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进出口纸和纸板检验规程Rulesfortheinspectionofpaperandpaperboardforimportandexport SN／T0874—2000 代替ZBY32033—1990前言本标准是对原专业标准ZBY32033—1990《出口纸和纸板检验规程》的修订。本标准在格式上按照GB／T1.1—1993《标准化工作导则第l单元；标准的起草与表述规则第1部分：标准编写的基本规定》的要求进行编写。在标准修订过程中，增加了近年来出现的使用新型仪器的测试方法，调整了物理性能测试项目的试样尺寸，简化了试样操作程序和试验结果的计算，使本标准更加科学、完善，具有可操作性，更加适应我国进口纸和纸板检验的需要。本标准自实施之日起，同时代替ZBY32033—1990。本标准由中华人民共和国国家出入境检验检疫局提出并归口。本标准起草单位：上海出入境检验检疫局、天津出入境检验检疫局。本标准主要起草人：程彪、石文、郑飞华。1范围本标准规定了纸和纸板的取样、样品处理、外观检验、物理性能检验方法和结果计算。本标准适用于进出口纸和纸板的检验。本标准不适用于瓦楞纸板的检验。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准的引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB／T1541—1989纸和纸板尘埃度的测定法ISO1924／1—1983纸和纸板—抗张强度的测定第1部分：恒速加荷法IS01924／2—1985纸和纸板—抗张强度的测定第2部分：恒速拉伸法ISO2469—1977纸、纸板和纸浆—漫反射因数的测定ISO3782—1980纸和纸板—抗拉毛性的测定—IGT测定仪的加速法(摆式或弹簧式)ISO3783—1980纸和纸板—抗拉毛性的测定—IGT测定仪的加速法(电动式)3定义本标准采用下列定义。3.1定量basisweight纸或纸板每平方米的质量，以g／m2表示。3.2厚度caliper纸或纸板在恒定荷重下测出的这面至另一面的距离，以mm或μm表示。3.3紧度density每立方厘米的纸或纸板的质量，以g／cm3表示。3.4白度brightness白色或接近白色的纸或纸板表面对主波长457nm蓝光的反射因素。3.5不透明度opacity单张试样衬以全吸收的黑垫时对绿光的反射率与完全不透明的若干层试样的相应反射率之比。3.6平滑度smoothness3.6.1别克法平滑度Bekksmoothness在特定接触状态和一定的压差下，在试样面和环形板之间由大气泄入一定量空气所需要的时间，以s表示。3.6.2本特生法粗糙度Bendtsenroughness试样在一定的压力下与测头金属环面相接触，环内恒压空气通过接触面的流速，以mL／min表示。3.6.3斯姆思特法平滑度smoostersmoothness在一个标准大气压下(真空度为760mmHg)，测头与试样面相接触，空气通过测头与试样的接触面所引起的真空度下降量，以mmHg表示。3.7Cobb法施胶度degreeofsizing(Cobb)在规定条件下，一定面积的纸和纸板在规定的时间内吸收水的质量，以g／m2表示。3.8透气阻力airpermeability在一定的压缩空气作用下，一定体积的空气通过试样所需要的时间，以s表示。3.9抗张强度tensilestrength单位宽度的纸或纸板在断裂前所能承受的最大张力，以kN／m表示。3.10伸长率stretch纸或纸板试样被拉伸至断裂时的伸长对原试样长度的百分率，以％表示。3.11裂断长breakinglength一定宽度的纸条，由于本身的质量将纸断裂时所需纸的长度，以km表示。3.12MIT耐折度foldingendurance(MIT)纸或纸板在一定张力下所能承受135°往复折叠的能力，以双折叠次数表示。