项目开发指导书-02-20

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资源描述

项目开发基本流程一、整理初始资料二、发放开模3D及排模表三、设计喷涂/真镀夹具及夹具模外发开模四、电铸模发物控外发供应商开模五、发放图纸:六、丝印菲林制作及发放七、安排热熔,热压夹具的制作八、开模过程的跟踪九、T1试模十、试模拿到产品后需做以下工作十一、T1评审及修改模十二、客户样板需求十三、初始BOM十四、签样及样板发放十五、正式BOM发放十六、试产前需注意的问题十七、试产及量产阶段工程文件资料:1、工程通知2、工程更改通知3、内部信息传递表4、改模资料5、试模通知6、试模评审记录表7、样品制作通知单8、样品制作评审报告9、送样报告10、试产评审记录表11、产品2D图纸12、物料查仓处理单13、排模表14、产品确认书15、样品确认书(样板)16、图纸17、物料清单总纲项目开发流程——开模阶段一、整理初始资料:1、开模必需的输入资料检查及工艺核对(3D图纸,BOM,初始排模表,工艺文件(ID图,丝印图),喷油范围2、其它开模过程中需跟进的输入资料(物料组装清单(BOM),项目指导书,产品2D图(产品,辅料),颜色样板)初始BOM样板:项目指导书样板:ID图样板:3、立项会议:3.1立项会由商务部主持召开,参加会议部门有产品开发部,制模部,模具设计科,物控部3.2主要目地:计划项目从立项到T1的时间(以天计算),各部门在这一段时间里需要做的工作产品开发部:追踪深圳MD科的3D图档什么时间可以发过来,什么时间发放开模3D图档模具设计科:根据产品开发部发开模3D的时间确定设计模具的时间,一般情况下设计模具3D的时间为1天4、立项时与客户确认产品的表面效果:光面,雾面范围,CD纹,拉丝纹范围需与客户确认(电话与邮件同时确认,要求客户必须以邮件形式回复意见)注意事项:1、注意市场部发过来的项目指导书及BOM,其它所有资料需与其保持一致,包括名称。2、在整个项目跟进的过程中,与客户的沟通最好以邮件的形式保存下来3、在立项初的两天里,必须要吸收消化初始资料注意事项:1、本厂开模与外厂开模要分开写单2、外厂开模需注明T1完成的日期和T1样品数量,以及要求物控部三天内提供模具进度表3、特别注意核对排模表的材质和出模数发开模3D工程通知的样板:二、发放开模3D及排模表:1、核对排模表相关内容2、发放开模3D:开模3D最初是由客户发的产品3D图档,由MD科审图后发到项目科,由项目整理,并在项目正式启动当天发放(产品3D(STP档和PRT档)放在服务器(\\192.168.0.3\rd1\3D-本(外)厂开模)上,同时发放排模表,并发《工程通知》告知开模3D正式发放,3D图档的位置(审图是审查客户图纸,看产品的结构是否符合技术要求,开模要求,装配要求等。)3、开模3D以发工程通知的形式通知各部门;本厂开模的发放部门:模具设计科;制模部;外厂开模的发放部门:物控部;发开模3D工程通知样板:排模表样板:四、电铸模发物控外发供应商开模1、电铸前模由模具设计部设计(1天时间)后交供应商(天威)制作电铸前模(与产品开模同时进行);2、如是整套电铸模外发开模,直接发产品3D图给物控外发模具供应商;3、电铸模的产品图一定要在外发电铸前模仁前发放;4、电铸模开模完成时间:一般18天(拉丝纹、雾面纹),CD纹23天,故T1试模用钢模代替电铸模试模10,如客户有特派求,确实比较急的,可要求天威赶在13-15天完成。开模前一定要和客户确认清楚,但加急的电铸模仁寿命相对来说比较短;注意事项:1、要求供应商回传开模进度表(三天内)2、整套模具外发需注明要求T1完成日期及T1送样数量3、需提供工艺文件4、电铸件不需增开备用件三、设计喷涂/真镀夹具及夹具模外发开模:1、根据客户提供的喷涂/真镀区域图,发模具设计科设计喷涂/真镀夹具,项目启动3-5天完成2、模具设计科设计好喷涂/真镀夹具模后,会发内部信息传递表到开发部,此时模具3D图档放在目录:\\192.168.0.3\mdd\JIAJU下。