snt 0790-1999 出口eva沙滩鞋检验规程

出口EVA沙滩鞋检验规程RulesforinspectionofEVAbeachshoesforexportSN／T0790—1999前言本标准是根据GB／T1.1—1993《标准化工作导则第1单元：标准的起草与表述规则第1部分标准编写的基本规定》的要求，参照GB／T10508—1989《橡塑凉拖鞋》进行编写的。本标准由中华人民共和国国家出入境检验检疫局提出并归口。本标准起草单位：中华人民共和国福建进出口商品检验局。本标准主要起草人：黄文荣、陈学灿、林寿恩、柯家骥、闵宝乾。1范围本标准规定了以聚乙烯—乙酸乙烯为主体的微孔材料作鞋底，采用胶粘工艺成型的出口沙滩鞋的检验依据、技术要求、检验方法及检验结果的判定。本标准适用于以聚乙烯—乙酸乙烯为主体的微孔材料作鞋底，采用胶粘工艺成型的出口沙滩鞋。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB250—1995评定变色用灰色样卡GB／T1040—1992塑料拉伸性能试验方法GB／T2828—1987逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB／T10508—1989橡塑凉拖鞋HG／T2489—1993橡塑鞋微孔材料硬度试验方法HG／T2872—1997橡塑鞋微孔材料视密度试验方法QB／T2307—1997皮凉鞋3技术要求出口沙滩拖鞋的款式、部件、用料及色泽等必须符合合同或确认的有效样品规定。4抽样4.1抽样方案根据提交检验的批量，按GB／T2828确定抽样数量。外观品质检验采用一般检查水平I，物理机械性能检测采用特殊水平S—l。抽样采用一次抽样方案，从正常检验开始，并根据检查结果按GB／T2828转移规则随时执行转移。4.2抽样方法在提交检验的成品批中，采用随机抽样的方法，分层、分方位抽取代表性样品。5检验5.1包装检验查看产品包装是否牢固、整洁、美观、标记正确清晰，是否适合于长途运输。5.2数量检验清点全部箱数，清点箱数结合开箱进行。5.3外观检验5.3.1检验条件验货场地光线适宜，避免阳光直射。5.3.2检验工具工作台、精确度为1mm钢直尺、1／100厚度仪和剪刀。评定变色用灰色样卡。5.3.3检验方法以感官为主，结合量具进行。5.3.4外观检验中缺陷名称、说明及不合格判定见表l。表1外观检验中缺陷名称、说明及不合格判定5.4物理机械性能检验5.4.1物理机械性能检验项目试验方法见表25.4.2鞋底材料最大拉伸曲强度及断裂伸长率采用GB/T1040—1992规定的II型试样.    每双取4个试样,结果取平均值.试验速度为(200±20)mm/min5.4.3帮带拔出强度按QB/T2307-1999中的5.2.1进行.注:童鞋不测试物理性能表2物理性能试验方法及指标缺陷名称说明不合格分类色差≤色差3级A3级色差≤4级B污染a）鞋面累计面积≥20mm2，单一处面积≥10mm2b）内底累计面积≥40mm2，单一处面积≥15mm2c）外底累计面积≥80mm2，单一处面积≥35mm2B破损帮面破损A里布破损B开胶帮底脱落，中底、插跟与大小底脱落A发霉 A错品种 A错双左右只搭配错误A错色、错码装箱时尺码及颜色配置错误B鞋码规格不符鞋码长度与规定偏差≥2.5mmB断底 A同双鞋相对部位尺寸差a)面帮长短超过1.5mm;b)鞋底全长差超过2.5mm；c)鞋底宽度差超过1.5mm；d)鞋后跟高度差超过2mm；e)鞋底前端高度差超过1.5mmB花纹不清鞋内底累计面积≥100mm2≥50mm2B杂质、气泡、孔眼帮面及鞋底有两个及两个以上直径大于2mm的气孔B缺花、崩花深度超过1.5mm,累计面积≥50mm2,单一面积≥25mm2B折边滚口不良滚边脱落,不整齐,不均匀B口门歪斜歪斜超过3mmB鞋面染或高频压印不良a)鞋面印染色差,漏印,模糊不清;b)鞋面高频夺印开脱B砂边不良砂边不平顺,底形走样B缝帮不良线路不整齐,底面线松紧度不均匀一致,断线跳针多于1针,重针多于3针,每只鞋各多于1处B帮面折皱帮面不平伏或帮面合布不良起皱B面帮厚度不足厚度≥1.8mm(适用于EVA贴合布帮带)B尼龙搭扣品质不良尼搭扣粘合性能差影响穿着A注:上述未包括的质量缺陷,严惩影响穿着和美观者不得列入合格品.6检验结果的判定6.1批量检验结果合格与否的判定,见表3至表6表3正常检验结判定双表4加严检验结果判定表5放宽检验结果判定双表6物理机械性能检验结果判定6.2不合格的统计若发现一双鞋有一项或一项以上不合格,即定为一双不合格,并以其中最严重的一项不合格进行统计。6.3若该批样品中A类、A+B类及物理性能各项目不合格双数均小于或等于相应的合格判定数（Ac），则该提交批合格；若其中任何一类不合格双数等于或大于相应的不合格判定数（Re），则该提交批不合格。7不合格的处置7.1不合格品的处置对于合格批，应净其中发现的不合格品隔离并经修整或调换成合格品后方能包装。7.2不合格批的处置经检验不合格的整批产品，工厂必须进行返工整理，并附返工整理记录。允许复验一次。物理性能试验项目试验方法最大拉伸强度,MPaGB/T1040断裂伸长率,%GB/T1040硬度,度HG/T2489视密度,g/mm3HG/T2872帮带拔出强度,N/cmQB/T2307中的5.2.5批量抽样数量A类缺陷(AQL=2.5)A+B类缺陷(AQL=6.5)合格(Ac)不合格(Re)合格(Ac)不合格(Re)501～12003223561201～32005034763201～100008056101110001～3500012577141535001～15000020010112122批量抽样数量A类缺陷(AQL=2.5)A+B类缺陷(AQL=6.5)合格(Ac)不合格(Re)合格(Ac)不合格(Re)501～12003212341201～32005023563201～1000080348910001～3500012556121335001～150000200891819批量抽样数量A类缺陷(AQL=2.5)A+B类缺陷(AQL=6.5)合格(Ac)不合格(Re)合格(Ac)不合格(Re)501～12001312231201～32002012343201～1000032235610001～3500050347835001～15000080561011批量抽样数量物理机械性能不合格(AQL=4.0)合格(Ac)不合格(Re)501～12005011201～32005013201～1000050110001～3500050135001～150000812