振兴一区维修改造--技术标书3

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仙河社区振兴一小区维修改造工程施工技术标书1目录第一节工程概况第二节工程施工目标第三节针对本工程特点和难点分析第四节施工质量保证措施第五节主要部位施工措施第六节安全、文明、环保措施第七节现场总平面布置图第八节工期计划、工期保证措施第九节雨季施工技术保证措施第十节主要管理人员及劳动力安排第十一节主要机具安排计划第十二节成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺第十三节第十四节减少扰民降低环境污染和噪音的技术组织措施2第一节工程概况1、工程位置施工地点位于西湖路以西、同济河以东,神州路路以北、汉江路以南地块,本工程建设单位为胜利石油管理局仙河社区。2、施工现场条件施工现场在开工前达到场地平整。施工用水、电搭接由施工现场附近解决。3、水文条件本地区地下水位较高,一般在地表以下1.5米~2.5米左右。施工中根据实际情况需采取降水措施。4、工程内容39栋楼室外配套及外墙粉刷,施工内容包括室外雨污、砼道路、停车场、路沿石等附属工程。以上施工阶段组成系统即相互联系又相互制约,因此在施工过程中应尽量遵循“平行流水、立体交叉”的法则来组织施工,使相关的施工阶段做到衔接紧密、穿插有序。第二节工程施工目标一、施工进度计划配置根据业主工期要求,结合本公司自身实力和选定的施工方案,以及3对本工程人力、物力、财力的投入力度,确定本工程室外给水排污、通讯设施、采暖系统、燃气系统施工工期为60日历天(详见进度计划表)本工程可分为施工准备期、排污施工期、采暖系统施工期、燃气系统施工期、通讯系统施工期、透水砖路面施工期、竣工扫尾期,通过工序间合理搭接、平衡协调及动态的计划调度,紧密地组织成一体。根据施工情况分析,整个工程施工可划分为以下几个施工阶段:(1)施工阶段准备3天(2)排污施工阶段15天(3)采暖系统施工阶段8天(4)燃气系统施工阶段5天(5)通讯系统施工阶段3天(6)透水砖路面施工阶段28天(7)竣工扫尾阶段3天二、技术工作计划1、组织工程相关部门人员,认真学习有关技术标准及施工规范,熟悉了解工程特点、设计意图以及施工的重点、难点,详细编制施工实施方案、方法。2、依据建设单位提供的坐标和高程点,进行现场控制网点的测试,并将控制点位置及测试结果报建设单位和监理审定。三、劳动力计划配置1、依据劳动力资源计划和实际需要安排首批劳动力进场,开始做施工准备。工程开工后,根据工程进展需要和劳动力计划及时组织进场。42、根据工程的用工量和工期要求,结合拟定的施工方案,预计每日出工人数约15人,施工高峰期将达32人。3、拟投入本工程人员计划表注:本劳动力计划可根据工程变化情况作适当调整一、材料供应计划配置1、拟投入本工程主要施工材料(包括透水砖部分)序号材料名称单位数量备注1水泥32.5级吨550.0随进度进场2中砂立方1750随进度进场3碎石立方608.0随进度进场4石灰吨496随进度进场5标准砖千块81.0随进度进场6PVC-U∮200双壁波纹管米765.3随进度进场7聚乙烯复合材料井盖套224随进度进场序号工种人数1技工82壮工123电工14安装工358DN400钢筋砼排水管米560随进度进场910111213五、施工机械设备配置1、根据施工机械选用计划和进场时间,组织施工机械和设备陆续进场,并按施工总平面布置图规定的位置放置。2、机械设备进场就位后及时组织专业人员安装调试,并经机械管理和安全部门验收合格后方能挂牌使用。3、拟投入本工程施工机械设备项次极具名称规格型号单位数量备注1挖掘机EX120台1随进度进场2砼搅拌机JE-350台1随进度进场3砂浆机HJ1-200A台1随进度进场4潜水泵ISG台1随进度进场5平板振捣器ZN50台1随进度进场6切割机HZQ-400台1随进度进场7水准仪DS2台1随进度进场8小推车辆5随进度进场6以上施工机械将根据工程进展情况,及时组织进场,有些小型机,简单机具,施工时随时调配,不一一列入。