开发部要将3D档拷贝到目录:\\192.168.0.3\rd1\夹具下,并出工和通知到物控部外发开模。注意事项:1、发工程通知时必须写清楚3D图档位置2、必须注明T1时间和T1样品数量以及要求物控部三天内提供模具进度表喷油夹具外发开模的工程通知样板:2、辅料图发放及安排辅料打样辅料3D/2D图档是根据客户发过来的辅料图档图及产品零件BOM来设计的,2.1:辅料图发放:物控部,质保部,产品开发部。项目启动6天内发出。2.2:辅料外发打样:辅料图纸发放与打样同步进行,回样时间一般为3-4天,辅料打样以内部信息传递表形式通知物控部发辅料图工程通知:2.3:客供辅料:图纸发品质部(来货检验),产品开发部注意事项:制作辅料图(泡棉、背胶)时有不对称结构的一定要注意背胶面及方向性五、发放图纸:1、产品图发放:产品图由项目工程师根据MD科发出的开模3D图档出2D图工程通知发放(第一次发放项目启动3天内,最终图纸为试产后3天内)1.1本厂开模:制模部、注塑部、质保部、产品开发部1.2外厂开模:物控部、质保部、产品开部1.3.1:电镀件本厂开模外厂电镀:制模部、注塑部、物控部、质保部、产品开发部1.3.2:电镀件本厂开模本厂电镀:制模部、注塑部、质保部、产品开发部1.3.3:电镀件外厂开模外厂电镀:物控部(两份,一份模具供应商,一份表面处理供应商)、质保部、产品开发部发产品图工程通知:3、发放喷油/电镀范围图:项目启动7天内发放(使用工程通知)3.1、将客户提供的喷油/电镀范围整理成2D图纸发放(开模图后8天内使用工程通知发放)3.2、发放部门:喷油范围图:质保部、表面处理车间、产品开发部真空镀范围图:质保部、物控部、产品开发部(如产品在本厂生产的物控部替换为表面处理车间)水镀范围图:质保部、物控部、产品开发部工程通知样板:4、发放组装图:4.1、使用工程通知发放4.2、发放部门:质保部,组装车间、PIE、产品开发部注意事项:一般要求T1前发放,也可视实际情况决定发放时机,避免客户更改组装物料而造成多次不必要的更改组装图工程通知样板:5、表面处理工艺图及整机配色方案图的发放:5.1、原始资料为客户发的ID图档,由深圳ID工程师制作整理为我司加工用的ID图,再由项目工程师打印出纸质文件发放。表面处理工艺图一般在T1前3天发放。5.2、配色方案图制作与表面处理工艺图一样,试产前发放(也可在T1前客户提供颜色方案时开始发放,后续有更改再升级)5.2发放部门:质保部,表面处理车间,PIE,产品开发部工程通知样板:所有图纸原则上要求T1试模前发放6、颜色方案1、T1前7天,要求客户提供产品配色方案,以便提前准备T1送样所需的物料,如油漆,油墨,2、最好要求客户提供颜色样板六、丝印菲林制作及发放1、丝印菲林电子图档制作由深圳ID工程师负责,做好后发惠州项目部相关人员外发制作菲林,注意菲林需注明版本以及菲林名称、数量2、丝印菲林分生产用菲林和检验菲林,生产用丝印菲林与丝印图一起发给表面处理车间,由丝印车间制作丝印网板及钢板。检验用菲林给质保部用于检验。一般情况下生产菲林制作一张、检验菲林制作三张,生产、检验菲林各一张与丝印图一起分发表面处理车间,由印刷车间制作丝印网板及钢板,检验菲林用于印刷车间自检。另外分发检验菲林一张给质保部用于生产检验。3、如是客供物料或外购物料需将丝印图发到物控部及IQC(用于检验)发丝印图工程通知:注意事项:1、注意菲林要与丝印镭雕图或表面处理工艺图同时发放2、按键项目的丝印菲林必须在T1试模后以实物扫描才能制作;3、(按键)如果丝印底座为一出二及其以上还必须提供丝印底座和产品交供应商扫描才能制作;八、开模过程的跟踪制模部有专门的跟模工程师,开模进度可与他们沟通。外发模具的制作进可请物控部要求供应商回复注意事项:从立项到T1试模这段时间1、前三天:模具设计科是否安排设计,制模部的具体排期。特别注意检查是否有漏开模具(电铸模,外发模)2、中间三天:跟踪开进度态是否符合计划进度,特别注意电铸模的制作情况。3、后三天:需确认模具的制作情况,是否能在计划的时间内完成。