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中华人民共和国商业部部标准SB228—85食品机械通用技术条件涂漆、涂塑通用技术要求本标准适用于食品机械产品的涂漆、涂塑。1名词和术语1．1涂膜：喷涂漆料，在物体表面形成的薄膜。1．2底漆：为使面漆附着力强和使面漆光亮而喷涂的漆。1．3腻子：填补物体表面的糊状物质。1．4涂料：喷涂在物体表面上的物料。1．5二道底漆：第二次喷涂的底漆。1．6面漆：喷涂在物体表面的漆。1．7流挂：喷涂漆或塑料过量，使其沿物体表面流下的流痕。1．8标准试板：为检验喷涂漆、塑料的质量，所用的样板。1．9塑料膜：喷涂塑料在物体表面上形成的薄膜。2技术条件2．1涂膜前的工件表面要求2．1．1工件涂膜前，表面应平整光洁，不允许有明显的凸起、粘砂、毛刺、锐边、焊渣、焊瘤溅粒、披锋和残留浇冒口等缺陷。2．1．2工件涂膜前，必须进行彻底的除锈去污处理，以确保工件表面无氧化皮、锈斑、油污、脏物等。2．2涂漆、涂塑的技术要求2．2．1工件在除锈去污处理后，涂漆件要及时涂上配套底漆；涂塑件要及时进行防锈和磷化处理。涂刷底漆，防锈处理要均匀，不得遗漏。待干燥后，才可转入下道工序。2．2．2工件表面的局部凹陷，采用与涂膜材料配套性能良好的化学固化型腻子进行填补。2．2．3腻子应分次涂刮，每次涂刮不宜过厚，一般不超过1mm，每次涂刮待上道腻子干燥后进行。腻子磨平后，涂漆件即涂上二道底漆或面漆，涂塑件即进行涂塑处理。2．2．4涂膜用的压缩空气应清洁干燥，喷涂设备中的压气通路应装有油水分离器。2．2．5烈日爆晒或严寒冻结的待涂膜表面不得进行喷涂施工。2．2．6喷涂面漆，如发现漆膜发白，应加入防潮剂或采用其他降低温度的措施。2．2．7产品涂膜完毕，必须干透后才可包装。2．3涂膜部位2．3．1产品的外表面（除接触食品的无毒耐腐蚀件外），均应涂漆或涂塑。2．3．2凡接触食品部位的零、部件表面，必须用无毒涂料复盖。2．3．3油箱内壁应涂耐油漆或耐油塑料。2．3．4接触食品的零、部件采用耐蚀材料的外表面可以不涂膜。2．3．5已涂膜的外购件、外协件可不再进行涂膜。2．3．6橡胶件、塑料件和经过电镀、氧化处理的零、部件，不得涂膜。2．4涂料2．4．1涂膜用的涂料须符合下列要求。2．4．1．1凡接触食品的涂料，需经卫生部门鉴定无毒的材料。2．4．1．2涂漆所用的底漆、腻子、二道底漆、面漆及稀释剂要配套使用。2．4．1．3涂塑所用的腻子、塑料粉末要配套使用。2．4．1．4各单层涂料必须符合化工部有关标准。2．4．1．5所用涂料须具有优良的防护性能和外观装饰性能。2．4．2凡超过贮存期的各种涂料，应按产品的质量技术指标复验，合格后方可使用。2．5产品外观颜色2．5．1产品外表各部位根据食品机械的特点涂膜的颜色可单色，亦可多色，但整机应美观大方，色调和谐。推荐选用苹果绿、天蓝、湖绿、灰绿、橙黄、奶黄、奶白等浅色。2．5．2产品内部零、部件涂色，可采用与外表一致的颜色，也可采用不同的颜色。油箱、齿轮箱、电气箱内壁应采用浅色，亦可按订货合同协商确定。2．5．3对裸露在外，未加防护的快速回转件，如飞轮、皮带轮等的轮辐及辐板，以及防险装置，均涂以红色，以引起注意。2．6对产品涂膜的验收要求2．6．1产品的涂膜应牢固、美观、大方、外观平整、光滑、色泽均匀一致。2．6．2涂膜外观不允许有流挂、起泡、脱皮、裂纹、划伤、油迹、缩皱、剥落、发白、失光及粘附杂质等缺陷，更不允许漏涂和错涂不同的色泽。2．6．3经常拆装的零、部件结合面的涂膜必须界线分明，边、角线条清楚、整齐、圆滑，不得有厚薄不匀和崩脱等现象。2．6．4成品的涂膜光泽良好，涂膜的光泽不低于该项材料的有关标准所规定的数值。2．6．5涂膜的总厚度（不包括腻子层）应不小于0.07mm。2．6．6涂膜应干透，不粘手并具有一定的硬度。2．6．7涂膜的性能指标应符合2.5条规定。3检验方法与规则3．1产品涂膜所用的涂料必须符合1.4条规定，方可使用。3．2产品成品涂膜须经制造厂检验部门在光线充足的条件下，按1.6条检验，合格后才能包装。3．3产品成品涂膜应按下列检验方法全部进行出厂前检查。a．颜色与外观。目测，与标准试板比较；b．光泽。对照标准试板进行检验；c．厚度。用千分尺测定在与产品涂膜相同条件下制备的试样的涂膜厚度；d．干透性。用拇指按压涂膜应无压凹指痕；e．粘手性。用手摸涂膜面，应不粘手；f．硬度。用指甲在涂膜上划一下，应无凹陷划痕。3．4涂膜的性能在下列情况时应进行抽检，试验方法按2.5条规定。a．使用新品种的油漆、塑料材料时；b．原油漆、塑料配方有较大变动，而影响漆膜、塑料膜性能时；c．对已定型、稳定生产的涂膜材料，连续使用半年以上时。3．5漆膜、塑料膜性能指标与试验方法3．5．1试板的制备。按GB1727—79《漆膜一般制备法》的规定进行制备。3．5．2冲击强度。按GB1732—79《漆膜耐冲击测定法》的规定试验。其指标不低于该项材料的有关标准所规定的数值。3．5．3柔软性。用刮刀刮下涂膜，刮屑应有弹性卷曲，不应出现碎末或整块粘结现象。3．5．4附着力。按GB1720—79《漆膜附着力测定法》的规定试验，其指标不低于2~3级。3．5．5耐湿热性。按GB1740—79《漆膜耐湿热性测定法》的规定试验，其指标应不低于该项材料的有关标准所规定的数值。3．5．6硬度。按GB1730—82《漆膜硬度测定法——摆杆阻尼试验》的规定试验，其硬度不小于0.40。3．5．7光泽。按GB1743—79《漆膜光泽测定法》的规定试验，其指标不低于该项材料的有关标准所规定的数值。3．5．8厚度。按GB1764—79《漆膜厚度测定法》的规定进行，其厚度不小于0.07mm。附加说明：本标准由商业部科技司提出，由北京市服务机械研究所归口。本标准由上海市供销社科学技术研究所负责起草。本标准起草人是金祥。本标准委托上海市供销社科学技术研究所负责解释。