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ICSM41YDYD/T1173—2010代替YD/T1173-2001中华人民共和国通信行业标准通信电源用阻燃耐火软电缆Flame-retardantandfireresistantflexiblecableforpowersupplysystemforteleommunications2010-12-29发布2011-01-01实施中华人民共和国工业与信息化部发布目次前言……………………………………………………………………………………………………II1范围………………………………………………………………………………………………12规范性引用文件…………………………………………………………………………………13术语和定义………………………………………………………………………………………24分类与命名………………………………………………………………………………………25要求………………………………………………………………………………………………46试验方法…………………………………………………………………………………………107检验规则…………………………………………………………………………………………118标志………………………………………………………………………………………………139包装、运输、贮存………………………………………………………………………………13YD/T1173—2010II前言本标准代替YD/T1173-2001《通信电源用阻燃耐火软电缆》。本标准与YD/T1173-2001相比，主要有以下变化：——增加了227IEC02（RV）、227IEC10（BVV）等型号的阻燃电缆；——对阻燃聚烯烃、低烟无卤阻燃聚氯乙烯等材料的机械物理性能规定了技术要求；——由于实际工程应用中的需要，本标准增加了耐火电缆受火温度为950℃～1000℃的类别。本标准由中国通信标准化协会提出并归口。本标准起草单位：中利科技集团股份有限公司、华为技术有限公司、工业与信息化部电信研究院、上海贝尔阿尔卡特股份有限公司、中国移动通信集团公司、江苏双登集团有限公司本标准主要起草人：钱俊、李健、涂修宇、方炜、桑立宏、潘军魁、高健、杨德丰。本标准于2001年12月首次发布，于2010年12月为第一次修订。通信电源用阻燃耐火软电缆1范围本标准规定了通信电源用阻燃耐火软电缆（以下简称电缆）的分类与命名、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。本标准适用于通信局站及高层建筑等电源输、配电系统中的通信电源用阻燃耐火软电缆。2规范性引用文件下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的昀新版本。凡是不注日期的引用文件，其昀新版本适用于本标准。GB/T2951.11电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第11部分：通用试验方法厚度和外形尺寸测量机械性能试验GB/T2951.12电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第12部分：通用试验方法热老化试验方法GB/T2951.14电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第14部分：通用试验方法低温试验GB/T2951.31电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第31部分：聚氯乙烯混合料专用试验方法高温压力试验-抗开裂试验GB/T2951.32电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第32部分：聚氯乙烯混合料专用试验方法失重试验热稳定性试验GB/T2952.1电缆外护层第1部分：总则GB/T2952.3电缆外护层非金属套电缆通用外护层GB/T3048.4电线电缆电性能试验方法第4部分：导体直流电阻试验GB/T3048.5电线电缆电性能试验方法第5部分：绝缘电阻试验GB/T3048.8电线电缆电性能试验方法第8部分：交流电压试验GB/T3048.9电线电缆电性能试验方法第9部分：绝缘线芯火花试验GB/T3048.10电线电缆电性能试验方法第10部分：挤出护套火花试验GB/T3953电工圆铜线GB/T4175.2铠装电缆用镀锌钢带GB/T4909.2裸电线试验方法尺寸测量GB/T4910镀锡圆铜线GB/T5023额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆GB/T6995.1电线电缆识别标志方法第1部分：一般规定GB/T6995.3电线电缆识别标志方法第3部分：电线电缆识别标志GB12706额定电压1kV到35kV挤包绝缘电力电缆GB/T19216.21在火焰条件下电缆或光缆的线路完整性试验第21部分：试验步骤和要求-额定电压0.6/1.0kV及以下电缆GB/T17650取自电缆或电缆的材料燃烧时释出气体的试验方法GB/T17651电缆或电缆在特定条件下燃烧的烟密度测定GB/T18380.12电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验第12部分：单根绝缘电线电缆火焰垂直蔓延试验1kV预混合型火焰试验方法GB/T18380.33电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验第33部分：垂直安装的成束电线电缆火焰垂直蔓延试验A类JB/T8137.2电线电缆交货盘第2部分：全木结构交货盘JB/T8137.4电线电缆交货盘第4部分：型钢复合结构交货盘3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1阻燃FlameRetardant在规定的试验条件下燃烧试样，在撤去试验火源后，火焰在试样上的蔓延仅在限定范围内，残焰在限定时间内可自行熄灭。3.2耐火FireResistant在规定的试验条件下，在火焰中燃烧的试样，一定时间内仍能够保持正常运行的特性。