面板加工工艺

中国3000万经理人首选培训网站面板加工工艺1、目的：规范面板的标准加工工艺，提高加工速度，提升产品质量。2、适用范围：适用加工部面板的加工。3、定义：无4、模胚面板：4.1工艺路线：铣床→钻床→攻牙机；4.1.1铣床加工面板反面：4.1.1.1分中打中心点；4.1.1.2钻孔；a．钻所有螺丝牙底孔；b．钻PBA过孔(直径公差时-0至+0.5)，水口拉针过孔(直径公差为径公差时-0至+0.5)，螺丝过孔(直径公差为±0.2)；c．用电子尺走圆功能钻Φ70、Φ100(如图1A孔)；4.1.1.3镗孔：a．两板模具；1)镗Φ70过孔(公差为±0.5)，Φ100定圈(公差为-0至+0.05)，(如图1红线标识处)；中国3000万经理人首选培训网站(图1)2)镗90度(热咀结构式)，Φ100定位圈(公差为-0至+0.05)(如图2红线标识处)；(图2)b．三板模具：中国3000万经理人首选培训网站1)镗Φ100注口衬套过孔(直径公差为±0.2)，镗Φ130的孔(直径公差-0.5至+0.2，高度公差为-0至+0.2)如；(如图(3)红线标识处)；(图3)2)镗Φ50.5唧孔(直径公差为±0.2,高度公差为-0至+0.5).Φ100定位圈(直径公差为-0至+0.05)(如图(4)红线标识处)中国3000万经理人首选培训网站(图4)4.1.1.4踩PBA杯头(直径公差为-0.1至+0.5，高度公差为-0.1至+0.5)四个同一深度，水口拉针杯头(高度公差为-0至+0.02)，螺丝杯头(高度公差为-0.1至+0.5)：4.1.1.5倒角：4.1.1.6加工隔热板：4.1.2加工面板正面：4.1.2.1分中，锣槽：a.排气槽(尺寸公差为±0.5)b．运输板槽(尺寸公差为±0.5)c.压线槽(尺寸公差为-0至+0.2，图2A处用镗刀加工，直径尺寸为-0至+0.05，高度公差为±0.01)d.前内行位铲基槽(长宽尺寸公差为-0至+0.02，高度公差为±0.01)；4.1.2.2倒角；4.1.3钻床：画线钻运输板螺丝牙孔；4.1.4攻牙机；攻牙M4、M5、M6牙，攻牙时气压为(3Pa-4Pa)中国3000万经理人首选培训网站ISO/TS16949:2009内审员培训班培训热线：0752-26916762279690杨小姐客服QQ：316507406E-Mail:[e-mail]/TS16949:2009内审员培训班下载报名表内训调查表【课程描述】ISO/TS16949是国际标准化组织制订的汽车行业品质系统要求技术规范，ISO/TS16949：2009是由国际汽车工作小组（IATF）以及日本汽车制造协会(JAMA),在ISO/TC176质量管理和质量保证技术委员会的支持下共同制定，2009年6月15日正式发布；本课程采取实际案例互动式教学能让所有学员高度参与，让学员能深入理解ISO/TS16949：2009技术规范，将他们自己的ISO9001或其它质量管理体系、JIT精益生产等知识补充或转换到ISO/TS16949，并掌握针对ISO/TS16949：2009技术规范进行内审的产品、过程与体系审核原理和技巧。【课程帮助】如果你想对本课程有更深入的了解，请参考德信诚ISO/TS16949审核员相关资料手册【课程对象】企业管理人员、所有希望了解、使用ISO/TS16949:2009技术规范的人员、准备实施ISO/TS16949:2009或将现有的质量体系（ISO9001:2008、VDA6.1等）提升为ISO/TS16949:2009的公司总经理、管理者代表、质量经理、内部审核员。【课程大纲】第一部分ISO/TS16949：2009技术规范◆ISO/TS16949发展的背景◆ISO9000,QS-9000，VDA6.1，AVSQ，EAQF和ISO/TS16949的关系◆ISO标准和ISO/TS技术规范解释◆以质量为核心的TMS的定义、原理与实务◆ISO/TS16949：2009技术规范条款讲解第二部分◆AIAG参考五大工具手册（PPAP、SPC、MSA、APQP、FMEA）概述第三部分◆获得IATF认可的ISO/TS16949汽车行业认证方案◆从其它管理体系升级或转换到ISO/TS16949需要考虑的问题◆审核的定义、分类（产品审核、过程审核与体系审核）◆审核项目管理方法和审核策划与准备◆执行审核技巧和报告◆模拟练习、检讨与学员交流◆考核掌握ISO/TS16949:2009技术规范和内审方法的考试中国3000万经理人首选培训网站5、相关文件：5.1标准图纸；6、相关表格：6.1«零件加工控制表»；6.2«零件\铜公交接表»。