SNT 0460-2010 进出口腈纶纱检验规程

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书书书中华人民共和国出入境检验检疫行业标准犛犖/犜0460—2010代替SN/T0460—1995进出口腈纶纱检验规程犚狌犾犲狊狅犳犻狀狊狆犲犮狋犻狅狀犳狅狉犻犿狆狅狉狋犪狀犱犲狓狆狅狉狋犪犮狉狔犾犻犮狔犪狉狀20101101发布20110501实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布书书书中华人民共和国出入境检验检疫行 业 标 准进出口腈纶纱检验规程SN/T0460—2010中国标准出版社出版北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045网址www.spc.net.cn电话:68523946 68517548中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷开本880×12301/16 印张0.75 字数16千字2011年4月第一版 2011年4月第一次印刷印数1—1600书号:155066·221780 定价16.00元书书书前  言  本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准代替SN/T0460—1995《进口腈纶纱检验规程》。本标准与SN/T0460—1995相比,主要技术变化如下:———调整了部分术语和定义;———修订了对部分检测内容的描述;———增加了新型仪器检测腈纶纱的方法;———对标准的章节进行了必要的调整。本标准由国家认证认可监督管理委员会提出并归口。本标准起草单位:中华人民共和国山东出入境检验检疫局。本标准主要起草人:乔铁军、张秀?、王新、郑丽莎、王仑、高山、孙宝芬、王东。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:———SN/T0460—1995。Ⅰ犛犖/犜0460—2010进出口腈纶纱检验规程1 适用范围本标准规定了进出口腈纶纱的术语、外观、重量及品质的检验方法和试验步骤。本标准适用于进出口棉型、中长型、毛型腈纶纱的检验。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T2543.1 纺织品 纱线捻度的测定 第1部分:直接计数法GB/T2543.2 纺织品 纱线捻度的测定 第2部分:退捻加捻法GB/T3292.1 纺织品 纱线条干不匀试验方法 第1部分 电容法3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1腈纶 犪犮狉狔犾犻犮聚丙烯腈纤维,通常指用85%以上的丙烯腈与第一、第二单体共聚,经湿法或干法纺丝制得的合成纤维。3.2检验批 犻狀狊狆犲犮狋犻狅狀犾狅狋同一合同、同一发票、同一生产批号为一个检验批。3.3试样 狋犲狊狋狊犪犿狆犾犲从所验货物中随机抽取的用于测定外观及品质项目的代表性样品。3.4试验用标准大气 狊狋犪狀犱犪狉犱犪狋犿狅狊狆犺犲狉犲犳狅狉狋犲狊狋犻狀犵调湿和试验用的标准大气条件。温度为20℃±2℃,相对湿度为65%±4%。3.5预调湿 狆狉犲犮狅狀犱犻狋犻狅狀犻狀犵对于较湿的试样,为了不致在调湿时形成放湿平衡,而在不超过50℃和相对湿度10%~20%条件下进行预干燥处理,使试样含湿降至公定回潮率以下。3.6恒重 犮狅狀狊狋犪狀狋犿犪狊狊纺织材料试样经过处理,相隔一定时间,前后两次称重差异不超过规定范围时的重量。本标准规定的恒重为前后两次称量差异不超过0.1g的重量。1犛犖/犜0460—20103.7偏差率 犱犲狏犻犪狋犻狅狀狉犪狋犻狅纺织材料性能指标的实测值与设计值之间的差数对设计值的百分率[见式(1)]。犇=珡犡-犡0犡0×100%…………………………(1)式中:犇———偏差率,%;珡犡———实测值;犡0———设计值。计算值修约到小数点后第二位。3.8变异系数 犮狅犲犳犳犻犮犻犲狀狋狅犳狏犪狉犻犪狋犻狅狀表示一列数值变异程度的相对指标,是标准差对设计值的百分率[见式(2)]。