SHT 3506-2007管式炉安装工程施工及验收规范

ICS25.180P72备案号：中华人民共和国石油化工行业标准SH/T3506—2007代替SH3506—2000管式炉安装工程施工及验收规范SpecificationforconstructionandacceptanceforInstallationworkoftubularfiredheater2007-01-25发布2007-07-01实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布—2007目次前言……………………………………………………………………………………………………………Ⅲ1范围……………………………………………………………………………………………………………12规范性引用文件………………………………………………………………………………………………13术语和定义……………………………………………………………………………………………………14总则……………………………………………………………………………………………………………25钢结构的制作和安装…………………………………………………………………………………………35.1钢材的检查、矫正和切割…………………………………………………………………………………35.2构件的工厂化制造…………………………………………………………………………………………65.3圆筒炉钢结构的工厂化制造………………………………………………………………………………85.4箱式炉钢结构的工厂化制造………………………………………………………………………………85.5平台梯子的工厂化制造……………………………………………………………………………………95.6炉体钢结构的焊接………………………………………………………………………………………105.7炉体钢结构安装…………………………………………………………………………………………105.8平台梯子的安装…………………………………………………………………………………………126管架、管板、砖架和锚固件的安装…………………………………………………………………………127炉管及炉体配管安装………………………………………………………………………………………137.1炉管及管件检验…………………………………………………………………………………………137.2炉管及炉体配管安装……………………………………………………………………………………137.2.1一般规定………………………………………………………………………………………………137.2.2炉管安装………………………………………………………………………………………………137.2.3炉体配管………………………………………………………………………………………………137.2.4炉管及炉体配管焊接…………………………………………………………………………………147.3焊缝质量的检验…………………………………………………………………………………………147.4焊后热处理………………………………………………………………………………………………157.5系统压力试验……………………………………………………………………………………………158配件安装……………………………………………………………………………………………………169涂漆、铭牌及出厂文件……………………………………………………………………………………1610施工/交工验收技术文件…………………………………………………………………………………17附录A(规范性附录)对流段弯头焊工障碍焊考试规定……………………………………………………18附录B(规范性附录)钢结构焊缝质量标准…………………………………………………………………19附录C(规范性附录)高强度螺栓连接副施工检验方法……………………………………………………21附录D(规范性附录)炉管胀接………………………………………………………………………………24用词说明…………………………………………………………………………………………………………26附：条文说明……………………………………………………………………………………………………27Ⅰ—2007前言本规范是按照国家发展改革委办公厅“关于下达2004年行业标准项目计划的通知”（发改办工业[2004]872号），由中国石化集团第十建设公司对原SH3506—2000《管式炉安装工程施工及验收规范》进行修订而成。本规范共分10章和4个附录，附录A、附录B、附录C、附录D为规范性附录。本规范与原SH3506—2000《管式炉安装工程施工及验收规范》（上一版本）相比，主要变化如下：——增加了“范围”和“规范性引用文件”及“术语和定义”3章；——增加了总则的有关规定；——增加了平台、梯子的制造和安装；——增加了炉体钢结构高强度螺栓连接的检验标准；——增加了炉体钢结构焊缝质量标准；——增加了对流段弯头焊工障碍焊考试规定；——增加了合金钢、不锈钢炉管焊缝质量检验和热处理的有关规定；——增加了对炉管系统试压程序的规定；——将原附录A“炉管胀接”，修改为附录D“炉管胀接”；将原附录B“交工技术文件表格”，修改为附录E“施工/交工技术文件表格”；增加了附录A“对流段弯头焊工障碍焊考试规定”；增加了附录B“钢结构焊缝质量标准”；增加了附录C“高强度螺栓连接副施工检验方法”。本规范以黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。本规范由中国石油化工集团公司施工技术淄博站管理，由中国石化集团第十建设公司负责解释。本规范在实施过程中，如发现需要修改补充之处，请将意见和有关资料提供给管理单位和主编单位，以便今后修订时参考。