第三节针对本工程特点和难点分析一、排水排污与其他管线的交叉施工本工程排水排污、消防力电等管线分布整个施工区域内,且工程量较大交叉较多,如何进行处理是我们关注的重点。当管道交叉时,按设计要求进行处理,当设计无规定时,征得有关单位同意后进行处理,其处理原则为:管道交叉处理中应当尽量保证满足其最小净距,且有压管道让无压管、支管避让主管线,小口径管避让大口径管。2、处理措施:(1)混凝土或钢筋混凝土排水圆管在下,铸造管、钢管在上。上面管道已建,进行下面排水圆管施工时,采用在槽底砌砖墩的处理方法。上下管道同时施工时,且当钢管或铸铁管道的内径部大于400㎜时,宜在混凝土管道两侧砌筑砖墩支承。(2)排水圆管(直径≤600㎜)在下,铸铁管、钢管在上,高程有冲突,必须在压低下面排水圆管断面时:将下面排水圆管改为双排铸铁管、加固管或方沟。(3)混合结构或钢筋混凝土矩形管渠与其上方钢管道或铸铁管道交叉,当顶板至其下方管道底部的净空在70㎜及以上时,可在侧墙上砌筑砖墩支撑7管道。当顶板至其下方管道底部的净空小于70㎜时,可在顶板与管道之间采用低强度等级的水泥砂浆或细石混凝土填实,其荷载不应超过顶板的允许承载力,且其支承角不应小于90°。(4)圆形或矩形排水管道在上,铸铁管、钢管在下,上下管道同时施工时:在铸铁管、钢管外加套管或管廊。(5)排水管道在上,铸铁管、钢管在下,埋深较大挖到槽底有困难,进行上面排水管道施工时:上面排水管道基础在跨越正同管道的原开槽断面处加强。(6)当排水管道与其上方电缆管线交叉时,宜在电缆管线基础以下的沟槽中回填低强度等级的混凝土、石灰土或砌砖。排水管道与电缆管线同时施工时,可在回填材料上铺一层中砂或粗砂。电费管线已建时,回填至电缆管线基础底部的材料为低强度等级的混凝土,回填材料与电缆管线基础间不得有空隙。(7)排水管道在下,另一排水管道或热力管沟在上,上下管道同时施工(或上面已建,进行下面排水管道施工)时下面管道增强,满槽砌砖回填或C8混凝土、填砂。二、管道施工主要质量通病防治措施1、管座与平基之间夹土原因分析:浇注管座前,平基上不凿毛,而且平基上经过踩踏、槽外向平基上溜土、风吹入杂物、浇注混凝土管座时不予清除,这些土和杂物均夹在了平基与管座之间。8处理措施:要严格管理,加强技术教育,使施工人员知道平基与管座整体受力的原理。2、管道安装错口预防措施应把好进场管材的质量检验关。对于个别规格超标,如管壁厚度偏差过大的管材,在详细掌握平基标高情况的前提下,采用对号入座的办法安管,以减少错口现象。加强施工管理,同一井距应尽量一起安管,必须分段安管时,应加强测量控制,精心测设全井段的中线和高程的控制点,尽量悬挂通线,分段安装。稳管与浇注管座混凝土应按操作规程进行,沟槽深度大于2m时,运送混凝土,应采用溜槽。振捣管座混凝土时,振捣器不得与管外皮碰撞以防管子移位。3、接口抹带空裂、钢丝网与管缝不对中抹带前先将抹带部分的管外壁凿毛,洗刷干净,刷水泥浆一道。待第一层初凝后,抹第二层,并用弧抹子捋压成型:钢丝网20#13*13mm网眼,无锈、无油垢按规定宽度和长度事先截好。在浇筑混凝土管座时,将钢丝网按设计规定位置和插混凝土管座的深度(13cm),抹带完成后,应立即用平软材覆盖,34小时后洒水养护。4、回填施工质量通病防治沟槽回填施工的质量,特别是胸腔部分的回填密实度,直接影响管、渠结构的安全。因此,沟槽回填施工中,必须注意控制好影响密实度的因素。沟槽沉陷的预防措施:要分层铺土进行夯实,铺土厚度应根据夯实或压实机械性能而定,沟槽回填土前,须将槽中积水、淤泥、杂物清理干净。凡检查9井周围和边角机械碾压不到位的地方,一定要有机动夯和人力夯补夯措施。非同时进行的两个回填土段的搭接处,应将每夯实层留出台阶状,阶样长度应大于高度的2倍。5、超厚回填(1)沟槽回填土,不按规定的虚铺厚度回填,严重者,用推土机一次将沟槽填平。(2)危害:不能将所铺层厚内的松土全部达到要求的密实度,管道胸腔部位达不到要求的密实度,使胸腔部位的土压力小于管顶土压力盒地面荷载,可能造成管体上部破裂,无筋管还可能被压扁。