犆犞= (犡犻-珡犡)2犖-槡1珡犡×100%…………………………(2)式中:犆犞———变异系数,%;犡犻———各测试值;珡犡———各测试值的平均数;犖———实测次数。计算值修约到小数点后第二位。4 取样4.1 取样数量每批取样数量按表1规定随机抽取。表1 进出口腈纶纱样本量到货数量箱、包抽样数量箱、包取样筒(绞)数公量品质100及以下5520101~300101020301~500151520501~10002020401001~50002525405001及以上5050804.2 取样方法及样品处理4.2.1 公量样品4.2.1.1 称量后按取样数量规定随机抽取,绞装取整绞,筒装剥去约1/100的表层纱,然后迅速剥取或2犛犖/犜0460—2010割取样品30g~50g,装入密闭的容器或完好的塑料袋内,做回潮率样品。4.2.1.2 在8h之内将回潮率样品定重。试样称量精确到0.01g。4.2.2 品质样品4.2.2.1 按取样规定之品质数量随机取出样绞(筒装剥去约1/100的表层纱),抽取各种品质检验项目的样品。4.2.2.2 断裂强力、伸长率及线密度样纱,检验前需按3.5规定进行预调湿处理。4.2.2.3 捻度检验的试样直接取自原绞(筒)。5 公量检验5.1 重量检验5.1.1 按4.1规定的取样数量,用已校准之台秤逐件称计毛重(精确至0.1kg)及内外包装皮重(内皮精确至0.05kg),筒管称取3个~5个,求得平均值(筒管重精确至0.01kg)。5.1.2 计算:总净重,见式(3)。犠n=犠g-犠B…………………………(3)式中:犠n———称量样箱总净重,单位为千克(kg);犠g———称量样箱总毛重,单位为千克(kg);犠B———称量样箱总皮重,单位为千克(kg)。计算值修约到小数点后第二位。5.2 回潮率检验5.2.1 仪器设备  热风式电烘箱:附有最小分度值0.01g天平的箱内称量设备和恒温控制设备。5.2.2 试验步骤将定重后的回潮率试样放入温度控制在105℃±2℃的烘箱内烘至恒重。5.2.3 计算5.2.3.1 实测回潮率计算见式(4):犚犻=犌0-犌犌×100%…………………………(4)式中:犚犻———实测回潮率,%;犌0———试样烘前重量,单位为克(g);犌———试样烘后重量,单位为克(g)。5.2.3.2 实测平均回潮率计算见式(5):犚=犚犻狀…………………………(5)  式中:犚———实测平均回潮率,%;3犛犖/犜0460—2010犚犻———实测回潮率,%;狀———试样个数。计算值修约到小数点后第二位。5.3 上油率检验5.3.1 仪器设备5.3.1.1 索氏油脂萃取器。5.3.1.2 恒温烘箱。5.3.1.3 恒温水浴锅。5.3.1.4 分析天平:最小分度值0.1mg。5.3.2 溶剂乙醚(分析纯)。5.3.3 试验步骤5.3.3.1 从回潮率试样的筒(绞)中,随机抽取混合试样约20g,剪成50mm左右的短纱,充分混合后称量约5g的试样2份。5.3.3.2 将试样用滤纸包好,放入萃取器的萃取管内,下接已称烘干重量(犌1)的萃取瓶,注入溶剂。5.3.3.3 加热水浴锅使溶剂蒸发上升冷凝回流。在一次试验中回流次数不得少于9次,回流时间不少于2h。5.3.3.4 萃取完毕后,取出试样,回收溶剂。5.3.3.5 将萃取后的萃取瓶放入105℃±2℃烘箱内烘至恒重(犌2)。5.3.3.6 将除油后的试样放入105℃±2℃烘箱内烘至恒重(犌3)。5.3.3.7 当平行试验的两次结果差异超过平均数的25%时,需重新取样,再做平行试验,最终结果以四次试验结果的算术平均值表示。5.3.4 计算实测上油率计算见式(6):犗=犌2-犌1犌3×100%…………………………(6)式中:犗———实测上油率,%;犌1———萃取前萃取瓶烘干重量,单位为克(g);犌2———萃取后萃取瓶烘干重量,单位为克(g);犌3———试样除油后烘干重量,单位为克(g)。计算值修约到小数点后第二位。