3.13撕裂度tearingstrength继续撕开已切口的纸或纸板至一定长度所需的力，以mN或gf表示。3.14耐破度burstingstrength在单位面积上所能承受的垂直于试样表面均匀分布的最大压力，以kPa或kg／cm2表示。3.15环压强度ringcrushresistance一定尺寸的试样，插入环形槽内，在两测量板之间进行压缩，在压溃时所能承受的最大压力，以N或kgf表示。3.16平压强度flatcrushresistance在一定的温度和压力下，将瓦楞原纸制成槽纹型试样后，在环压仪上压溃时所需的力，以N或kgf表示。3.17挺度stiffness在一定条件下弯曲38mm宽的纸板至15°角的弯矩，以mN·m或g·cm表示。3.18印刷表面强度printingstrengthIGT拉毛速度。在印刷过程中，作用于纸或纸板表面的外拉力大于其内聚力而使纸或纸板表面破坏时的印刷速度，以cm／s表示。3.19尘埃度degreeofdirt每平方米面积的纸或纸板上具有一定面积的尘埃的个数或尘埃的等值面积，分别以个／m2或mm2／m2表示。4抽样4.1在整批货中任意抽取包装完整、件号不相邻的包装单位，初验样品取5件，复验样品抽样数量按表l。如合同另有规定，则按合同规定。表1复验样品抽样数量注1计算抽样数量时，余数不计。2N为到货数量。4，2如大包装中含有小包装，而小包装超过20个包装单位，对外出证时，每大包装中至少检验3个小包装单位。4.3抽样部位抽样部位按表2。表2抽样部位4.4样品要求4.4.1同一批到货如有两种或两种以上规格的纸张，分不同规格按4.1的规定取样，并在每张样品的边角上注明件号及合同号。4.4.2试样应保持平整，不得有褶皱、机械损伤，应避免太阳光照射，防止接触液体和用手直接抚摸以及其他不良影响。5外观质量检验5.1主要外观纸病主要外观纸病见表3。表3主要外观纸病5.2外观质量指标到货数量，件抽样数量，件抽样方法1～5全部随机6～995100～399N/20400以上20包装形式抽样部位样品规格，cm样品数量，张品质外观平板纸去掉上层3cm后开始连续抽样50×50或整张样品5纸：至少500纸板：100卷筒纸除去卷筒外部带有破损或其他外观纸病的纸幅及至少剥去5层后横幅抽样，正确标出纵向不小于50×5555～10卷盘纸与卷筒纸抽法相同盘宽×1005～105～10纸病名称特征尘埃在纸和纸板的表面上，肉眼可见的与纸面颜色有显著区别的黑点、黄点和棕色纤维等杂质斑点在纸和纸板的表面上存在与纸面的颜色区别不大，而色泽阴暗和反兆不一致的点子孔眼、破洞在纸面上存在的完全穿透的没有纤维之处，小者称孔眼，大者称破洞透光点、透帘在纸面上纤维层较薄，但未完全穿透，其透光度较纸页其他部分为大的点子，即半透明点，小者称透光点，大者称透帘折子纸页在干或湿的情况下，经折叠或重叠形成的能分开或分不开的折痕，在张力作用下能伸展开的称活折子，反之为死折子皱纹纸面表面呈现凹凸不平的现象，按其外表牲可分为鼓泡、泡泡纱皱纹、细斜皱纹、波状纹和卷取皱纹等硬质块在纸页上存在的质地坚硬、高出纸面的块状物质或粗枝状物质如木屑、木节、金属块、纤维束和浆疙瘩等花色在同一批产品中，白度不一致或色调不一致压痕由于木夹不平，打包加压过大或压力不均，使纸面呈现出木板压出凹凸不平的痕迹5.2.1纸张表面应平整，纤维组织应均匀，不允许有死折子、破洞、硬质块、油污、残缺破损等。5.2.2印刷纸除符合5.2.1外，还不允许有孔眼、皱纹、斑点、浆疙瘩、裂口、活折子、条痕、花色等纸病。5.2.3尘埃度必须符合表4的规定。表4尘埃度的规定指标5.3检验方法5.3.1迎光检查将纸张迎着光源照看或放在装有日光灯的玻璃台上照看，光线透过纸页，视检纸的匀度、孔眼及透光点等。注意视线要与光源在同一水平上，但方向相反。5.3.2平视检查将纸平放在桌上，在室内光线充足的条件下进行检查，眼睛距离纸面35cm左右，目光正对着纸面，检查有否折子、皱纹、斑点、尘埃等。