(3)原因分析施工技术人员和操作工人对上述危害不了解或认识不足。技术交底不清或质量控制措施不力。(4)处理措施加强技术培训,使施工技术人员和操作人员了解分层压实的意义。要向操作者作好技术交底,使路基填方及沟槽回填土的虚铺厚度不超过有关规定。严格操作要求,严格质量管理,惩戒有意偷工者。6、带水回填(1)沟槽回填土中,积水不排除,带泥水回填。(2)危害:带泥水回填的土层其含水量是饱和状态的,不可能夯实。当地下水位下降,饱和水下渗后,将造成填土下陷,危及上部路基的安全。10(3)原因分析:由于地下水位高于槽底,又无降水措施,或降水措施不利,或在填土前停止降水,地下水积于槽内。或因浅层滞水流入槽内,雨水或其他水流入槽内,不经排净即进行回填土施工。(4)处理措施排除积水,清除淤泥疏干槽底,再进行分层回填夯实。如有降水措施的沟槽,应在回填夯实完毕,再停止降水。如排除积水有困难,也要将淤泥清除干净,再分层回填砂或砂砾,在最佳含水量下进行夯实。7、井盖安装高出路面预防措施:必须首先掌握安装井盖在结构质量和使用功能上的重要性,加强对工程管理人员和操作人员的教育和交底。井圈与井墙之间必须座水泥砂浆。第四节施工质量保证措施(一)质量目标:合格工程。(二)保证措施:1)组织保证措施:(1)建立健全质量管理机构,成立以工程主观领导、总工程师、队质检员及测试人员为主体的质量管理体系,制定质量计划,从项目部到施工队,机构落实,人员固定,职责明确,奖罚分明。(2)抓好施工阶段的质量管理,严格执行技术标准、规范,组织人员11学习、讨论、并掌握执行。强化全员工质量意识,推行全员质量责任制,在各工序、各岗位、各环节军定人定责,提高全员抓质量的自觉性。(3)认真贯彻按条款办、按规范办、按监理工程师的指令办的原则,施工中积极配合和支持建立工程师开展工作,多请示、勤汇报,寻找帮助指导,齐心合力,共同把好质量关。(4)制定质量计划,从项目部到施工队机构落实,人员固定,职责明确,奖罚分明。(5)实行项目法管理,施工管理人员必须树立以质量为中心、管理上水平、效益上当次的指导思想,处处一身作则,切实做到谁施工谁负责。(6)实行科学的内部管理,用国家劳动定额与工程质量进度挂钩,实行多劳多得的原则,充分调动发挥管理人员及工人的积极性和创造性。(7)严格项目管理制度,实行项目经理全面负责及工地工程师技术管理负责制和施工班组责任制,推行全面质量管理活动,各流水段设立专职管理人员,对主要工艺成立专题管理小组。2)技术节约措施:(1)开工前认真审查图纸,深入现场,搞好调查研究,使图纸中各项矛盾解决在施工之前。(2)安排好综合进度计划,抓好施工准备工作,缩短晾晒时间,避免停工窝工损失。(3)加强材料管理,严格执行限额领料制度,搞好现场文明施工,避12免损失。(4)排管时,安排好接口位置,尽量减少短管,截下的短管要用于工程上,不能丢失。(5)穿越较偏僻地段的道路时,可采取晚上突击施工的办法,减少搭便桥的费用。(6)分段施工,作好土石方平衡计划,合理利用土源,重复使用搭便桥的材料。(7)强度实验时管口的堵板重复使用。(8)认真对待工程质量程序控制计划,保证严密性实验一次成功。3)质量通病的防治对工程施工中易出现的各种质量问题,质量通病,重点进行检查控制,防患于未然。重点控制内容入下:1、路基沉陷1)现象:路基局部路段在垂直方向产生较大的沉陷,形成坑塘和裂纹或因地基沉降路基整体下沉。2)预防措施:A填筑前应对基底进行彻底清理,挖出杂草、树根,清除表面有机土、种植土和垃圾,对耕地和土质松软的基底应进行压实处理;B宜选用级配较好的粗粒土作为填筑材料,当采用细粒土时,如含水量超过最佳含水量两个百分点以上时,应采取晾晒或渗入石灰、固化材料等技术措施进行处理,填筑材料最小强度和最大粒径应满足设计和规范要求。C用13不同填料填筑路基时,应分层填筑,每一水平层均应采用同类材料,不得混填。土方路基应分层压实,每层的压实厚度不宜超过20厘米,路床顶面最后一层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