5.4 公量计算5.4.1 称量箱公量计算见式(7):犠f=犠n×100(100+犃)(100+犚)(100+犗)…………………………(7)式中:犠f———称量箱公量,单位为千克(kg);4犛犖/犜0460—2010犠n———称量样箱总净重,单位为千克(kg);犃———合约规定的除油烘干后的重量补贴,%;犚———实测回潮率,%;犗———实测上油率,%。本式适用于合约规定以去油后纱的干重加合约规定的重量补贴为结算基础的腈纶纱。5.4.2 盈亏率计算见式(8):β=犠f-犠e犠e×100%…………………………(8)式中:β———盈亏率,%;犠f———称量箱公量,单位为千克(kg);犠e———称量箱发票重量,单位为千克(kg)。5.4.3 全批公量计算见式(9):犠=犠r×(1+β100)…………………………(9)式中:犠———全批公量;犠r———全批发票重量,单位为千克(kg);β———盈亏率,%。公量计算值修约到小数点后第一位,盈亏率计算值修约到小数点后第二位。6 外观疵点检验6.1 仪器设备6.1.1 检验台。6.1.2 挂纱钩。6.1.3 暗室。6.2 检验方法将抽样箱(包)的全部筒(绞)放在检验台上,在照度400lx条件下,目测及手感,普遍审查其色光是否一致,有无松紧纱、毛粒、双纱等。7 品质检验7.1 线密度检验7.1.1 仪器设备7.1.1.1 纱线测长仪:张力为0.1cN/tex,周长应为1m,装有匀速往返的横动导纱装置和能控制纱线张力的喂入系统。7.1.1.2 恒温烘箱:附有1/100g箱内称量设备和恒温控制装置。7.1.1.3 天平:最小分度值0.01g。5犛犖/犜0460—20107.1.2 试验步骤7.1.2.1 当抽取的品质样纱数量<40件时,每个试样摇取100m长的纱绞各两绞,当品质样纱数量≥40件时,每个试样摇取100m长的绞纱各一绞。7.1.2.2 将摇好的绞纱在天平上逐绞称量,并记录每绞重量。7.1.2.3 将全部样纱小绞在105℃±2℃的烘箱内烘至恒重。7.1.3 结果计算线密度计算见式(10):犜=1000×犠×(1+犚100)犔×犖…………………………(10)式中:犜———线密度,单位为特克斯(tex);犠———样纱小绞总干重,单位为克(g);犚———公定回潮率,%;犔———每绞纱长度,单位为米(m);犖———样纱绞数。百米重量偏差率见3.7中通用式(1)。百米重量变异系数见3.8中通用式(2)。7.2 断裂强力和伸长率检验7.2.1 仪器设备  等速伸长强力仪(CRE)。7.2.2 试验条件7.2.2.1 测试距离和拉伸速率允许采用两种测试长度,一般为500mm,特殊情况下也可采用250mm。当采用500mm测试距离时,拉伸速率为500mm/min;当采用250mm测试距离时,拉伸速率为250mm/min。7.2.2.2 预加张力预加张力一般为0.5cN/tex±0.1cN/tex。7.2.2.3 测试温度和湿度试验应在标准大气条件下进行。7.2.3 试验步骤7.2.3.1 取试样纱筒10个,放置在标准大气条件下吸湿平衡。通常平衡时间不少于24h。7.2.3.2 将平衡后的试样纱筒去除前段5m左右,依次放置于纱筒架上,并将纱线前段按设备要求夹到导纱器上。7.2.3.3 开启强力机,设定相应测试距离和拉伸速率,并设定每个纱筒测试次数为10次。7.2.3.4 启动试验。7.2.3.5 测试完毕,打印测试结果。6犛犖/犜0460—20107.2.4 试验数据处理因设备条件限制,无法直接得出试验结果的,试验结果按式(11)、式(12)计算:犉=犉犻犖…………………………(11)犈=犈犻犖…………………………(12)式中:犉———平均断裂强力,单位为厘牛(cN);犉犻———各根纱线的断裂强力,单位为厘牛(cN);犈———平均断裂伸长率,%;犈犻———各根纱线的断裂伸长率,%;犖———测试次数。断裂伸长率计算值修约到小数点后第一位,断裂强力计算值修约到小数点后第二位。断裂强力和伸长率变异系数见3.8中式(2)。7.3 捻度检验7.3.1 仪器设备纱线捻度机。7.3.2 试验条件7.3.2.1 每绞(筒)先去掉纱头2m~3m,每次检验间隔不少于2m。7.

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