管理单位：中国石油化工集团公司施工技术淄博站邮政编码：255438通讯地址：山东省淄博市132信箱电话：[phone]传真：[phone]主编单位：中国石化集团第十建设公司邮政编码：255438通讯地址：山东省淄博市临淄区建设路29号参编单位：上海惠生化工工程有限公司邮政编码：201203通讯地址：上海浦东新区张衡路1399号主要起草人：程克忠陈西洲王存庭夏伟李广洪本规范于1987年首次发布，于2000年第1次修订，本次为第2次修订。Ⅲ—2007管式炉安装工程施工及验收规范1范围本规范规定了管式炉安装工程的施工技术要求和质量标准。本规范适用于炼油、化工装置、油、气田和长输管道管式炉安装工程的施工及验收，本规范不适用于锅炉的施工及验收。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修改版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的昀新版本。凡是不注明日期的引用文件，其昀新版本适用于本规范。GB50235工业金属管道工程施工及验收规范GB50236现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范JB/T4730.1～4730.6承压设备无损检测SH3022石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范SH3085石油化工管式炉碳钢和铬钼钢炉管焊接技术条件SH/T3150石油化工管式炉高合金炉管焊接工程技术条件SH3501石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范SH3503石油化工工程建设交工技术文件规定SH3505石油化工施工安全技术规程SH3507石油化工钢结构工程施工及验收规范SH3510石油化工设备混凝土基础工程施工及验收规范SH/T3520石油化工铬钼耐热钢焊接规程SH/T3523石油化工铬镍奥氏体钢、铁镍合金和镍合金管道焊接规程SH/T3526石油化工异种钢焊接规程SH3534石油化工筑炉工程施工及验收规范国质检锅[2002]109号《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》国质检锅[2003]248号《特种设备无损检测人员考核与监督管理规则》3术语和定义3.1管式炉tubularfiredheater工业炉的一种结构形式，是炉膛内部装有物料管束（盘管、排管）的，除蒸汽锅炉之外的，用于炼油、化工、油、气田和长输管道工业生产装置中的加热炉、重整炉、转化炉、裂解炉等各种炉的总称。3.2钢结构steelstructure用以承受管式炉各种载荷及管式炉的附属钢构件载荷的稳定的空间体系（包括炉壳、炉架、梯子、平台和烟风道）的总称。1—20073.3炉壳casing围封炉衬的金属结构件。3.4锚固件anchor固定在炉壳上的金属或耐火材料构件，以保护炉衬的稳定性。3.5炉顶arch管式炉辐射段正对炉底的平顶或斜顶部位。3.6烟风道duct烟气或空气流经的通道。3.7辐射段radiantsection主要以辐射方式将热量传递给炉管的管式炉部位。3.8对流段convectionsection主要以对流方式将热量传给炉管的管式炉部位。3.9管架tubesupport管板tubesheet用于支承炉管的金属构件。3.10导向管tubeguide限制垂直炉管水平位移，允许炉管轴向位移的构件。3.11回弯头returnbend使管道转向180°的弯头。3.12堵头式回弯头plugheader带有一个或多个堵头的铸造回弯头，用于检查炉管或对炉管机械清洗。3.13档板damper通过改变阻力来调节烟气或空气流量的构件。3.14工厂化制造factoryfabrication在具有一定的加工能力和生产工艺相对固定的场所加工制造过程。3.15高合金炉管highalloysteeltube合金钢含量在18Cr-8Ni及合金含量更高的奥氏体钢扎制炉管、离心铸造合金炉管。4总则4.1管式炉施工除应执行本规范外，还应执行设计文件的规定。2—20074.2修改设计或材料代用，必须取得设计单位的书面确认。4.3管式炉所包括钢结构、螺栓、炉管、管件、支承悬吊系统组成件、管道支吊架、焊接材料和锚固件等均应有产品质量证明文件，并有可追溯性标识。4.4炉管、管件的产品质量证明文件应有耐压强度试验结果，未有耐压强度试验合格证明的炉管、管件在安装前应进行耐压试验，试验压力应符合设计文件的规定。4.5当产品质量证明文件数据不齐全或对其内容有异议时，供货单位应在施工前提供补充检验或复验合格的证明文件。4.6工厂化制造的管式炉钢结构和炉管组件的尺寸、重量、结构形式、加固措施和吊点设置应满足运输及现场吊装的条件。4.7管式炉的基础，除应符合SH3510的规定外，尚应符合本规范的有关规定。4.8管式炉的筑炉施工与验收应符合SH3534的规定。4.9从事管式炉工程焊接的焊工应符合下列规定：a)从事钢结构焊接的焊工，应按GB50236的规定考试合格；取得锅炉压力容器压力管道焊接资格的焊工，可免试相应的合格项目；b)从事炉管和炉体配管的焊工，应按《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》的规定经考试合格；承担对流段炉管弯头焊接的焊工，还应按附录A，通过水平固定管状试件障碍焊考试合格。4.10从事无损检测的工作人员资格应符合《特种设备无损检测人员考核与监督管理规则的规定》的要求。4.11施工现场宜设焊接工作棚，并应具有符合焊接材料管理要求的储存、烘干和保温设施。4.12管式炉施工的安全技术和劳动保护应按SH3505的有关规定执行。5钢结构的制作和安装5.1钢材的检查、矫正和切割5.1.1钢结构所用的钢材应做外观检查，不得有严重的变形、锈蚀和损伤。当钢材表面有麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负偏差值的1/2。5.1.2矫正和加工构件时宜采用冷加工，普通碳素结构钢的工作环境温度低于-16℃；低合金结构钢的工作环境温度低于-12℃时，不得进行冷矫正和冷弯曲、不得进行剪切和冲孔。5.1.3钢材矫正后的允许偏差应符合表