5.3.3斜视检查将纸置于斜面上或用双手把纸的一面提高些，借反射光从不同角度斜视，检查各种条痕、玻璃纸的皱纹和纸面起毛等。5.3.4手摸检查用手摸纸面，检查如硬质块、浆疙瘩和白砂子等颜色与纸面一致，视检不易发现的纸病。5.3.5尘埃度检验尘埃度的测试方法按照GB／T1541的规定。6物理性能测试6.1试验条件6.1.1样品的预处理条件样品应放在相对湿度20％～35％、温度不高于40℃的大气中处理24h。若已知温、湿度处理后的平衡水分含量与由吸湿作用达到平衡水分含量相等，可不进行预处理。6.1.2标准大气条件温度(23±1)℃、相对湿度(50±2)％。合同另有规定的，按照合同的规定。6.1.3样品悬挂在标准大气条件下，直到水分平衡(当前后相隔1h以上的二次样品称重变化不大于0.25％时，才算达到平衡)。物理性能的测试均需在标准温、湿度下进行。6.2纵、横向和正、反面的鉴定纸与纸板分纵、横两个方向和正、反两个表面，与造纸机卷纸方向平行的方向为纵向，垂直于造纸机卷纸方向的为横向。贴向造纸机铜网的一面反面(网面)，另一面为正面(毯面)。6.2.1纵、横向的鉴别品名指标，个/m2新闻纸0.5～4.0mm2的尘埃小于等于150（其中1.5～4.0mm2的尘埃小于等于20）；大于4.0mm2的尘埃不允许存在铜版纸0.2～1.0mm2的尘埃小于等于16（单面）或小于等于24（双面）；大于1.0mm2的尘埃不允许存在胶版纸0.2～0.5mm2的尘埃小于等于50；0.5～1.5mm2的尘埃小于等于5；大于1.5mm2的尘埃不允许存在白板纸0.3～1.5mm2的尘埃小于等于20；大于1.5mm2的尘埃不允许存在描图纸0.05～1.00mm2的尘埃小于等于50（其中0.5～1mm2的尘埃小于等于20）；大于1.00mm2的尘埃不允许存在6.2.1.1纸张表面的纤维排列方向，特别是反面(网面)上的大多数纤维是沿纵向排列的。6.2.1.2将原试样的边平行地切取两条互相垂直的纸条，长约200mm，宽约15mm，然后将其重叠后用手指捏住一端使成水平，若两纸重合，则上面的一条为横向，反之，下面的一条为横向。6.2.1.3原试样的边平行的切取一50mm×50mm的试片或直径为15mm的圆片，并标出相当于原试样的边的方向，然后将试片漂浮在水面上，试片卷曲时轴的方向为纵向。6.2.2正、反面鉴别在良好的光线下比较纸的两个面或用水(或弱碱液)把纸页润湿，弯曲数次后立即在良好的光线下观察纸的两面，铜网印迹清晰的一面为反面，印迹较浅而且不均匀的一面为正面。6.3定量6.3.1仪器和用具6.3.11切纸刀：切出试样的面积与已知面积相比，要求每100次中至少有95次误差范围在±1％以内。6.3.1.2天平：在称重的范围内，测量结果与实际质量之差在0.5％以内，灵敏度为±0.2％，并有防止气流的装置。6.3.2试样制备在按第4章和6.1规定取样和处理的至少五件样品中切取不少于20个试样，每个试样的尺寸最好为200mm×250mm，尺寸精度0.5mm；或者在每件样品上切取等效面积为100cm2的试样1个，尺寸精度1％。从每件样品取下试样数量应相同。6.3.3测试称出每个试样的质量，称量精度0.2％。6.3.4结果计算6.3.4.1计算每个试样的定量，以g／m2表述，按式(1)计算：G＝M／A×10000 .................(1)式中：G—纸或纸板的定量，g／m2；M—试样的质量，g；A—试样的面积，cm2。计算结果修约至三位有效数字。6.3.4.2以所有试样定量的算术平均值表示测试结果。计算结果修约至三位有效数字。6.4厚度和紧度6.4.1仪器厚度计：测量面积(200±5)mm2，试验压力(100±10)kPa，两测量面的平行误差0.005mm，刻度值精度±1μm，并保持良好的重现性。注：若有特殊规定，可采用(50±5)kPa的试验压力。6.4.2仪器校准测试前，校准厚度计的零点，并在测试过程中，反复校准零点。6.4.3试样制备在按第4章和6.1规定取样和处理过的每件样品上切取80mm×80mm的试样