七、安排热熔,热压夹具制作(需提供产品3D图档)1、将产品3D图档发(电子邮件发送)深圳手板科制做热熔,热压夹具。发开模图后8天安排,T1前必须完成2、收到深圳手板寄的治具后,将它们移交到PIE,要求PIE安排调试。注意事项:T1试模后,需提供几套产品给PIE调试治具,在后续开发中如有改模会影响到夹具的,需通知PIE更改治具,并提供改模后的产品;项日开发流程——T1及修改模九、T1试模1.T1试模前一个星期需要求客户的确定T1送样的配色方案,以便及时准备相关物料,以加快项目进度;2.外发模具的T1试模及软胶的T1试模,要求供应商提供样品;3.喷油夹具的T1试模;4.有电铸件的模具在T1试模时先使用钢模,需跟进电铸前模的完成时间并通知制模部更改;注意事项:1、外发模具及喷油夹具在T1试模时需提供完整两啤水口用于称重;2、喷油夹具在T1回来后第一时间交PIE夹具工程师用于实配夹具(与T1出来后的产品一起);3、T1试模时最好项目工程师现场跟进;十、试模拿到产品后需做以下工作:1、工艺有电镀的产品外发试镀(电镀OK后需交质保部做相关性能测试);2、需要拿几套产品PIE验证热熔夹具;3、安排丝印冶具制作(需给T1出来的产品及丝印图档);4、安排制模部做全尺寸测量(提供产品,产品2D图);5、整理T1产品的相关缺陷的资料,在T1评审会上提出;注意事项:1.全尺寸测量不能使用黑色产品,故在T1试模时需备白色,灰色或透明的产品用于全尺寸测量十一、T1评审、修改模及T1送样:1、T1试模评审会议:T1后二天内由产品开发部主持召开1.1、发放内部信息传递表通知各部门:制模部、注塑部、PIE、品质部、商务部、物控部(有外发开模的)1.2、准备产品及试模报告、并整理问题点。1.3、解决T1试模中的问题(提出问题—分析原因—解决方案—完成时间及责任人),并制作一份T1评审记录表会后根据T1评审记录表上的记录跟踪问题点相关部问是否正在解决;注意事项:1、T1评审结束后,需根据所评审的问题出修改模资料,例如产品有夹线,批锋,拖模待缺陷,需出修模资料;T1评审记录表:2、发放修改模资料:(提供需修改模的产品1PCS交制模部)(用工程更改通知发放)T1试模后,会与客户一起检讨产品的结构,如需更改结构,客户会发邮件通知改模,2.1、外厂模具:发物控部、产品开发部、品质部2.2、本厂模具:发制模部、模具设计部、商务部、质保部、产品开发部2.3、客户设计更改:增发财务部(发封面),制模部提供的改模报价单需发给财务部2.4、已试产后的修改模资料:增发仓库(封面)处理仓存注意事项:1、改模资料有客户设计变更的需由制模部评审时报价,资料增发商务部与财务部(只发封面)处理商务,涉及到商务的问题,必须等财务签回的放行条才能将改模后样品送客户确认2、需依改模资料右上角的标题标找相关部门人员进行评审(确定改模方案及预计改模完成时间)3、有客户设计更改的需更改产品版本号(如“版本由V1更改为V2”)4、如是已试产后的修改模都需修改版本号(无论是否有设计更改),并查仓处理仓存5、制模部的改模资料需发两份6、改模资料上的发放资料时间和完成时间要求精确到小时。改模资料样板:3、改模的跟踪及OK后试模1、跟踪改模进度是否正常,有客改的还需同时跟踪改模的商务问题是否谈好,财务部是否有签放行条。改模OK后,需要财务部签发的放行条才能送样。注意事项:1、客户设计变更改需在4个小时内回复客户此次改模所需要的时间。2、如改模过程中出现异常会延误改模时间,需及时做好客户解释。4、其它零件的T1一般指的是辅料、喷油夹具、电镀夹具、组装治具,外厂开模的如机壳类的软胶塞,按键类的硅胶,钢片这些零件的T1都可在本厂开模产品T1前完成注意事项:1、一个项目所有的零件都出来时,要自己验证一下零件的结构,最好在T1改模时一次解决产品的装配问题5、T1打样及送样1、根据客户的配色要求制做颜色样板,2、一般T1喷涂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