞋前空不一，拖鞋夹趾带长短不一Ｃ 鞋面色差，粒面、绒毛粗细不一Ｃ４．６．４ 外观质量不合格品的统计外观质量不合格品的统计按ＳＮ／Ｔ１３０９．１执行。５ 结果判定结果判定按ＳＮ／Ｔ１３０９．１执行。６ 不合格处置不合格处置按ＳＮ／Ｔ１３０９．１执行。５犛犖／犜１３０９．２—２０１０附 录 犃（规范性附录）主要进口国或地区有关皮鞋有害化学物质限量的法规及要求表犃．１ 主要进口国或地区有关皮鞋有害化学物质限量的法规及要求项目国别或地区法规名称或编号适用范围参考检测方法限量要求备注禁用偶氮染料ａ欧盟ＲＥＡＣＨ法规 帮面、内里和衬底皮革 ＧＢ／Ｔ１９９４２《皮革和毛皮 化学试验禁用偶氮料的测定》人造革、合成革、纺织材料 ＧＢ／Ｔ１７５９２《纺织品 禁用偶氮染料检测方法》不得含有 检测限为３０ｍｇ／ｋｇ多氯联苯欧盟ＲＥＡＣＨ法规 帮面、内里、衬底的纺织材料 ＧＢ／Ｔ２０３８７《纺织品 多氯联苯的测定》不得含有镉欧盟ＲＥＡＣＨ法规 塑料部件、人造革和合成革 ＥＮ１１２２《塑料 镉的测定 湿消解法》、ＳＮ／Ｔ１８４１《玩具材料中镉含量的测定 火焰原子吸收分光光度法》≤１００ｍｇ／ｋｇ （以镉计）镍欧盟ＲＥＡＣＨ法规 金属鞋眼、鞋扣、配件等 ＥＮ１２４７２《模拟磨损和腐蚀方法测定涂层镍释放量》 ＥＮ１８１１《由直接和长时间与皮肤接触的产品中镍释放的参考试验方法》≤０．５μｇ／（ｃｍ２·周）阻燃剂ｂ欧盟ＲＥＡＣＨ法规 帮面、内里、衬底的纺织材料塑料配件、附件 ＧＣＭＳ不得含有壬基酚（ＮＰ）和壬基酚聚氧乙烯醚（ＮＰＥＯ）欧盟ＲＥＡＣＨ法规 帮面、内里、衬底的纺织材料，皮革 ＳＮ／Ｔ１８５０．１《纺织品中烷基苯酚类及烷基苯酚聚氧乙烯醚的测定 第１部分 高效液相色谱法》 ＳＮ／Ｔ１８５０．２《纺织品中烷基苯酚类及烷基苯酚聚氧乙烯醚的测定 第２部分 高效液相色谱串联质谱法》≤１０００ｍｇ／ｋｇ 皮革中ＮＰ、ＮＰ