3.3低烟LowSmoke在规定试验条件下，试样受热分解或燃烧释放出的烟比较少，符合GB/T17651的规定。3.4无卤Halogen-free在规定试验条件下，试样不含卤素，或含卤素极少，符合GB/T17650的规定。3.5额定电压Ratedvoltage额定电压是电缆设计和电性能试验用的基准电压。额定电压用U0、U表示，单位为V。U0—任一绝缘导体和“地”(电缆的金属护套或周围介质)之间的电压有效值。U—多芯电缆或单芯电缆系统任何两相导体之间的电压有效值。4分类与命名4.1型号电缆型号由系列代号、绝缘、护套材料代号、外护层和性能特征代号5个部分组成，其构成如图1所示。227IEC02(RV)和227IEC(BVV)电缆应符合GB/T5023中的规定。a-bcde外护层代号护套材料代号绝缘材料代号系列代号分隔号性能特征代号图1电缆型式的构成a)性能特征代号ZA－阻燃A类NA－耐火A类WD－低烟无卤b)系列代号R－软电缆系列c)绝缘材料代号V－聚氯乙烯Y－聚烯烃d)护套材料代号V－聚氯乙烯Y－聚烯烃e)外护层代号22－钢带铠装聚氯乙烯外套23－钢带铠装聚烯烃外套4.2电缆的基本型号、产品名称和适用范围电缆的基本型号、产品名称和适用范围见表1。表1电缆的型号、名称和适用范围型号名称适用范围ZA-RV227IEC02（RV）ZA-RVV227IEC10（BVV）ZA-RVV22铜芯阻燃聚氯乙烯绝缘软电缆一般用途单芯软导体无护套阻燃电缆铜芯阻燃聚氯乙烯绝缘阻燃聚氯乙烯护套软电缆轻型聚氯乙烯护套阻燃电缆铜芯阻燃聚氯乙烯绝缘钢带铠装阻燃聚氯乙烯护套软电缆WDNA-RYWDNA-RYYWDNA-RYY23铜芯耐火低烟无卤聚烯烃绝缘软电缆铜芯耐火低烟无卤聚烯烃绝缘低烟无卤聚烯烃护套软电缆铜芯耐火低烟无卤聚烯烃绝缘钢带铠装低烟无卤聚烯烃护套软电缆架空、管道、室内、电缆沟、设备安装，铠装电缆可地下直埋4.3电缆结构对于四芯及以上电缆的线芯截面分等截面和不等截面两种结构，不等截面的第四、五芯（辅助线芯）的截面规格应符合表2的规定。表2不等截面中第四、五芯截面规格单位为mm2主线芯第四、五芯主线芯第四、五芯主线芯第四、五芯主线芯第四、五芯2.546101.52.5461625355010161625709512015035507070185240300951201504.4产品的表示方法电缆的型号由电缆的型式代号、额定电压和规格代号组成，中间分别用“－”和“空格”分隔开，如图2所示。－规格代号额定电压型式代号图2产品的表示方法4.5规格电缆的规格见表3。表3电缆的规格型式代号电压等级芯数标称截面mm2ZA－RV、WDNA－RY1.5～500227IEC02(RV)450/750V1.5～240ZA-RVV、WDNA-RYY11.5～500ZA-RVV、WDNA-RYY1.5～300ZA-RVV22、WDNA-RYY23600/1000V2、3、3+1、4、4+1、3＋210～300227IEC10(BVV)300/500V2、3、4、51.5～354.6使用特性4.6.1电缆额定工作电压：300/500V、450/750V、600/1000V。4.6.2电缆导体的长期工作温度：70℃。4.6.3电缆敷设时环境温度应不低于-20℃。4.6.4昀小弯曲半径：非铠装电缆：阻燃型为电缆外径的6倍，耐火型为电缆外径的12倍；铠装型电缆：为电缆外径的20倍。5要求5.1导体5.1.1导体应采用分别符合GB/T3953中规定的TR型圆铜单线和GB/T4910中规定的镀锡圆铜单线。5.1.2导体中单线的昀大直径应符合表4的规定，227IEC02(RV)和227IEC10(BVV)电缆应符合GB/T5023的规定。表4电缆导体结构导体中单线昀大直径mm20℃时导体昀大电阻Ω/km导体中单线昀大直径mm20℃时导体昀大电阻Ω/km标称截面mm2阻燃型耐火型圆铜线镀锡圆铜线标称截面mm2阻燃型耐火型圆铜线镀锡圆铜线1.52.54610162535500.250.250.250.250.450.450.450.450.45--0.520.520.520.640.640.680.6813.37.984.953.301.911.210.7800.5540.38613.78.215.093.391.951.240.7950.5650.39370951201501852403004005000.450.450.450.450.450.450.500.500.600.680.680.680.680.680.680.680.680.680.2720.2060.1610.1290.1060.08010.06410.04950.03910.2770.2100.1640.1320.1080.08170.06540.04950.03915.1.3导体20℃时的直流电阻应不大于表4中规定的昀大值，227IEC02(RV)和227IEC(BVV)电缆应符合GB/T5023的规定。5.1.4导体应进行绞合，不允许整股接头，股线中的单线允许接头，但相邻两个接头的间距应不小于300㎜。5.2隔离层5.2.1阻燃型电缆的导体表面允许有非吸湿性材料的隔离层。5.2.2耐火型电缆的导体表面应有耐火隔离层，其性能应符合电缆相应的耐火特性要求。5.2.3227IEC02(RV)和227IEC10(BVV)电缆应符合GB/T5023的规定，不需要隔离层。5.3绝缘层5.3.1绝缘层材料电缆绝缘用阻燃聚氯乙烯、低烟无卤聚烯烃材料应符合电缆的要求。5.3.2绝缘应紧密地挤包在线芯上，且容易剥离而不损伤导体。绝缘的横断面上应无目力可见的气孔和砂眼等缺陷。5.3.3绝缘层性能电缆绝缘层的机械物理性能应符合表5的规定。表5绝缘材料机械物理性能性能要求序号项目名称单位阻燃聚氯乙烯低烟无卤聚烯烃备注1机械物理性能抗张强度和断裂伸长率原始性能抗张强度断裂伸长率老化后性能处理条件试验温度持续时间抗张强度变化率断裂伸长率变化率N/mm2℃hN/mm2≥12.5≥150%100±2168≥12.5≤±25%≥150%≤±25%≥8.0≥125%100±2168≥8.0≤±30%≥125%≤±30%2热失重试验处理温度处理时间试验结果℃hmg/cm2100±2168≤203高温压力试验处理温度压痕深度℃80±2≤50%4抗开裂试验处理温度持续时间试验结